液压齿轮泵用高压油封制造技术

本实用新型专利技术适用于机械密封技术领域，提供了一种液压齿轮泵用高压油封，所述油封包括：油封本体，所述油封本体套设在泵本体输出端的输出轴上，用于对所述泵本体的输出端进行密封；以及密封件，固定安装在所述油封本体的内侧，抵触所述输出轴，用于输出轴的周向进行密封；所述油封本体与密封件之间形成储油槽。优选地，所述油封本体通过螺纹锁紧的方式连接所述泵本体；本实用新型专利技术实施例提供的密封件和油封本体之间形成储油槽，当泵本体的内部压力施加在所述密封件上时，储油槽中的润滑油脂可以对橡胶材质的密封件施压，从而使得密封件与输出轴之间保持紧密贴合，防止使用过程中出现油脂泄露的情况。脂泄露的情况。脂泄露的情况。

【技术实现步骤摘要】
液压齿轮泵用高压油封


[0001]本技术属于机械密封
，尤其涉及一种液压齿轮泵用高压油封。

技术介绍

[0002]油封是一般密封件的习惯称谓，简单地说就是润滑油的密封。它是用来封油脂的机械元件，它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏。静密封和动密封用密封件叫油封。
[0003]高压油封主要是为工程机械、农业机械、建筑机械、重型矿山机械等配套的液压马达密封使用，其正常压力要求在15
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20Mpa，最大压力需达到30Mpa，对于一些需要轴向往复式运动的轴体，油封侧向受挤压和摩擦。
[0004]现有的高压油封结构主要包括骨架和橡胶体，橡胶体包裹在骨架外，在橡胶体上形成密封唇口，密封唇口的端面为平面结构的平端面，其承压能力差，在高压作用下密封唇口很容易发生变形，从而加剧了密封唇口的磨损，其密封效果较差，使用寿命较短，密封性能衰减较快。

