高速冷轧钢筋高效对中线圈加热系统技术方案

本发明专利技术公开了高速冷轧钢筋高效对中线圈加热系统，具体涉及钢筋加工领域，包括底座、加热机构、滑动机构与固定机构。本发明专利技术利用电机一带动驱动丝杆转动，这时动力传递到滑动筒上，实现滑动筒的直线运动并将下卡板连同上卡板一同运动，从而将冷轧钢筋的端头处输送至加热机构的加热线圈中，这样可以保证后续输送更加稳定，那么在启动加热线圈对冷轧钢筋进行加热，此过程中，启动两个电机二，利用电机二分别带动转杆、下轮转动，从而将冷轧钢筋进行稳定输送，相比较于传统装置来说，此设计利用上述操作可以使得冷轧钢筋生产线上输送更加平衡，不易使得钢筋在加热过程中中心位置发生偏离，保证加热机构对冷轧钢筋进行加热。保证加热机构对冷轧钢筋进行加热。保证加热机构对冷轧钢筋进行加热。

【技术实现步骤摘要】
高速冷轧钢筋高效对中线圈加热系统


[0001]本专利技术涉及钢筋加工生产领域，更具体地说，本专利技术涉及高速冷轧钢筋高效对中线圈加热系统。

技术介绍

[0002]冷轧带肋钢筋由于其优越的性能，在建筑中能够降低整个钢材的用量，得到了较大的应用，在冷轧钢筋的生产轧制过程中，钢筋受到多道次冷轧减径(一般至少经过两道轧制)，一道压肋后，随着变形程度的增加不断形成加工硬化，其塑性、韧性指标下降，在达到一定程度以后，必须经过退火热处理，以提高其韧性、延性，均衡其力学性能，达到相应国家标准要求。
[0003]目前，现有的加热设备前后有一定高度的传输轮使冷轧钢筋支撑在一定高度位置，但由于冷轧钢筋生产线上输送力不均衡，容易使钢筋在加热过程中中心位置发生偏离，进而影响冷轧钢筋的加热。
[0004]在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供高速冷轧钢筋高效对中线圈加热系统，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高速冷轧钢筋高效对中线圈加热系统，包括底座(2)、加热机构(5)、滑动机构(3)与固定机构(4)，其特征在于：所述底座(2)的上端面固定安装有机座(7)，同时滑动机构(3)设在机座(7)上，所述固定机构(4)包括上卡板(43)与下卡板(41)，所述下卡板(41)与滑动机构(3)固定连接，所述下卡板(41)通过转轴与上卡板(43)转动连接，所述上卡板(43)、下卡板(41)的内壁面分别依次开设有若干个上卡槽(44)、下卡槽(42)，所述加热机构(5)包括固定架(1)，所述固定架(1)固定安装在底座(2)的外壁面一侧，所述固定架(1)上依次平行设有若干个导管(52)，同时导管(52)上均固定安装有加热线圈(53)，所述加热线圈(53)的控制开关(51)设在固定架(1)上，所述固定架(1)上固定安装有搭板(6)，同时搭板(6)的上端面高度位于底座(2)的上端面的高度。2.根据权利要求1所述的高速冷轧钢筋高效对中线圈加热系统，其特征在于：所述滑动机构(3)包括驱动丝杆(31)，所述机座(7)的上端面开设有安装槽(71)，同时驱动丝杆(31)通过轴承转动安装在安装槽(71)内，所述驱动丝杆(31)上螺纹套有滑动筒(32)，同时下卡板(41)与滑动筒(32)固定连接，所述机座(7)上固定安装有电机一(33)，同时电机一(33)输出端转轴与驱动丝杆(31)的转轴对接。3.根据权利要求1所述的高速冷轧钢筋高效对中线圈加热系统，其特征在于：所述底座(2)上设有两个导轨(34)，同时两个导轨(34)分别位于机座(7)的两侧，所述下卡板(41)的底端面两侧设有导轨槽(35)，同时两个导轨(34)分别位于导轨槽(35)中。4.根据权利要求1所述的高速冷轧钢筋高效对中线圈加热系统，其特征在于：所述固定机构(4)还包括U型座(8)，所述U型座(8)固定安装在上卡板(43)的上端面，同时U型座(8)的端口内侧依次转动有若干排上轮(9)，所述上轮(9)为橡胶轮，...

【专利技术属性】
技术研发人员：任孟霞，安军亮，侯红敏，贾世方，王艳敏，王焕景，庄振伟，蒋凯明，
申请(专利权)人：河南省鼎鼎实业有限公司，
类型：发明
国别省市：