一种安纤板制浆设备制造技术

本实用新型专利技术涉及板体加工技术领域，具体涉及一种安纤板制浆设备，包括：干料供给区，包括粉料供给单元，对所需的粉末状物料进行定量供应；浆液供给区，包括粉料供给单元、试剂添加单元、供水单元和配料罐；纤维料供给单元，对所需的纤维料进行定量供应；一个混合搅拌设备与干料供给区、浆液供给区的出料端、独立的试剂添加单元和供水单元的出料端连接；另一混合搅拌设备接收定量的预混浆料以及来自纤维料供给单元的纤维料并进行搅拌形成待成型胶料。通过本实用新型专利技术可对特定的安纤板浆液进行生产，整个制浆过程在常温下进行，结构布局合理，物料供应稳定，同时通过上下分布的设备形式使得物料的传输通过重力进行，降低了设备成本。降低了设备成本。降低了设备成本。

【技术实现步骤摘要】
一种安纤板制浆设备


[0001]本技术涉及板材加工
，尤其涉及一种安纤板制浆设备。

技术介绍

[0002]氯氧镁轻质防火板，是采用氧化镁、氯化镁、水、改性剂、化学发泼剂、稳泡剂制作的密度在1000kg/m
³
以下的轻质孔隙板材，具有质轻、不燃、高强、耐磨、耐冲击等优点；但存在易吸潮返卤、变形性大、碱性高、耐水性差等缺点，虽然通过改性剂的改性，可以改善材料的耐水性能，通过配比，可以减少氯离子的含量，但因其还原性及原料的成份，对金属的腐蚀性难以根除；同时作为防火材料，主体硬化相的耐热性能起主导作用，氯氧镁轻质防火板硬化相在160度热分解失去结晶水，在300度时释放HCL气体，在420度分解成氧化镁和水，即在420度时，板材的硬化相已经完全不存在，板材中只有氧化镁粉末存在，由此可见，防火耐高温性能是有限的。
[0003]氯化镁水溶液溶解放热，溶液温度过高，必须提前配置溶液，以便温度达到使用的工艺温度，由此必须有配置罐、调温罐、恒温罐罐体，占用空间场地及大量原料液体在线储备，恒温装置必须配置加热冷却功能，才可满足连续的工业化生产。同时由于氯离子的存在，生产线设备必须采用防腐蚀的材料，造价高，实现自动化生产的成本高，企业难以承担。
[0004]为了解决氯氧镁轻质防火板所存在的问题，本专利技术人设计了一种安纤板，采用无机胶凝材料和纤维料常温制浆后，采用常温成型、硬化，有效节省了能源，且比氯氧镁轻质防火板具有更高的耐高温性，为了实现上述安纤板的生产，本专利技术人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，以期创设一种安纤板制浆设备，使其更具有实用性。

