一种适用于制作防潮防静电包装袋的复合膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于制作防潮防静电包装袋的复合膜，包括缠绕在收卷辊上的复合膜本体和分别设置在复合膜本体外部的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体的一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部固定连接有固定杆，本实用新型专利技术涉及复合膜技术领域。该适用于制作防潮防静电包装袋的复合膜，通过第一凹槽、固定杆、第一输送槽、第二凹槽、第二输送槽和刀具的配合使用下，可方便对复合膜进行取用，而且只需向上拉扯即可对复合膜进行裁剪，同时还保证裁剪的齐整性，解决了现有的复合膜在使用时需要将复合膜从收卷辊取下并使用裁剪刀具进行裁剪，不仅使得复合膜取用不便，还容易导致裁剪部位不够齐整的问题。容易导致裁剪部位不够齐整的问题。容易导致裁剪部位不够齐整的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于制作防潮防静电包装袋的复合膜


[0001]本技术涉及复合膜
，具体为一种适用于制作防潮防静电包装袋的复合膜。

技术介绍

[0002]复合膜是指由各种塑料与纸、金属或其他材料通过层合挤出贴面、共挤塑等工艺技术将基材结合在一起而形成的多层结构的膜。复合膜一般由基材、层合胶剂、阻隔材料、热封材料、印刷与保护层涂料等组成。常用的复合膜结构为:表层/粘合层/中间阻隔层/猫合层/内层热封层。在复合膜工艺中，通常用简写的方式表示一个多层复合材料的结构。比如典型的药用复合膜可表示为:表层/印刷层/合层/铝箔/黏合内层(热封层)。
[0003]现有的复合膜都是缠绕在一个收卷辊上，在进行使用的时候需要将复合膜从收卷辊取下并使用裁剪刀具进行裁剪，这不仅使得复合膜取用不便，同时，还容易导致裁剪部位不够齐整，因此，本技术提出一种适用于制作防潮防静电包装袋的复合膜，以解决上述提到的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种适用于制作防潮防静电包装袋的复合膜，解决了现有的复合膜在使用时需要将复合膜从收卷辊取下并使用裁剪刀具进行裁剪，不仅使得复合膜取用不便，还容易导致裁剪部位不够齐整的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种适用于制作防潮防静电包装袋的复合膜，包括缠绕在收卷辊上的复合膜本体和分别设置在复合膜本体外部的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体的一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部固定连接有固定杆，所述收卷辊套设在固定杆上，所述第一壳体的正面开设有第一输送槽，所述第一输送槽与第一凹槽连通，所述第二壳体的一侧开设有第二凹槽，所述第二壳体的正面开设有第二输送槽，所述第二输送槽与第二凹槽连通，所述第二壳体的另一侧开设有通孔，所述第一壳体的正面固定连接有刀具，所述固定杆的外表面与通孔的内部相适配，所述固定杆外表面的一端螺纹连接有转动块。
[0006]优选的，所述第一壳体的顶部和底部均固定连接有连接体，所述连接体的一侧贯穿开设有卡槽，所述第二壳体的顶部和底部均固定连接有卡板，所述卡板的外表面与卡槽的内部相适配。
[0007]优选的，所述复合膜本体包括基材层、防潮层和防静电层，所述基材层的顶部与防潮层的底部粘接，所述防潮层的顶部与防静电层的底部粘接。
[0008]优选的，所述防潮层包括聚丙烯层和聚乙烯层，所述聚丙烯层的一侧与聚乙烯层的一侧粘接。
[0009]优选的，所述防静电层包括聚碳酸酯层和聚对苯二甲酸二乙酯层，所述聚碳酸酯层的一侧与聚对苯二甲酸二乙酯层的一侧粘接。
[0010]优选的，所述第一输送槽与第二输送槽之间的最大距离大于收卷辊的长度。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种适用于制作防潮防静电包装袋的复合膜。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该适用于制作防潮防静电包装袋的复合膜，通过第一凹槽、固定杆、第一输送槽、第二凹槽、第二输送槽和刀具的配合使用下，可方便对复合膜进行取用，而且只需向上拉扯即可对复合膜进行裁剪，同时还保证裁剪的齐整性，解决了现有的复合膜在使用时需要将复合膜从收卷辊取下并使用裁剪刀具进行裁剪，不仅使得复合膜取用不便，还容易导致裁剪部位不够齐整的问题。
[0014](2)、该适用于制作防潮防静电包装袋的复合膜，通过在聚丙烯层、聚乙烯层、聚碳酸酯层和聚对苯二甲酸二乙酯层的配合使用下，有利于提高复合膜制品的防潮和防静电效果，提高使用效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术第一壳体的立体图；
[0017]图3为本技术第二壳体的立体图；
[0018]图4为本技术整体结构的示意图；
[0019]图5为本技术防潮层的示意图；
[0020]图6为本技术防静电层的示意图。
[0021]图中：1
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收卷辊、2
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复合膜本体、21
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基材层、22
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防潮层、221
