一种建筑施工技术钢筋混凝土支撑结构及其操作方法技术

本发明专利技术涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑施工技术钢筋混凝土支撑结构及其操作方法，包括两组叠放的支护模板，每组支护模板设置有两个，两个支护模板之间设置有拼接件，且两个支护模板的拼接处设置有加固连件，叠放的两组支护模板之间设置有防偏件，且叠放的两组支护模板之间设置有牵引连件，两个拼组后的支护模板外侧套设有清理套环，清理套环的表面设置有安装件，安装件的上部设置有集水件，清理套环的表面设置有喷淋件；有益效果为：通过对接柱和对接槽将两个支护模板精准拼接后，通过扣板同时套设在两个支护模板侧板的拼组槽中，加设锁定螺杆锁定，实现两个支护模板牢固连接，使得支护结构整体性好。使得支护结构整体性好。使得支护结构整体性好。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工技术钢筋混凝土支撑结构及其操作方法


[0001]本专利技术涉及建筑施工
，具体为一种建筑施工技术钢筋混凝土支撑结构及其操作方法。

技术介绍

[0002]混凝土是水泥与骨料的混合物。当加入一定量水分的时候，水泥水化形成微观不透明晶格结构从而包裹和结合骨料成为整体结构；通常混凝土结构拥有较强的抗压强度；钢筋混凝土，是指通过在混凝土中加入钢筋网、钢板或纤维而构成的一种组合材料与之共同工作来改善混凝土力学性质的一种组合材料。
[0003]钢筋混凝土在施工的过程中需要使用到支撑结构进行支撑，从而便于钢筋混凝土成型；现有技术中的支撑结构，结构较为简陋，支护效果差，而且支撑结构容易沾染混凝土，清洁不便，同时，支撑结构在使用时，整体结构防护性较差，从而影响成型质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种建筑施工技术钢筋混凝土支撑结构及其操作方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种建筑施工技术钢筋混凝土支撑结构，包括两组叠放的支护模板，每组支护模板设置有两个，两个支护模板之间设置有拼接件，且两个支护模板的拼接处设置有加固连件，叠放的两组支护模板之间设置有防偏件，且叠放的两组支护模板之间设置有牵引连件，两个拼组后的支护模板外侧套设有清理套环，所述清理套环的表面设置有安装件，所述安装件的上部设置有集水件，清理套环的表面设置有喷淋件。
[0006]优选的，所述支护模板呈“匚”字形结构，两个支护模板拼组成方形框体结构，拼接件包括对接柱和对接槽，对接柱和对接槽分别分布在连个支护模板的表面，且对接柱插接在对应的对接槽中。
[0007]优选的，所述加固件包括扣板，扣板套设在拼组槽的外侧，拼组槽开设在支护模板的表面，拼组槽和扣板均呈“匚”字形结构。
[0008]优选的，所述扣板的表面设置有锁定螺杆，锁定螺杆贯穿扣板的板体后螺接在拼组槽的表面。
[0009]优选的，所述防偏件包括防偏卡槽以及与防偏卡槽对应的防偏卡板，防偏卡槽和防偏卡板分别分布在支护模板的顶面和支护模板的底面。
[0010]优选的，所述牵引连件包括边槽以及插接在边槽内部的补偿板，补偿板的表面开设有操控槽，操控槽的表面插接有带螺纹销杆，带螺纹销杆的外侧套设有弹簧，且带螺纹销杆被弹簧牵引后插入螺接孔中，螺接孔开设在边槽的表面，带螺纹销杆的端部设置有拉环。
[0011]优选的，所述安装件包括托板以及固定在托板底面和清理套环外环面之间的支撑板。
[0012]优选的，所述集水件包括集水筒，集水筒的内部安装有隔板，隔板的顶面设置有泵体，泵体的排水管贯穿隔板，集水筒的顶部螺接有封板。
[0013]优选的，所述喷淋件包括集水管以及安装在集水管底面的喷头，集水管和集水筒通过输水软管连通。
[0014]一种建筑施工技术钢筋混凝土支撑结构的操作方法，两个支护模板通过对接柱和对接槽拼组后，将扣板扣在两个支护模板拼接处的拼组槽中，并借助锁定螺杆加固，接着将两组拼接后的支护模板通过防偏卡槽和防偏卡板拼接，将补偿板推入边槽中，旋拧带螺纹销杆插入螺接孔中，避免补偿板从边槽脱落，且起到对两组支护模板连接，牵引清理套环沿着叠放的支护模板滑动，喷头向下喷淋清理支护模板外壁碎料。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
[0016]1.本专利技术提出的建筑施工技术钢筋混凝土支撑结构通过对接柱和对接槽将两个支护模板精准拼接后，通过扣板同时套设在两个支护模板侧板的拼组槽中，加设锁定螺杆锁定，实现两个支护模板牢固连接，使得支护结构整体性好；
[0017]2.本专利技术提出的建筑施工技术钢筋混凝土支撑结构通过防偏卡槽和防偏卡板将两组支护模板叠放拼接，且在支护模板表面开设边槽安装补偿板，补偿板表面的带螺纹销杆螺接在螺接孔中，避免两组叠放的支护模板分离，且带螺纹销杆夹持弹簧，避免螺接孔松弛脱落；
