密封组件制造技术

本申请公开了一种密封组件，包括陶瓷片、第一法兰、第二法兰以及固

【技术实现步骤摘要】
密封组件


[0001]本申请涉及密封
，尤其涉及一种密封组件。

技术介绍

[0002]相关技术中电解水设备普遍采用的高分子密封垫作为密封组件，但是由于高分子密封垫对于电解水温度具有一定的要求，只能应用在常温电解水设备中，而在高温电解水设备中的应用具有一定局限性。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0004]为此，本专利技术的实施例提出一种密封组件，可以应用于高温电解水设备中达到密封作用。
[0005]根据本专利技术实施例的密封组件，包括：陶瓷片，所述陶瓷片设有气体通孔，所述陶瓷片的内部具有孔隙，所述孔隙的孔径为0.1微米
‑
1微米；第一法兰和第二法兰，所述第一法兰设有第一开孔，所述第二法兰设有第二开孔，所述陶瓷片夹设在所述第一法兰和所述第二法兰之间，所述气体通孔、所述第一开孔和所述第二开孔在第一方向上相对形成连通的通道，所述陶瓷片与所述第一法兰之间限定出第一密封腔室，所述陶瓷片与所述第二法兰之间限定出第二密封腔室；固
‑
液密封介质，所述固
‑
液密封介质为相变材料，所述固
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液密封介质能够在所述第一密封腔室和所述第二密封腔室内发生相变而由固态向液态转化，液态的所述固
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液密封介质能够进入并填充于所述孔隙内，以及填充于所述第一法兰与所述陶瓷片之间的间隙和所述第二法兰与所述陶瓷片之间的间隙中。
[0006]上述陶瓷片可作为电解水设备中的密封垫片，并且在第一密封腔室和第二密封腔室内填充固
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液密封介质，使得陶瓷片与各密封腔室内的固
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液密封介质组成的整体结构可在高温使用时相变而由固态向液态转化，进入并填充于孔隙内，以及填充于第一法兰与陶瓷片之间的间隙和第二法兰与陶瓷片之间的间隙中，达到密封作用。
[0007]在一些实施例中，所述第一密封腔室和/或第二密封腔室为环形，所述第一密封腔室和所述第二密封腔室均环绕所述通道。
[0008]在一些实施例中，所述第一法兰的靠近所述陶瓷片的侧面设有凹槽，所述凹槽与所述陶瓷片的靠近所述第一法兰的侧面之间限定出所述第一密封腔室。
[0009]在一些实施例中，所述陶瓷片的靠近所述第一法兰的侧面设有凹槽，所述凹槽与所述第一法兰的靠近所述陶瓷片的侧面之间限定出所述第一密封腔室。
[0010]在一些实施例中，所述第一法兰的靠近所述陶瓷片的侧面设有第一凹槽，所述陶瓷片的靠近所述第一法兰的侧面设有第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽相对并限定出所述第一密封腔室。
[0011]在一些实施例中，所述第一密封腔室包括多个，多个所述第一密封腔室依次套设。
[0012]在一些实施例中，所述固
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液密封介质为盐类混合物，所述盐类混合物熔化形成熔
盐。
[0013]在一些实施例中，所述盐类混合物包括60％
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70％摩尔含量的碳酸锂和30％
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40％摩尔含量的碳酸钾。
[0014]在一些实施例中，所述固
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液密封介质常温下呈固态。
[0015]在一些实施例中，所述固
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液密封介质的相变温度为180℃
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920℃。
附图说明
[0016]图1是根据本申请实施例整体结构剖面图。
[0017]图2是根据本申请实施例陶瓷片的结构示意图。
[0018]图3是根据本申请实施例第一法兰的结构示意图。
[0019]附图标记：
[0020]安装螺杆1、螺帽2、第一法兰3、陶瓷片4、第一密封腔室5、第二安装孔6、气体通孔7、第一开孔8、第二开孔9、第二法兰10、第二密封腔室11、第一连接管12、第二连接管13、环形凹槽14、第一安装孔15。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0022]本申请公开了一种密封组件，包括陶瓷片4、第一法兰3、第二法兰10以及固
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液密封介质，第一法兰3和第二法兰10之间设置有陶瓷片4，即陶瓷片4夹设在第一法兰3和第二法兰10之间。
[0023]陶瓷片4设有气体通孔7，第一法兰3和第二法兰10设有第一开孔8和第二开孔9，气体通孔7与第一开孔8和第二开孔9在第一方向上形成连通的通道。该通道用于密封介质(气体)的流通。第一法兰3与陶瓷片4之间限定出有第一密封腔室5，第二法兰10与陶瓷片4之间限定出第二密封腔室11。
[0024]此外，本领域的技术人员可知，陶瓷材质的部件通常会具有内部孔隙，这种内部孔隙容易导致通道内气体的泄露。因此，在本实施例中，陶瓷片4的内部具有孔隙，所述孔隙的孔径为0.1微米