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聚丙烯层、222
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聚乙烯层、23
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防静电层、231
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聚碳酸酯层、232
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聚对苯二甲酸二乙酯层、3
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第一壳体、4
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第二壳体、5
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第一凹槽、6
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固定杆、7
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第一输送槽、8
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第二凹槽、9
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第二输送槽、10
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通孔、11
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刀具、12
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转动块、13
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连接体、14
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卡槽、15
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卡板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种适用于制作防潮防静电包装袋的复合膜，包括缠绕在收卷辊1上的复合膜本体2和分别设置在复合膜本体2外部的第一壳体3和第二壳体4，第一壳体3的一侧开设有第一凹槽5，第一凹槽5的内部固定连接有固定杆6，收卷辊1套设在固定杆6上，第一壳体3的正面开设有第一输送槽7，第一输送槽7与第一凹槽5连通，第二壳体4的一侧开设有第二凹槽8，第二壳体4的正面开设有第二输送槽9，第二输送槽9与第二凹槽8连通，第二壳体4的另一侧开设有通孔10，第一壳体3的正面固定连接有刀具11，固定杆6的外表面与通孔10的内部相适配，固定杆6外表面的一端螺纹连接有转动块12，通过第一凹槽5、固定杆6、第一输送槽7、第二凹槽8、第二输送槽9和刀具11的配合使用下，可方便对复合膜进行取用，而且只需向上拉扯即可对复合膜进行裁剪，同时还保证
裁剪的齐整性，解决了现有的复合膜在使用时需要将复合膜从收卷辊取下并使用裁剪刀具进行裁剪，不仅使得复合膜取用不便，还容易导致裁剪部位不够齐整的问题，第一壳体3的顶部和底部均固定连接有连接体13，连接体13的一侧贯穿开设有卡槽14，第二壳体4的顶部和底部均固定连接有卡板15，卡板15的外表面与卡槽14的内部相适配，复合膜本体2包括基材层21、防潮层22和防静电层23，基材层21的顶部与防潮层22的底部粘接，防潮层22的顶部与防静电层23的底部粘接，防潮层22包括聚丙烯层221和聚乙烯层222，聚丙烯层221的一侧与聚乙烯层222的一侧粘接，防静电层23包括聚碳酸酯层231和聚对苯二甲酸二乙酯层232，聚碳酸酯层231的一侧与聚对苯二甲酸二乙酯层232的一侧粘接，通过在聚丙烯层22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于制作防潮防静电包装袋的复合膜，包括缠绕在收卷辊(1)上的复合膜本体(2)和分别设置在复合膜本体(2)外部的第一壳体(3)和第二壳体(4)，其特征在于：所述第一壳体(3)的一侧开设有第一凹槽(5)，所述第一凹槽(5)的内部固定连接有固定杆(6)，所述收卷辊(1)套设在固定杆(6)上，所述第一壳体(3)的正面开设有第一输送槽(7)，所述第一输送槽(7)与第一凹槽(5)连通，所述第二壳体(4)的一侧开设有第二凹槽(8)，所述第二壳体(4)的正面开设有第二输送槽(9)，所述第二输送槽(9)与第二凹槽(8)连通，所述第二壳体(4)的另一侧开设有通孔(10)，所述第一壳体(3)的正面固定连接有刀具(11)，所述固定杆(6)的外表面与通孔(10)的内部相适配，所述固定杆(6)外表面的一端螺纹连接有转动块(12)。2.根据权利要求1所述的一种适用于制作防潮防静电包装袋的复合膜，其特征在于：所述第一壳体(3)的顶部和底部均固定连接有连接体(13)，所述连接体(13)的一侧贯穿开设有卡槽(14)，所述第二壳体(4)的顶部和...

【专利技术属性】
技术研发人员：李霞，续三军，曾环祥，张文锋，程宏林，李汉周，后述红，陈儒钧，
申请(专利权)人：武汉市天虹纸塑彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：