本发明专利技术公开了一种鞋子加工用鞋底打磨装置，包括工作台，所述工作台的顶端表面竖直方向固定有立柱，本发明专利技术通过设置立柱、驱动电机、丝杆、螺纹套、夹持板、滑杆、滑套、阻尼弹簧、滚轮、固定柱、电动推杆、步进电机和磨砂盘，在打磨的过程中，通过夹持板、滑杆、阻尼弹簧、滑套和滚轮的相互配合使用下，可以对不同规格的鞋底进行夹持固定，有效的防止在鞋底进行打磨时鞋底出现晃动，保证对鞋底的打磨效果，之后在电动推杆的作用，使得磨砂盘与鞋底相紧贴，同时启动驱动电机，驱动电机带动丝杆转动，在丝杆和螺纹套的相互配合使用下，使得夹持板上下往复运动，从而自动对鞋底进行打磨，省时省力，极大的提高了鞋底打磨效率和安全性。极大的提高了鞋底打磨效率和安全性。极大的提高了鞋底打磨效率和安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种鞋子加工用鞋底打磨装置
[0001]本专利技术涉及制鞋设备
，具体来说，涉及一种鞋子加工用鞋底打磨装置。
技术介绍
[0002]鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料，依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，鞋底的打磨可以使得鞋子穿着很舒服，而且一定程度上可以提升鞋子整体的美观程度。
[0003]现有的鞋底打磨装置需要人工操作打磨机，导致打磨不充分，且安全系数不高；同时在对鞋面打磨时，会产生大量的粉尘，不利于操作工的身体健康。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种鞋子加工用鞋底打磨装置，具备自动对鞋底进行打磨，安全系数高，且不易生产粉尘，影响工作人员身体健康的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述自动对鞋底进行打磨，安全系数高，且不易生产粉尘，影响工作人员身体健康的优点，本专利技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种鞋子加工用鞋底打磨装置，包括工作台，所述工作台的顶端表面竖直方向固定有立柱，所述立柱的内部开设有空腔，所述空腔的内部安装有丝杆，且丝杆的端部通过联轴器安装有驱动电机，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的一侧通过连接杆安装有夹持板，所述夹持板的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有滑杆，所述滑杆的表面滑动套接有滑套，所述滑套的一侧设置有阻尼弹簧，所述滑套的一侧通过转轴安装有滚轮，所述工作台的顶端表面设置有固定柱，所述固定柱的顶端表面设置有电动推杆，所述电动推杆的端部通过安装框安装有步进电机，所述步进电机的输出端安装有磨砂盘。
[0010]进一步的，所述安装框的顶端表面通过硅胶棒安装有喷头，所述喷头通过管道与增压泵相连接，且管道的表面设置有阀门，所述增压泵通过管道与水箱相连接，所述夹持板的一侧设置有防护框，且防护框的内部设置有导流楞。
[0011]进一步的，所述工作台的顶端表面固定有橡胶棒，所述橡胶棒的端部安装有补光灯。
[0012]进一步的，所述防护框的底端表面设置有集水槽，且集水槽通过管道与水箱相连接。
[0013]进一步的，所述水箱的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部放置有过滤框，且过滤框的内部设置有过滤网。
[0014]进一步的，所述过滤框的顶端表面开设有通孔，所述通孔的内部通过转轴安装有辅助轮。
[0015]进一步的，所述过滤框的外壁表面设置有把手，且把手的表面套接有保护套。
[0016]进一步的，所述水箱的顶端表面贯通设置有进水管。
[0017]进一步的，所述工作台的底端表面设置有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿等距离安装在工作台底端表面的四个拐角处。
[0018]进一步的，所述工作台的顶端表面设置有控制器。
[0019](三)有益效果
[0020]与现有技术相比，本专利技术提供了一种鞋子加工用鞋底打磨装置，具备以下有益效果：
[0021](1)、本专利技术通过设置立柱、驱动电机、丝杆、螺纹套、夹持板、滑杆、滑套、阻尼弹簧、滚轮、固定柱、电动推杆、步进电机和磨砂盘，在打磨的过程中，通过夹持板、滑杆、阻尼弹簧、滑套和滚轮的相互配合使用下，可以对不同规格的鞋底进行夹持固定，有效的防止在鞋底进行打磨时鞋底出现晃动，保证对鞋底的打磨效果，之后在电动推杆的作用，使得磨砂盘与鞋底相紧贴，同时启动驱动电机，驱动电机带动丝杆转动，在丝杆和螺纹套的相互配合使用下，使得夹持板上下往复运动，从而自动对鞋底进行打磨，省时省力，极大的提高了鞋底打磨效率和安全性。
