本发明专利技术涉及一种回收装置，尤其涉及一种超高分子量聚乙烯纤维预牵热水溶剂的回收装置。主要是提供一种无需过多人工操作便可对溶剂进行回收及二次反应且方便对溶剂的回收量进行观测的超高分子量聚乙烯纤维预牵热水溶剂的回收装置。一种超高分子量聚乙烯纤维预牵热水溶剂的回收装置，包括有：外壳、料箱、压力机构和显示机构，外壳顶部设有料箱，料箱顶部设有压力机构，料箱一侧设有可观察收集溶剂液位值的显示机构。残余溶剂可流入第一导管，随着第一导管内溶剂的堆积，进而通过压板带动料箱进行打开，以便进行回收的后续工序。以便进行回收的后续工序。以便进行回收的后续工序。
【技术实现步骤摘要】
一种超高分子量聚乙烯纤维预牵热水溶剂的回收装置
[0001]本专利技术涉及一种回收装置，尤其涉及一种超高分子量聚乙烯纤维预牵热水溶剂的回收装置。
技术介绍
[0002]超高分子量聚乙烯纤维具有高强度、高模量、低密度的特点，常用于现代化战争与防御装备、宇航与航空方面及民用领域。
[0003]目前，超高分子量聚乙烯纤维多采用凝胶纺丝超倍热拉伸工艺生产，主要使用白矿油溶剂溶解超高分子量聚乙烯，制成纺丝溶液，剩余反应溶剂会继续留在容器内，由于其具备二次利用回收性，制作过程中会对反应溶剂进行回收，回收完毕可将一定量的反应溶剂取出，使用隔水加热的方法使反应溶剂进行二次反应，进而得到可以二次利用的溶剂，期间依靠人工较多，且无法对溶剂的回收量进行观察，不便后期操作，因此需要设计一种无需过多人工操作便可对溶剂进行回收及二次反应且方便对溶剂的回收量进行观测的超高分子量聚乙烯纤维预牵热水溶剂的回收装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术依靠人工较多，且无法对溶剂的回收量进行观察，不便后期操作的缺点，本专利技术的目的是提供一种无需过多人工操作便可对溶剂进行回收及二次反应且方便对溶剂的回收量进行观测的超高分子量聚乙烯纤维预牵热水溶剂的回收装置。
[0005]技术方案为：一种超高分子量聚乙烯纤维预牵热水溶剂的回收装置，包括有外壳、料箱、压力机构和显示机构，外壳顶部设有料箱，料箱顶部设有压力机构，料箱一侧设有可观察收集溶剂液位值的显示机构。
[0006]进一步，压力机构包括有压板、第一滑杆、第一弹簧和第一导管，料箱顶部对称设有第一滑杆，第一滑杆之间滑动式连接有压板，压板底部均与第一滑杆之间连接有第一弹簧，压板内设有第一导管。
[0007]进一步，显示机构包括有玻璃空心管、支撑架和浮漂器，料箱一侧设有玻璃空心管，玻璃空心管内底部设有支撑架，支撑架顶部放置有浮漂器。
[0008]进一步，还包括有卡位机构，卡位机构包括有安装块、第二弹簧、楔形块、连杆、滑轨、转轴和推板，料箱顶部一侧设有安装块，安装块内滑动式设有连杆，连杆一侧对称设有楔形块，安装块一侧转动式设有转轴，转轴上对称设有滑轨，滑轨一侧之间连接有推板，连杆与安装块内壁之间对称设有第二弹簧。
[0009]进一步，还包括有触发机构，触发机构包括有磁铁、安装环、导轨、第二滑杆和拉杆，玻璃空心管下部滑动式设有安装环，安装环两侧均设有导轨，导轨外侧均开有齿形槽，齿形槽内均活动式设有第二滑杆，第二滑杆下部外侧均设有拉杆，浮漂器顶部设有磁铁。
[0010]进一步，还包括有循环机构，循环机构包括有伺服电机、空心筒、螺旋叶片、加热水箱、第二导管和支撑杆，料箱上部设有支撑杆，支撑杆上设有第二导管，外壳内壁底部设有
伺服电机，外壳内壁底部设有加热水箱，加热水箱一侧设有空心筒，空心筒内壁一侧转动式设有螺旋叶片。
[0011]进一步，还包括有锁扣机构，锁扣机构包括有第三导管、第三弹簧、卡块、第四导管、凸块和阀门，料箱中部设有第三导管，第三导管内侧转动式设有凸块，凸块一侧设有阀门，第三导管两侧均滑动式设有卡块，卡块内侧均与第三导管之间连接有第三弹簧，第三导管一侧放置有第四导管。
[0012]进一步，玻璃空心管上设有刻度尺。
[0013]有益效果为：1、残余溶剂可流入第一导管，随着第一导管内溶剂的堆积，进而通过压板带动料箱进行打开，以便进行回收的后续工序；2、工作人员可经玻璃空心管对料箱内回收的溶剂量进行观察，便于操作；3、螺旋叶片转动对一定温度的热水进行抽取，随后经第二导管进行循环，循环期间与溶剂进行间隔加热，完成对溶剂的反应，配合二次回收利用；4、调整第二滑杆的高度，进而对推板受力的时间进行调整，如此便可得到一定量的溶剂，便于后期使用。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的立体结构示意图。图2为本专利技术的剖视立体结构示意图。
[0015]图3为本专利技术的压力机构的第一种立体结构示意图。
[0016]图4为本专利技术的压力机构的第二种立体结构示意图。
[0017]图5为本专利技术的显示机构的第一种立体结构示意图。
[0018]图6为本专利技术的显示机构的第二种立体结构示意图。
[0019]图7为本专利技术的卡位机构的第一种立体结构示意图。