技术实现思路

[0005]本技术实施例的目的在于提供一种液压齿轮泵用高压油封，旨在解决现有的高压油封在高压作用下密封唇口很容易发生变形，从而加剧了密封唇口的磨损，其密封效果较差，使用寿命较短，密封性能衰减较快的问题。
[0006]本技术实施例是这样实现的，一种液压齿轮泵用高压油封，所述油封包括：
[0007]油封本体，所述油封本体套设在泵本体输出端的输出轴上，用于对所述泵本体的输出端进行密封；以及
[0008]密封件，固定安装在所述油封本体的内侧，抵触所述输出轴，用于输出轴的周向进行密封；<br/>[0009]所述油封本体与密封件之间形成储油槽。
[0010]优选地，所述油封本体通过螺纹锁紧的方式连接所述泵本体。
[0011]优选地，所述输出轴伸入所述密封件的部分设有轴肩，所述密封件通过支撑套抵触所述轴肩。
[0012]优选地，所述支撑套为环形结构，套设在所述输出轴上，所述支撑套与轴肩之间形成滑动接触密封。
[0013]优选地，所述密封件的内壁上还设有若干环形沟槽，通过对应设置若干密封圈抵触所述输出轴表面。
[0014]优选地，所述油封本体外侧的泵本体的输出端还设有法兰盘；
[0015]所述法兰盘的中部设有开口，所述法兰盘通过开口转动连接所述输出轴；
[0016]所述法兰盘通过螺栓组件固定在所述泵本体上。
[0017]相比与现有技术，本技术的有益效果为：本技术实施例提供的密封件和
油封本体之间形成储油槽，当泵本体的内部压力施加在所述密封件上时，储油槽中的润滑油脂可以对橡胶材质的密封件施压，从而使得密封件与输出轴之间保持紧密贴合，防止使用过程中出现油脂泄露的情况；所述支撑套外侧的密封件上通过若干密封圈抵触所述输出轴的表面，用于提高所述输出轴与高压油封之间的密封性，从而防止正常使用过程中，润滑油脂沿所述输出轴流出的情况发生。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例提供的一种液压齿轮泵用高压油封的剖视示意图；
[0019]图2为本技术实施例提供的一种液压齿轮泵用高压油封的立体结构图。
[0020]附图中：1、泵本体；2、油封本体；21、外螺纹；3、密封件；31、储油槽；4、输出轴；41、轴肩；5、支撑套；6、法兰盘；7、密封圈。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0023]如图1
‑
2所示，为本技术的一个实施例提供的一种液压齿轮泵用高压油封的结构图，所述油封包括：
[0024]油封本体2，所述油封本体2套设在泵本体1输出端的输出轴4上，用于对所述泵本体1的输出端进行密封；以及
[0025]密封件3，固定安装在所述油封本体2的内侧，抵触所述输出轴4，用于输出轴4的周向进行密封；
[0026]所述油封本体2与密封件3之间形成储油槽31。
[0027]在本技术的一个实施例中，所述高压油封包括油封本体2和密封件3，油封本体2为金属构件，使用时，通过外表面的外螺纹21与泵本体1之间形成螺纹连接，有必要说明的是，密封件3为橡胶材质构成，密封件3与油封本体2之间通过结构密封胶进行固定连接，用于对所述泵本体1的输出端进行密封。
[0028]当然，密封件3与油封本体2之间还可以通过多组固定螺栓进行锁紧，或者其他固定连接方式进行安装，本实施例在此对密封件3和油封本体2之间的连接方式不做具体限制，连接结构满足对结合处进行密封即可。
[0029]在具体使用过程中，密封件3和油封本体2之间形成储油槽31，当泵本体1的内部压力施加在所述密封件3上时，储油槽31中的润滑油脂可以对橡胶材质的密封件3施压，从而使得密封件3与输出轴4之间保持紧密贴合，防止使用过程中出现油脂泄露的情况。
[0030]如图2所示，作为本技术的一个优选实施例，所述油封本体2通过螺纹锁紧的方式连接所述泵本体1 。
[0031]在本实施例的一种情况中，油封本体2的外侧通过螺纹连接的方式连接所述泵本体1，另外，为了提高螺纹连接强度，工作人员可以在安装时对外螺纹21上添加螺纹胶，一方面有效防止使用时出现的螺纹松动问题，另外一方面可以提高螺纹密封的稳定性。
[0032]当然，在具体的使用过程中，油封本体2的螺纹连接结构可以更换为卡接固定的方式，同样可以起到相同的密封安装效果，本实施在此不做具体限制。
[0033]如图1所示，作为本技术的另一个优选实施例，所述输出轴4伸入所述密封件3的部分设有轴肩41，所述密封件3通过支撑套5抵触所述轴肩41。
[0034]所述支撑套5为环形结构，套设在所述输出轴4上，所述支撑套5与轴肩41之间形成滑动接触密封。
[0035]在本实施例的一种情况中，所述密封件3的内壁上设有环形结构的支撑套5，使用时密封件3通过支撑套5抵触所述输出轴4，支撑套5本体为耐磨材质，在润滑油脂的作用下，与所述输出轴4形成滑动接触摩擦，从而减少密封件3与输出轴4之间的磨损，提高高压油封的使用寿命。
[0036]如图1所示，作为本技术的另一个优选实施例，所述密封件3的内壁上还设有若干环形沟槽，通过对应设置若干密封圈7抵触所述输出轴4表面。
[0037]在本技术的一个实施例中，所述支撑套5外侧的密封件3上通过若干密封圈7抵触所述输出轴4的表面，用于提高所述输出轴4与高压油封之间的密封性，从而防止正常使用过程中，润滑油脂沿所述输出轴4流出的情况发生。
[0038]如图1所示，作为本技术的另一个优选实施例，所述油封本体2外侧的泵本体1的输出端还设有法兰盘6；
[0039]所述法兰盘6的中部设有开口，所述法兰盘6通过开口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压齿轮泵用高压油封，其特征在于，所述油封包括：油封本体，所述油封本体套设在泵本体输出端的输出轴上，用于对所述泵本体的输出端进行密封；以及密封件，固定安装在所述油封本体的内侧，抵触所述输出轴，用于输出轴的周向进行密封；所述油封本体与密封件之间形成储油槽。2.根据权利要求1所述的液压齿轮泵用高压油封，其特征在于，所述油封本体通过螺纹锁紧的方式连接所述泵本体 。3.根据权利要求1或2所述的液压齿轮泵用高压油封，其特征在于，所述输出轴伸入所述密封件的部分设有轴肩，所述密封件通过支撑套抵触所述轴肩...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶藤，彭浏新，
申请(专利权)人：上海大众液压系统有限公司，
类型：新型
国别省市：