[0022](2)、本专利技术通过设置水箱、增压泵和喷头，在使用的过程中，在增压泵的作用下，将水箱内的水通过管道输送至喷头，并且经过喷头对磨砂盘进行喷水，一方面能够对打磨后的粉尘进行沾附，避免粉尘飞扬，对工作人员的身体健康造成伤害，另一方面能够降低磨砂盘与鞋底打磨时的温度，避免高温对磨砂盘和鞋底造成损伤，提高鞋底的打磨质量。
[0023](3)、本专利技术通过设置橡胶棒和补光灯，在使用的过程中，通过启动补光灯，对打磨装置进行照明，保证鞋底打磨时有足够的光源，减少操作失误，使用更加方便，增加实用性。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是根据本专利技术实施例的一种鞋子加工用鞋底打磨装置的结构示意图；
[0026]图2是根据本专利技术实施例的一种鞋子加工用鞋底打磨装置的立柱结构示意图；
[0027]图3是根据本专利技术实施例的一种鞋子加工用鞋底打磨装置的夹持板整体结构示意图；
[0028]图4是根据本专利技术实施例的一种鞋子加工用鞋底打磨装置的夹持板内部结构示意图；
[0029]图5是根据本专利技术实施例的一种鞋子加工用鞋底打磨装置的A处结构示意图；
[0030]图6是根据本专利技术实施例的一种鞋子加工用鞋底打磨装置的水箱内部结构示意图；
[0031]图7是根据本专利技术实施例的一种鞋子加工用鞋底打磨装置的B处结构示意图；
[0032]图8是根据本专利技术实施例的一种鞋子加工用鞋底打磨装置的过滤框结构示意图。
[0033]图中：
[0034]1、工作台；2、立柱；3、驱动电机；4、丝杆；5、螺纹套；6、夹持板；7、滑杆；8、滑套；9、阻尼弹簧；10、滚轮；11、固定柱；12、电动推杆；13、步进电机；14、磨砂盘；15、喷头；16、增压泵；17、水箱；18、防护框；19、集水槽；20、导流楞；21、橡胶棒；22、补光灯；23、过滤框；24、过滤网；25、把手；26、辅助轮；27、凹槽；28、支腿；29、控制器；30、进水管。
具体实施方式
[0035]为进一步说明各实施例，本专利技术提供有附图，这些附图为本专利技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本专利技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0036]根据本专利技术的实施例，提供了一种鞋子加工用鞋底打磨装置。
[0037]现结合附图和具体实施方式对本专利技术进一步说明，如图1
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8所示，根据本专利技术实施例的一种鞋子加工用鞋底打磨装置，包括工作台1，工作台1的顶端表面竖直方向固定有立柱2，立柱2的内部开设有空腔，空腔的内部安装有丝杆4，且丝杆4的端部通过联轴器安装有驱动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种鞋子加工用鞋底打磨装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶端表面竖直方向固定有立柱(2)，所述立柱(2)的内部开设有空腔，所述空腔的内部安装有丝杆(4)，且丝杆(4)的端部通过联轴器安装有驱动电机(3)，所述丝杆(4)的表面螺纹连接有螺纹套(5)，所述螺纹套(5)的一侧通过连接杆安装有夹持板(6)，所述夹持板(6)的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有滑杆(7)，所述滑杆(7)的表面滑动套接有滑套(8)，所述滑套(8)的一侧设置有阻尼弹簧(9)，所述滑套(8)的一侧通过转轴安装有滚轮(10)，所述工作台(1)的顶端表面设置有固定柱(11)，所述固定柱(11)的顶端表面设置有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的端部通过安装框安装有步进电机(13)，所述步进电机(13)的输出端安装有磨砂盘(14)。2.根据权利要求1所述的一种鞋子加工用鞋底打磨装置，其特征在于，所述安装框的顶端表面通过硅胶棒安装有喷头(15)，所述喷头(15)通过管道与增压泵(16)相连接，且管道的表面设置有阀门，所述增压泵(16)通过管道与水箱(17)相连接，所述夹持板(6)的一侧设置有防护框(18)，且防护框(18)的内部设置有导流楞(20)。3.根据权利要求1所述的一种鞋子加工用鞋底打磨装置，其特征在于，所述工作台(1)的顶端表面固定有...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴景波，黄红云，吴甜甜，
申请(专利权)人：江西金祥鞋服有限公司，
类型：发明
国别省市：
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