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一种铜炉翻砂铸造用砂箱制造技术

技术编号:31571206 阅读:77 留言:0更新日期:2021-12-25 11:11
本发明专利技术涉及砂箱领域,尤其是涉及一种铜炉翻砂铸造用砂箱,包括砂箱主体,所述砂箱主体的内部靠近下端的位置通过螺丝固定连接有滤网,且的内部由滤网一分为二,所述滤网的上侧为砂腔,下侧为收集腔,所述滤网的下方靠近砂箱主体前端外表面底部开设有开口,开口中设置有收集箱,所述收集箱通过开口活动连接在收集腔中并与开口四周密封,所述收集箱的外表面前端中间位置固定连接有握把,所述滤网的上侧设置有底板,且底板的左右两侧均固定连接有转轴。该装置结构不仅能解决铸造前砂石左右两边的压实,还能够从上往下进行压实,在活动板复位的时候能够自动排砂,大大提高回收效率,且完成浇注后,能够粉碎结块的砂石,提高砂石的回收效益。回收效益。回收效益。

【技术实现步骤摘要】
一种铜炉翻砂铸造用砂箱


[0001]本专利技术涉及砂箱领域,尤其是涉及一种铜炉翻砂铸造用砂箱。

技术介绍

[0002]翻砂铸造是指用粘土粘结砂作造型材料生产铸件,翻砂铸造时需要使用到砂箱,先将下半型放在平板上,放砂箱填砂石紧实刮平,下型造完,将造好的砂型翻转180度,放上半型,撒分型剂,放上砂箱,填砂石并紧实、刮平,将上砂箱翻转180度,分别取出上、下半型,再将上型翻转180度和下型合好,砂型造完,等待浇注。因此,砂箱是翻砂铸造工艺中必不可少的工具;
[0003]现有专利(公告号:CN112719232A)一种铜炉翻砂铸造用砂箱,包括箱体,所述箱体两端均设置有一个侧腔,两个所述侧腔的顶部均安装有一个侧盖,两个所述侧腔内部均固定安装有一个气缸,两个所述气缸相邻的一侧均设置有一块位于箱体内部的活动板,所述活动板与气缸之间通过上气动伸缩杆和下气动伸缩杆相连接。可以解决现有的铜炉翻砂铸造用砂箱在使用时由于需要对填入砂箱内部的砂石进行紧实,而现有的铜炉翻砂铸造用砂箱由于内部缺乏能够确保砂石紧实效果的组件,从而存在无法确保紧实效果的缺陷,同时由于现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜炉翻砂铸造用砂箱,包括砂箱主体(1),其特征在于:所述砂箱主体(1)的内部靠近下端的位置通过螺丝固定连接有滤网(13),且砂箱主体(1)的内部空间由滤网(13)一分为二,所述滤网(13)的上侧为砂腔,下侧为收集腔,所述滤网(13)的下方靠近砂箱主体(1)前端外表面底部开设有开口(23),开口(23)中设置有收集箱(7),所述收集箱(7)通过开口(23)活动连接在收集腔中并与开口(23)四周密封,所述收集箱(7)的外表面前端中间位置固定连接有握把(8),所述滤网(13)的上侧设置有底板(9),且底板(9)的左右两侧均固定连接有转轴(12),所述转轴(12)的一端贯穿砂箱主体(1)的两侧内壁并套接有轴承转动连接,所述底板(9)的上端外表面两侧均设置有气缸(10),且气缸(10)与砂箱主体(1)内壁固定,所述气缸(10)的输出端固定连接有活动板(2),且活动板(2)位于底板(9)的上侧并且下端面贴合于底板(9)的上端面,所述活动板(2)的内部靠近上端的位置开设有槽口一(20),且活动板(2)的内部开设有空腔(21),所述空腔(21)与槽口一(20)相通,所述空腔(21)的内部活动连接有活动块(6),且活动块(6)的上端与压板(3)的下端面接触,两组所述槽口一(20)内部贯穿有压板(3),所述槽口一(20)的内部上侧中间位置开设有槽口二(22),所述压板(3)的上端外表面中部与槽口二(22)对应位置固定连接有限位块(4)。2.根据权利要求1所述的一种铜炉翻砂铸造用砂箱,其特征在于:所述限位块(4)的上端面中心位置倾斜开设有滚槽一(5),且活动板(2)的内部上端面也呈倾斜结构设计并与限位块(4)的倾斜方向一致,所述活动板(2)的内部上端面右侧拐角处嵌入式连接有滚珠一(17),且滚珠一(17)的下端面三分之一区域设置在滚槽一(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐永上全彩勤
申请(专利权)人:徐永上
类型:发明
国别省市:

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