[0018]3.本专利技术提出的建筑施工技术钢筋混凝土支撑结构在叠放的支护模板外侧安装清理套环，清理套环垂直移动时，喷头向下喷淋清水冲洗支护模板外壁，确保支护模板外壁不沾残余物料。
附图说明
[0019]图1为本专利技术结构示意图；
[0020]图2为本专利技术两组支护模板拼接结构示意图；
[0021]图3为图2中A处结构放大示意图；
[0022]图4为图2中B处结构放大示意图；
[0023]图5为本专利技术扣板结构示意图；
[0024]图6为本专利技术集水筒结构示意图；
[0025]图7为本专利技术支护模板结构示意图。
[0026]图中：支护模板1、对接柱2、对接槽3、拼组槽4、扣板5、锁定螺杆6、防偏卡槽7、防偏卡板8、边槽9、补偿板10、操控槽11、带螺纹销杆12、螺接孔13、弹簧14、拉环15、清理套环16、托板17、支撑板18、集水筒19、输水软管20、集水管21、喷头22、隔板23、泵体24、封板25。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1至图7，本专利技术提供一种技术方案：一种建筑施工技术钢筋混凝土支撑结构，包括两组叠放的支护模板1，每组支护模板1设置有两个，两个支护模板1之间设置有拼接件，支护模板1呈“匚”字形结构，两个支护模板1拼组成方形框体结构，拼接件包括对接柱2和对接槽3，对接柱2和对接槽3分别分布在连个支护模板1的表面，且对接柱2插接在对应的对接槽3中，且两个支护模板1的拼接处设置有加固连件，加固件包括扣板5，扣板5套设在拼组槽4的外侧，拼组槽4开设在支护模板1的表面，拼组槽4和扣板5均呈“匚”字形结构，扣板5的表面设置有锁定螺杆6，锁定螺杆6贯穿扣板5的板体后螺接在拼组槽4的表面；
[0029]叠放的两组支护模板1之间设置有防偏件，防偏件包括防偏卡槽7以及与防偏卡槽7对应的防偏卡板8，防偏卡槽7和防偏卡板8分别分布在支护模板1的顶面和支护模板1的底面，且叠放的两组支护模板1之间设置有牵引连件，牵引连件包括边槽9以及插接在边槽9内部的补偿板10，补偿板10的表面开设有操控槽11，操控槽11的表面插接有带螺纹销杆12，带螺纹销杆12的外侧套设有弹簧14，且带螺纹销杆12被弹簧14牵引后插入螺接孔13中，螺接孔13开设在边槽9的表面，带螺纹销杆12的端部设置有拉环15；
[0030]两个拼组后的支护模板1外侧套设有清理套环16，清理套环16的表面设置有安装件，安装件包括托板17以及固定在托板17底面和清理套环16外环面之间的支撑板18，安装件的上部设置有集水件，集水件包括集水筒19，集水筒19的内部安装有隔板23，隔板23的顶面设置有泵体24，泵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工技术钢筋混凝土支撑结构，包括两组叠放的支护模板(1)，其特征在于：每组支护模板(1)设置有两个，两个支护模板(1)之间设置有拼接件，且两个支护模板(1)的拼接处设置有加固连件，叠放的两组支护模板(1)之间设置有防偏件，且叠放的两组支护模板(1)之间设置有牵引连件，两个拼组后的支护模板(1)外侧套设有清理套环(16)，所述清理套环(16)的表面设置有安装件，所述安装件的上部设置有集水件，清理套环(16)的表面设置有喷淋件。2.根据权利要求1所述的一种建筑施工技术钢筋混凝土支撑结构，其特征在于：所述支护模板(1)呈“匚”字形结构，两个支护模板(1)拼组成方形框体结构，拼接件包括对接柱(2)和对接槽(3)，对接柱(2)和对接槽(3)分别分布在连个支护模板(1)的表面，且对接柱(2)插接在对应的对接槽(3)中。3.根据权利要求1所述的一种建筑施工技术钢筋混凝土支撑结构，其特征在于：所述加固件包括扣板(5)，扣板(5)套设在拼组槽(4)的外侧，拼组槽(4)开设在支护模板(1)的表面，拼组槽(4)和扣板(5)均呈“匚”字形结构。4.根据权利要求3所述的一种建筑施工技术钢筋混凝土支撑结构，其特征在于：所述扣板(5)的表面设置有锁定螺杆(6)，锁定螺杆(6)贯穿扣板(5)的板体后螺接在拼组槽(4)的表面。5.根据权利要求1所述的一种建筑施工技术钢筋混凝土支撑结构，其特征在于：所述防偏件包括防偏卡槽(7)以及与防偏卡槽(7)对应的防偏卡板(8)，防偏卡槽(7)和防偏卡板(8)分别分布在支护模板(1)的顶面和支护模板(1)的底面。6.根据权利要求1所述的一种建筑施工技术钢筋混凝土支撑结构，其特征在于：所述牵引连件包括边槽(9)以及插接在边槽(9)内部的补偿板(10)，补偿...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锦，杨东福，吴贺宾，梁宇翔，李官辉，
申请(专利权)人：中建八局第一建设有限公司，
类型：发明
国别省市：