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1微米。
[0025]固
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液密封介质为相变材料。固
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液密封介质具有相变温度，低于相变温度时所述固
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液密封介质呈固态，高于相变温度时所述固
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液密封介质呈液态。固
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液密封介质能够在第一密封腔室5和第二密封腔室11内发生相变而由固态向液态转化，液态的固
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液密封介质能够进入并填充于陶瓷片4的孔隙内，以及填充于第一法兰3与陶瓷片4之间的间隙和第二法兰10与陶瓷片4之间的间隙中。
[0026]需要说明的是，第一法兰3与陶瓷片4之间的间隙和第二法兰10与陶瓷片4之间的间隙是在装配过程中产生的间隙，可选地，间隙大小为0.1微米
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1微米。
[0027]下面根据图1描述本专利技术实施例提供的密封组件的组装方式以及固
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液密封介质的相变过程。在相变温度以下，对密封组件进行装配时，将呈固体的固
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液密封介质容置于第一密封腔室5和第二密封腔室11内。将组装完毕的密封组件应用于高温工况下，随着密封组件的工况温度逐渐升高，第一密封腔室5和第二密封腔室11内的固
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液密封介质发生相
变，由固态向液态转变。由于毛细管效应，液态的固
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液密封介质逐渐浸入陶瓷片4的孔隙，以及第一法兰3与陶瓷片4之间的间隙和第二法兰10与陶瓷片4之间的间隙中。随着作业时间的延长，第一密封腔室5和第二密封腔室11内的液态的固
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液密封介质完全进入孔隙或者间隙中。
[0028]填充在陶瓷片4的孔隙中的液态的固
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液密封介质能够起到湿密封的作用，防止通道中的气体通过孔隙泄露。填充在第一法兰3与陶瓷片4之间的间隙和第二法兰10与陶瓷片4之间的间隙中的液态的固
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液密封介质可以避免气体通过装配间隙泄露，由此，本专利技术实施例提供的密封组件具有优异的密封性能，且尤其适用于高温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封组件，其特征在于，包括：陶瓷片，所述陶瓷片设有气体通孔，所述陶瓷片的内部具有孔隙，所述孔隙的孔径为0.1微米
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1微米；第一法兰和第二法兰，所述第一法兰设有第一开孔，所述第二法兰设有第二开孔，所述陶瓷片夹设在所述第一法兰和所述第二法兰之间，所述气体通孔、所述第一开孔和所述第二开孔在第一方向上相对形成连通的通道，所述陶瓷片与所述第一法兰之间限定出第一密封腔室，所述陶瓷片与所述第二法兰之间限定出第二密封腔室；固
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液密封介质，所述固
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液密封介质为相变材料，所述固
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液密封介质能够在所述第一密封腔室和所述第二密封腔室内发生相变而由固态向液态转化，液态的所述固
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液密封介质能够进入并填充于所述孔隙内，以及填充于所述第一法兰与所述陶瓷片之间的间隙和所述第二法兰与所述陶瓷片之间的间隙中。2.根据权利要求1所述的密封组件，其特征在于，所述第一密封腔室和/或第二密封腔室为环形，所述第一密封腔室和所述第二密封腔室均环绕所述通道。3.根据权利要求1或2所述的密封组件，其特征在于，所述第一法兰的靠近所述陶瓷片的侧面设有凹槽，所述凹槽与所述陶瓷片的靠近所述第一法兰的侧面之间限定出所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏杰，王韬，王凡，刘丽萍，郭海礁，王金意，张畅，余智勇，任志博，徐显明，张欢，
申请(专利权)人：四川华能氢能科技有限公司华能集团技术创新中心有限公司四川华能太平驿水电有限责任公司四川华能宝兴河水电有限责任公司四川华能嘉陵江水电有限责任公司四川华能东西关水电股份有限公司四川华能康定水电有限责任公司四川华能涪江水电有限责任公司华能明台电力有限责任公司，
类型：发明
国别省市：