一种高效环保的双层复合隔热建筑墙体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效环保的双层复合隔热建筑墙体，其包括建筑混凝土外墙、可拆式连接装置及可拆式连接在该建筑混凝土外墙上的预制内层幕墙；所述的可拆式连接装置设置在建筑混凝土外墙与预制内层幕墙之间、伸出于建筑混凝土外墙表面之外将该建筑混凝土外墙与预制内层幕墙整体模块之间可拆式连接后，使二者之间设置有空腔，形成具有中空夹层的双层隔热复合建筑墙体。本实用新型专利技术通过改进整体结构设计，在建筑混凝土外墙上设置可拆式连接装置，模块化的预制内层幕墙可拆式连接在该外墙上并形成空腔，实现对建筑墙体的快速改造和装修，安装便捷，二次装修方便，现场施工作业量少，节省材料、工期，并且避免产生VOC和建筑垃圾。圾。圾。

【技术实现步骤摘要】
一种高效环保的双层复合隔热建筑墙体


[0001]本技术涉及建筑设计
，具体是一种高效环保的双层复合隔热建筑墙体。

技术介绍

[0002]建筑墙体指人工建筑而成的资产，属于固定资产范畴，包括房屋和构筑物两大类，房屋是指供人居住、工作、学习、生产、经营、娱乐、储藏物品以及进行其他社会活动的工程建筑。目前传统的居住、办公楼宇等建筑物的墙体结构，多以单层混凝土墙体为主，保温、隔热等效果较差，室内空调的能耗较高。由于建筑凝土墙体的内侧面不美观，往往还需要进行二次内侧墙面的装修施工，再布贴一层瓷砖或者刷涂料、油漆等，现场施工工作量大，产生的建筑垃圾较多。同时，由于人们审美趋势的变化及装修材料的老化，每隔5
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10年，往往需要将原来内侧墙面的装修去除、重新装修，更换为新的风格和新的装修材料，这样又产生了大量的现场施工VOC和建筑垃圾，不符合建筑节能环保要求。
[0003]为了解决这些问题，中国技术专利CN201621476315.4公开了一种保温隔热建筑墙体，包括墙体，所述墙体的右侧安装有保温层，所述保温层的右侧安装有被动式节能墙体，所述被动式节能墙体的右侧安装有隔热层，所述隔热层的右侧安装有防护层，采用的被动式节能墙体是该技术的主要结构，采用塑料型材板和软木板作为被动式节能墙体的主要材料，塑料与木材由于本身具有优良的保温性能，所以这两种型材的保温设计更简便、保温程度更高、节能成本也更低，该技术还设置了防护层，起到了防水、防火和防腐的作用，保温层和隔热层的设计进一步提高了墙体保温和隔热的效果。/>[0004]但是，上述技术技术方案提供的保温隔热建筑墙体，还存在结构复杂、无法在工厂模块化预制、用料用工较多、组装繁琐，不便于在施工现场整体模块化快速安装和拆卸等问题，而且仍然存在着内侧面不美观、需要进行二次装修的问题，以及再次装修时产生大量VOC、建筑垃圾的问题；同时其采用的塑料与木材均为易燃材料，使建筑墙体的防火、环保等级较低。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供一种高效环保的双层复合隔热建筑墙体，通过改进内层幕墙的结构设计、在工厂内模块化预制，使预制内层幕墙设置可拆式连接在建筑混凝土外墙上，二者之间形成的空腔与内层幕墙一起实现隔热、保温效果；通过模块化、可拆卸并集成装饰面板，实现对建筑墙体节能改造和装修，拆装安装便捷，以解决现有建筑外墙隔热结构复杂、用料多、现场施工繁琐、不能整体拆卸、建筑垃圾多等问题，以满足建筑节能环保、节省材料、工期和劳动力的需求。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种高效环保的双层复合隔热建筑墙体，包括建筑混凝土外墙、可拆式连接装置及可拆式连接在该建筑混凝土外墙上的预制内层幕墙；
[0010]所述的预制内层幕墙包括基板、装饰面板与槽型金属封边，所述的槽型金属封边将装饰面板与一块或者多块基板封装为一体，在工厂根据所需尺寸进行预制后形成整体模块，通过可拆式连接装置，作为一个整体模块直接安装在建筑混凝土外墙上；
[0011]所述的可拆式连接装置设置在建筑混凝土外墙与预制内层幕墙之间、伸出于建筑混凝土外墙表面之外，将该建筑混凝土外墙与预制内层幕墙整体模块之间可拆式连接装置后，使二者之间设置有空腔，形成具有中空夹层的双层隔热复合建筑墙体。
[0012]所述的可拆式连接装置，包括设置在建筑混凝土外墙上的接缝板，以及设置在接缝板上向外伸出的多个挂榫榫头，该挂榫榫头的纵向截面呈尖头朝外、颈部窄肩部宽的箭头型；所述槽型金属封边上对应各挂榫榫头的位置，分别设置有一延伸至基板内部的榫槽；当预制内层幕墙整体模块前移、各挂榫榫头进入预制内层幕墙的榫槽后，所述槽型金属封边的侧壁越过榫头的肩部卡入颈部，形成挂榫结构，将预制内层幕墙的整体模块设置在建筑混凝土外墙上。
[0013]所述的可拆式连接装置，设置在其接缝板的挂榫榫头上，为竖向平行的两列，分别与左右两块预制内层幕墙的整体模块连接。
