本实用新型专利技术公开了一种带防尘装置的膜切机，属于膜切机技术领域，包括下座，所述下座顶部固定连接有上壳，所述上壳开口处通过铰链转动连接有上盖门，所述上壳顶部一端通过第一支撑板安装有第一过渡辊、第一膜辊和第一基片辊，所述第一基片辊外侧壁收卷有金属基片，所述第一基片辊一端固定连接有第一齿轮，所述上壳顶部另外一端通过第二支撑板安装有第二膜辊、第二过渡辊和第二基片辊，本实用新型专利技术带防尘装置的膜切机可流水线式全自动模切，模切效率高，节约人力，本实用新型专利技术带防尘装置的膜切机全封闭式模切，上盖门和下盖门均可在取料或放料后自动关闭，空气中的灰尘、纤维和毛发不易进入上壳内，防尘效果好。防尘效果好。防尘效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种带防尘装置的膜切机
[0001]本技术涉及膜切机领域，具体是一种带防尘装置的膜切机。
技术介绍
[0002]在笔记本电脑等电子设备加工完成后，都会在外壳上贴上保护膜，保护膜通常采用聚酯薄膜材质，具有高透、防刮、防尘、防水等特点，能有效保护电子设备受到损坏，对于保护膜生产厂家而言，在保护膜加工完成后，都需要将保护膜按一定长度尺寸缠绕起来，然后将其运输到笔记本电脑生产厂家，在保护膜缠绕后需要将多余的部分剪掉，一般的裁剪方式是采用膜切机进行裁剪。
[0003]传统的膜切机有以下缺点：1、传统的膜切机需要人工将待裁切的膜放置在工作台上，再开启膜切机切割膜体，切割后需要取下膜体再放入新的待裁切的膜，进行下一轮切割，无法流水线式切膜，切膜效率低；2、传统的膜切机在空气中切膜，不设置防尘装置，防尘效果差，空气中的灰尘、纤维或毛发容易沾附在膜上，污染膜体。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种带防尘装置的膜切机，本技术带防尘装置的膜切机可流水线式全自动模切，模切效率高，节约人力，膜切前将第一膜辊表面的膜体和第一基片辊表面的金属基片一起拽出，金属基片表面提前模切好与模切刀头一致的模切槽，将膜体和金属基片贴合在一起，将膜体和金属基片整体通过第一过渡辊和第二过渡辊、另一端固定在第二基片辊上，控制正反转电动机正传，正反转电动机通过带动第一齿轮转动，通过链条同步带动第二齿轮转动，第二基片辊同步转动，此时打开电动伸缩杆，控制电动伸缩杆呈周期性伸缩，第一基片辊放料、第二基片辊收卷物料，电动伸缩杆伸长带动模切刀盘切膜，电动伸缩杆缩短带动模切刀盘向上远离膜体，如此往复，切下的膜体在其自身的重力作用下落入抽屉中，当第一基片辊表面的金属基片用尽时，金属基片全部缠绕在第二基片辊上，此时将第二基片辊上的金属基片与第二膜辊上的膜体贴合，通过第二过渡辊和第一过渡辊后、另一端缠绕在第一基片辊上，控制电动机反转，膜体和金属基片整体即可反向收卷，可进行下一轮的膜切，原理同上，本技术带防尘装置的膜切机全封闭式模切，上盖门和下盖门均可在取料或放料后自动关闭，空气中的灰尘、纤维和毛发不易进入上壳内，防尘效果好，膜切设备安装在上壳内，在密闭的环境中进行膜切，防止空气中的灰尘、纤维和毛发进入上壳内，上盖门的钢化玻璃是透明的，可观测到内部的膜切情况，当需要取料时，手持提手掀开下盖门，抽出抽屉，倒出抽屉内的物料后，将抽屉放回，此时下盖门在其自身重力的作用下盖住开口处，直到吸铁石吸住金属凹壳，上盖门同理，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]包括下座，所述下座顶部固定连接有上壳，所述上壳开口处通过铰链转动连接有上盖门，所述上壳顶部一端通过第一支撑板安装有第一过渡辊、第一膜辊和第一基片辊，所
述第一基片辊外侧壁收卷有金属基片，所述第一基片辊一端固定连接有第一齿轮，所述上壳顶部另外一端通过第二支撑板安装有第二膜辊、第二过渡辊和第二基片辊，所述第二基片辊一端固定连接有第二齿轮，所述上壳中部开设有落料槽，所述落料槽内侧壁连接有抽屉，所述下座外侧壁一侧通过铰链转动连接有下盖门，所述下盖门一侧底部安装有吸铁石，所述下座外侧壁一侧下部安装有金属凹壳。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述上盖门包括框壳和钢化玻璃，所述框壳内侧壁安装有钢化玻璃。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述第一齿轮外侧壁啮合连接有链条，所述链条内侧壁另一端啮合连接有第二齿轮，所述第一齿轮的动力输入端连接在正反转电动机的动力输出端。