技术实现思路

[0005]本技术中提供了一种安纤板制浆设备，有效的适应
技术介绍
中安纤板的生产。
[0006]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种安纤板制浆设备，包括：粉料供给单元、试剂添加单元、供水单元、配料罐、混合搅拌设备和纤维料供给单元，且分布在以下工作区域：
[0008]干料供给区，包括粉料供给单元，对所需的粉末状物料进行定量供应；
[0009]浆液供给区，包括粉料供给单元、试剂添加单元、供水单元和配料罐，所述配料罐对来自所述粉料供给单元、试剂添加单元、供水单元的物料进行搅拌及定量供应；
[0010]纤维料供给区，包括纤维料供给单元，对所需的纤维料进行定量供应；
[0011]其中，一个所述混合搅拌设备与所述干料供给区、浆液供给区的出料端、独立的试剂添加单元和供水单元的出料端连接，并对接收的物料进行混合搅拌形成预混浆料；另一所述混合搅拌设备接收定量的所述预混浆料以及来自所述纤维料供给单元的纤维料并进行搅拌形成待成型胶料。
[0012]进一步地，还包括位于所述浆液供给区的溶解罐和溶液储罐，所述溶解罐对来自所述粉料供给单元和供水单元的物料进行溶解，溶解后的溶液通过所述溶液储罐存储并向所述配料罐供料，所述溶解罐、溶液储罐和配料罐外部均设置有加热保温层。
[0013]进一步地，所述纤维料供给单元包括自上而下设置的风选机、料仓、皮带送料机，以及设置于一侧的斗提机；
[0014]所述斗提机自下而上向所述风选机内供料，所述风选机对喂入的纤维料进行破碎及异物去除，所述料仓对由所述风选机排出的物料进行存储并定量向所述皮带送料机进行供给；
[0015]所述皮带送料机至少设置一层，将纤维料摊铺为层状且水平输送，所述纤维料在所述皮带送料机的输送末端自由抛洒下落，向所述混合搅拌设备定量供料。
[0016]进一步地，所述粉料供给单元包括自上而下设置的仓体和称重斗，以及设置于一侧的斗提机；
[0017]所述斗提机自下而上向所述仓体内供料，所述称重斗实现对所述仓体内存储的物料定量取用。
[0018]进一步地，所述仓体与所述称重斗之间设置有用于对物料进行存储的缓冲仓。
[0019]进一步地，各所述供水单元与同一供水系统连接，所述供水系统包括加热装置和保温水箱，所述加热装置对向所述保温水箱内所供给水源进行加热。
[0020]进一步地，所述试剂添加单元包括试剂储罐和称重斗，所述称重斗实现对所述试剂储罐内存储的物料定量取用，所述试剂储罐外部设置有加热保温层。
[0021]进一步地，所述溶解罐、溶液储罐和配料罐内部均设置有搅拌结构，所述搅拌结构包括外围搅拌单元和内侧搅拌单元，所述外围搅拌单元包括第一转动轴体、连杆和搅拌棒，所述第一转动轴体位于罐体的中心，所述搅拌棒通过连杆与所述第一转动轴体底部连接，且与罐体内壁平行设置，所述内侧搅拌单元包括第二转动轴体和螺旋搅拌结构，所述螺旋搅拌结构设置于所述第二转动轴体上，所述内侧搅拌单元设置于所述第一转动轴体和搅拌棒之间。
[0022]进一步地，所述试剂储罐内设置有搅拌结构，所述搅拌结构包括外围搅拌单元和内侧搅拌单元，所述外围搅拌单元包括第一转动轴体、连杆和搅拌棒，所述第一转动轴体位于罐体的中心，所述搅拌棒通过连杆与所述第一转动轴体底部连接，且与罐体内壁平行设置，所述内侧搅拌单包括第二转动轴体和螺旋搅拌结构，所述螺旋搅拌结构设置于所述第二转动轴体上，所述内侧搅拌单元设置于所述第一转动轴体和搅拌棒之间。
[0023]本技术的有益效果为：通过本技术可对特定的安纤板浆液进行生产，整个制浆过程在常温下进行，结构布局合理，物料供应稳定，同时通过上下分布的设备形式使得物料的传输通过重力进行，降低了设备成本。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为安纤板制浆设备的框架图；
[0026]图2为安纤板制浆设备对浆液供给区进行优化后的框架图；
[0027]图3为安纤板制浆设备对浆液供给区和纤维料供给单元进行优化后的框架图；
[0028]图4为粉料供给单元的框架图；
[0029]图5为罐体内设置搅拌装置的结构示意图；
[0030]附图标记：A、干料供给区；B、浆液供给区；C、纤维料供给区；1、粉料供给单元；11、仓体；12、斗提机；13、缓冲仓；2、试剂添加单元；21、试剂储罐；3、供水单元；4、配料罐；5、混合搅拌设备；6、纤维料供给单元；61、风选机；62、皮带送料机；63、料仓；7、溶解罐；8、溶液储罐；9、称重斗；10、搅拌结构；101、外围搅拌单元；102、内侧搅拌单元。
具体实施方式
[0031]下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安纤板制浆设备，其特征在于，包括：粉料供给单元（1）、试剂添加单元（2）、供水单元（3）、配料罐（4）、混合搅拌设备（5）和纤维料供给单元（6），且分布在以下工作区域：干料供给区（A），包括粉料供给单元（1），对所需的粉末状物料进行定量供应；浆液供给区（B），包括粉料供给单元（1）、试剂添加单元（2）、供水单元（3）和配料罐（4），所述配料罐（4）对来自所述粉料供给单元（1）、试剂添加单元（2）、供水单元（3）的物料进行搅拌及定量供应；纤维料供给区（C），包括纤维料供给单元（6），对所需的纤维料进行定量供应；其中，一个所述混合搅拌设备（5）与所述干料供给区（A）、浆液供给区（B）的出料端、独立的试剂添加单元（2）和供水单元（3）的出料端连接，并对接收的物料进行混合搅拌形成预混浆料；另一所述混合搅拌设备（5）接收定量的所述预混浆料以及来自所述纤维料供给单元（6）的纤维料并进行搅拌形成待成型胶料。2.根据权利要求1所述的安纤板制浆设备，其特征在于，还包括位于所述浆液供给区（B）的溶解罐（7）和溶液储罐（8），所述溶解罐（7）对来自所述粉料供给单元（1）和供水单元（3）的物料进行溶解，溶解后的溶液通过所述溶液储罐（8）存储并向所述配料罐（4）供料，所述溶解罐（7）、溶液储罐（8）和配料罐（4）外部均设置有加热保温层。3.根据权利要求1或2所述的安纤板制浆设备，其特征在于，所述纤维料供给单元（6）包括自上而下设置的风选机（61）、料仓（63）、皮带送料机（62），以及设置于一侧的斗提机（12）；所述斗提机（12）自下而上向所述风选机（61）内供料，所述风选机（61）对喂入的纤维料进行破碎及异物去除，所述料仓（63）对由所述风选机（61）排出的物料进行存储并定量向所述皮带送料机（62）进行供给；所述皮带送料机（62）至少设置一层，将纤维料摊铺为层状且水平输送，所述纤维料在所述皮带送料机（62）的输送末端自由抛洒下落，向所述混合搅拌设备（5）定量供料。4.根据权利要求1所述的安纤板制浆设备，其特征在于，所述粉料供给单元（1）包...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾骁，唐于露，
申请(专利权)人：安必安新材料集团有限公司，
类型：新型
国别省市：