[0014]单个所述接缝板上设置有四个挂榫榫头，两个所述挂榫榫头为一列，且两列挂榫榫头以接缝板的中垂线为对称轴对称设置。
[0015]所述榫槽的纵向截面呈
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字型，所述榫槽的入口宽度不小于所述挂榫榫头的整体宽度，所述榫槽的深度不小于所述挂榫榫头的整体长度。
[0016]所述接缝板的厚度为10～35毫米，所述挂榫榫头为金属制成的构件、其颈部长度为5～10毫米、肩部宽长度为5～10毫米。
[0017]所述预制内层幕墙的基板，为石膏空心条板、无纸面石膏板、纤维石膏板、PVC板之一。
[0018]所述的装饰面板，为铝塑板、三维板之一；所述的槽型金属封边，为不锈钢合金、铝合金之一。
[0019]预制内层幕墙整体模块的厚度为65～125毫米；建筑混凝土外墙与预制内层幕墙整体模块之间可拆式连接装置后，二者之间的空腔厚度为10～35毫米。
[0020]所述槽型金属封边包括两个相互平行设置的横向槽型金属封边和两个相互平行设置的纵向槽型金属封边，所述横向槽型金属封边与纵向槽型金属封边之间相互垂直设置，所述榫槽开设与所述纵向槽型金属封边上。
[0021](三)有益效果
[0022]与现有技术相比，本技术提供的高效环保的双层复合隔热建筑墙体，具备以下有益效果：
[0023]1.本技术通过改进双层复合隔热建筑墙体的结构设计，特别是预制内层幕墙通过可拆式连接装置，可拆式的连接在该建筑混凝土外墙上，建筑混凝土外墙与预制内层幕墙连接后，二者之间设有厚度为10～35毫米的空腔，该空腔与内层幕墙各层材料，共同实现墙体隔热节能功能；整体设计结构简洁，节省了材料，具有隔热、保温、隔音等多种节能、环保效果。
[0024]2.本技术提供的双层复合隔热建筑墙体，其预制内层幕墙，包括基板、装饰面板与槽型金属封边，所述的槽型金属封边将装饰面板与一块或者多块基板封装为一体，在工厂根据所需尺寸进行预制后形成整体模块，并完成测试，运输到现场后，可直接投入安装和使用，并且可以一次性完成墙体的节能改造与内装修，现场工作量小、施工速度快、用工少、工期短，不产生建筑垃圾、不产生甲醛等环境污染物。在进行二次装修时，仅需将旧的模块化预制内层幕墙整体拆下、更换为新的即可；拆下的模块化预制内层幕墙，可整体运回工厂进行回收再利用，避免产生建筑垃圾。因此，预制内层幕墙采用的模块化设计和整体可拆卸的连接方式，可实现建筑墙体的快速安装、拆卸、运输、搬迁，集节能环保、循环利用、工业化制造等技术特征于一体，大大扩宽了其使用范围。
[0025]3.本技术提供的高效环保的双层复合隔热建筑墙体，采用挂榫结构连接外墙与内墙，并形成空腔，结构简洁、便于制造和安装。具体是通过接缝板、挂榫榫头及开设于槽型金属封边上与挂榫榫头相对应的榫槽之间的配合使用，在组装隔热建筑墙体时，将榫槽对准挂榫榫头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效环保的双层复合隔热建筑墙体，其特征在于：包括建筑混凝土外墙(1)、可拆式连接装置(2)及可拆式连接在该建筑混凝土外墙(1)上的预制内层幕墙(3)；所述的预制内层幕墙(3)包括基板(31)、装饰面板(32)与槽型金属封边(33)，所述的槽型金属封边(33)将装饰面板(32)与一块或者多块基板(31)封装为一体，在工厂根据所需尺寸进行预制后形成整体模块，通过可拆式连接装置(2)，作为一个整体模块直接安装在建筑混凝土外墙(1)上；所述的可拆式连接装置(2)设置在建筑混凝土外墙(1)与预制内层幕墙(3)之间、伸出于建筑混凝土外墙(1)表面之外，将该建筑混凝土外墙(1)与预制内层幕墙(3)整体模块之间可拆式连接装置后，使二者之间设置有空腔(4)，形成具有中空夹层的双层隔热复合建筑墙体。2.根据权利要求1所述的高效环保的双层复合隔热建筑墙体，其特征在于：所述的可拆式连接装置(2)，包括设置在建筑混凝土外墙(1)上的接缝板(21)，以及设置在接缝板(21)上向外伸出的多个挂榫榫头(22)，该挂榫榫头(22)的纵向截面呈尖头朝外、颈部窄肩部宽的箭头型；所述槽型金属封边(33)上对应各挂榫榫头(22)的位置，分别设置有一延伸至基板(31)内部的榫槽(5)；当预制内层幕墙(3)整体模块前移、各挂榫榫头进入预制内层幕墙(3)的榫槽(5)后，所述槽型金属封边(33)的侧壁越过榫头的肩部卡入颈部，形成挂榫结构，将预制内层幕墙(3)的整体模块设置在建筑混凝土外墙(1)上。3.根据权利要求2所述的高效环保的双层复合隔热建筑墙体，其特征在于：所述的可拆式连接装置(2)，设置在其接缝板(21)的挂榫榫头(22)上，为竖向平行的两列，分别与左右两块预制内层幕墙(3)的整体模块连接。4.根据权利要求3所述的高效环保的双层复合隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕高慧，孙化海，
申请(专利权)人：广州尚牛设计有限公司，
类型：新型
国别省市：