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述抽屉外侧壁焊接有把手，所述下盖门外侧壁焊接有提手。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述上壳内侧壁顶部中间安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部安装有模切刀盘。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术带防尘装置的膜切机可流水线式全自动模切，模切效率高，节约人力，膜切前将第一膜辊表面的膜体和第一基片辊表面的金属基片一起拽出，金属基片表面提前模切好与模切刀头一致的模切槽，将膜体和金属基片贴合在一起，将膜体和金属基片整体通过第一过渡辊和第二过渡辊、另一端固定在第二基片辊上，控制正反转电动机正传，正反转电动机通过带动第一齿轮转动，通过链条同步带动第二齿轮转动，第二基片辊同步转动，此时打开电动伸缩杆，控制电动伸缩杆呈周期性伸缩，第一基片辊放料、第二基片辊收卷物料，电动伸缩杆伸长带动模切刀盘切膜，电动伸缩杆缩短带动模切刀盘向上远离膜体，如此往复，切下的膜体在其自身的重力作用下落入抽屉中，当第一基片辊表面的金属基片用尽时，金属基片全部缠绕在第二基片辊上，此时将第二基片辊上的金属基片与第二膜辊上的膜体贴合，通过第二过渡辊和第一过渡辊后、另一端缠绕在第一基片辊上，控制电动机反转，膜体和金属基片整体即可反向收卷，可进行下一轮的膜切，原理同上，解决传统的膜切机无法流水线式切膜，切膜效率低的问题。
[0013]2、本技术带防尘装置的膜切机全封闭式模切，上盖门和下盖门均可在取料或放料后自动关闭，空气中的灰尘、纤维和毛发不易进入上壳内，防尘效果好，膜切设备安装在上壳内，在密闭的环境中进行膜切，防止空气中的灰尘、纤维和毛发进入上壳内，上盖门的钢化玻璃是透明的，可观测到内部的膜切情况，当需要取料时，手持提手掀开下盖门，抽出抽屉，倒出抽屉内的物料后，将抽屉放回，此时下盖门在其自身重力的作用下盖住开口处，直到吸铁石吸住金属凹壳，上盖门同理，解决传统的膜切机防尘效果差，空气中的灰尘、纤维或毛发容易沾附在膜上，污染膜体的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的一种带防尘装置的膜切机的正面结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例的一种带防尘装置的膜切机的背面结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例的一种带防尘装置的膜切机的横向剖面图；
[0017]图4为本技术实施例的一种带防尘装置的膜切机的纵向剖面图。
[0018]图中：1、第一过渡辊；2、第一膜辊；3、第一基片辊；4、上盖门；401、框壳；402、钢化玻璃；5、上壳；6、下座；7、第一支撑板；8、下盖门；9、提手；10、吸铁石；11、金属凹壳；12、第二膜辊；13、第二过渡辊；14、第二基片辊；15、第二支撑板；16、第二齿轮；17、链条；18、正反转电动机；19、第一齿轮；20、铰链；21、电动伸缩杆；22、模切刀盘；23、抽屉；24、落料槽；25、把手；26、金属基片。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带防尘装置的膜切机，包括下座（6），其特征在于：所述下座（6）顶部固定连接有上壳（5），所述上壳（5）开口处通过铰链（20）转动连接有上盖门（4），所述上壳（5）顶部一端通过第一支撑板（7）安装有第一过渡辊（1）、第一膜辊（2）和第一基片辊（3），所述第一基片辊（3）外侧壁收卷有金属基片（26），所述第一基片辊（3）一端固定连接有第一齿轮（19），所述上壳（5）顶部另外一端通过第二支撑板（15）安装有第二膜辊（12）、第二过渡辊（13）和第二基片辊（14），所述第二基片辊（14）一端固定连接有第二齿轮（16），所述上壳（5）中部开设有落料槽（24），所述落料槽（24）内侧壁连接有抽屉（23），所述下座（6）外侧壁一侧通过铰链（20）转动连接有下盖门（8），所述下盖门（8）一侧底部安装有吸铁石（10），所述下座（6）外侧壁一侧下部...
【专利技术属性】
技术研发人员：金理国，金亦训，
申请(专利权)人：温州市春园彩印厂普通合伙，
类型：新型
国别省市：
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