[0020]图8为本专利技术的卡位机构的第二种立体结构示意图。
[0021]图9为本专利技术的循环机构的第一种立体结构示意图。
[0022]图10为本专利技术的循环机构的第二种立体结构示意图。
[0023]图11为本专利技术的循环机构的第三种立体结构示意图。
[0024]图12为本专利技术的锁扣机构的第一种立体结构示意图。
[0025]图13为本专利技术的锁扣机构的第二种立体结构示意图。
[0026]图14为本专利技术的触发机构的第一种立体结构示意图。
[0027]图15为本专利技术的触发机构的第二种立体结构示意图。
[0028]图中零部件名称及序号：1_外壳，2_料箱，3_压力机构，30_压板，31_第一滑杆，32_第一弹簧，33_第一导管，4_显示机构，40_玻璃空心管，41_支撑架，42_浮漂器，5_卡位机构，50_安装块，51_第二弹簧，52_楔形块，53_连杆，54_滑轨，55_转轴，56_推板，6_循环机构，60_伺服电机，61_空心筒，62_螺旋叶片，63_加热水箱，64_第二导管，65_支撑杆，7_锁扣机构，70_第三导管，71_第三弹簧，72_卡块，73_第四导管，74_凸块，75_阀门，8_触发机构，80_磁铁，81_安装环，82_导轨，83_第二滑杆，84_拉杆。
具体实施方式
[0029]下面结合附图详细说明本专利技术的优选技术方案。
[0030]实施例1一种超高分子量聚乙烯纤维预牵热水溶剂的回收装置，如图1
‑
15所示，包括有外壳1、料箱2、压力机构3和显示机构4，外壳1顶部设有料箱2，料箱2顶部设有压力机构3，料箱2右侧设有显示机构4。
[0031]压力机构3包括有压板30、第一滑杆31、第一弹簧32和第一导管33，料箱2顶部左右对称设有第一滑杆31，第一滑杆31之间滑动式连接有压板30，压板30底部均与第一滑杆31之间连接有第一弹簧32，压板30内设有第一导管33。
[0032]显示机构4包括有玻璃空心管40、支撑架41和浮漂器42，料箱2右侧设有玻璃空心管40，玻璃空心管40上设有刻度尺，用于测量溶剂被回收后的液位，玻璃空心管40内底部设有支撑架41，支撑架41顶部放置有浮漂器42。
[0033]当需要对超高分子量聚乙烯纤维预牵热水溶剂进行回收时，可使用这种回收装置，初始状态压板30堵住料箱2，工作人员可将整个回收装置放置于超高分子量聚乙烯纤维制作容器底部，制作完成后，容器内剩余的溶剂自动向下掉落至第一导管33内，随着溶剂的堆积，第一导管33向下移动带动压板30向下移动不再堵住料箱2，第一弹簧32被压缩，如此溶剂便可经第一导管33进入料箱2内，完成本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超高分子量聚乙烯纤维预牵热水溶剂的回收装置，其特征在于，包括有：外壳（1）、料箱（2）、压力机构（3）和显示机构（4），外壳（1）顶部设有料箱（2），料箱（2）顶部设有压力机构（3），料箱（2）一侧设有可观察收集溶剂液位值的显示机构（4）。2.如权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯纤维预牵热水溶剂的回收装置，其特征在于，压力机构（3）包括有：压板（30）、第一滑杆（31）、第一弹簧（32）和第一导管（33），料箱（2）顶部对称设有第一滑杆（31），第一滑杆（31）之间滑动式连接有压板（30），压板（30）底部均与第一滑杆（31）之间连接有第一弹簧（32），压板（30）内设有第一导管（33）。3.如权利要求2所述的一种超高分子量聚乙烯纤维预牵热水溶剂的回收装置，其特征在于，显示机构（4）包括有：玻璃空心管（40）、支撑架（41）和浮漂器（42），料箱（2）一侧设有玻璃空心管（40），玻璃空心管（40）内底部设有支撑架（41），支撑架（41）顶部放置有浮漂器（42）。4.如权利要求3所述的一种超高分子量聚乙烯纤维预牵热水溶剂的回收装置，其特征在于，还包括有卡位机构（5），卡位机构（5）包括有：安装块（50）、第二弹簧（51）、楔形块（52）、连杆（53）、滑轨（54）、转轴（55）和推板（56），料箱（2）顶部一侧设有安装块（50），安装块（50）内滑动式设有连杆（53），连杆（53）一侧对称设有楔形块（52），楔形块（52）与第一导管（33）配合，安装块（50）一侧转动式设有转轴（55），转轴（55）上对称设有滑轨（54），滑轨（54）一侧之间连接有推板（56），连杆（53）与安装块（50）内壁之间对称设有第二弹簧（51）。5.如权利要求4所述的一种超高分子量聚...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱群子，
申请(专利权)人：邱群子，
类型：发明
国别省市：
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