一种焊接压紧装置制造方法及图纸

技术编号:31570992 阅读:11 留言:0更新日期:2021-12-25 11:10
本申请属于动力电池技术领域,提供一种焊接压紧装置,用于将软包电池模组中的各个电池单元上的极耳压紧在汇流板上以进行串连焊接,其包括加工座和用于安装电池单元的上料座,加工座上设有能够上下移动的压板,加工座内具有用于容置上料座的安装槽,该安装槽自加工座的侧部贯通至加工座的顶部;上料座具有顶部开口和一侧部开口,上料座上设有用于安装汇流板的插轨,该插轨靠近顶部开口设置,以使安装于上料座上的汇流板与各个电池单元上的极耳在顶部开口上交汇;该顶部开口对应压板的下压位置,在压板下压时能够将各个极耳压紧在汇流板上。本申请的焊接压紧装置能够解决现有技术中用于软包电池的焊接夹具无法兼容不同规格的电池模组的加工需求。电池模组的加工需求。电池模组的加工需求。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接压紧装置


[0001]本申请属于动力电池
,特指一种用于动力电池包的焊接压紧装置。

技术介绍

[0002]目前应用在通信基站上的动力电池箱,箱体内部一般配置有多个软包电池模组,这种软包电池模组在生产制造过程中,每个软包电池模组由多个软包电池单元组成,各个软包电池单元上的极耳需要通过激光焊接的方式固定在汇流板上,以实现各个软包电池单元之间的电路串连。其中,为了保证激光焊接的效果,在焊接之前,需要将软包电池模组中的各个电池单元上的极耳通过焊接夹具压紧固定,让极耳紧贴于汇流板上,以便进行焊接。
[0003]在现有技术中,针对软包电池模组的焊接夹具结构复杂,一般只能针对已经组装好的软包电池模组进行压紧,即各个电池单元已经封装在一个固定框体内的半成品模组,软包电池模组内的电池单元数量已根据生产规格限定,无法进行调整。
[0004]因此,现有技术中用于软包电池模组的焊接夹具只能对相应规格的软包电池模组进行压紧,局限性较大,不能满足不同规格的电池模组的焊接加工需求。

技术实现思路

[0005]本申请实施例的目的在于提供一种焊接压紧装置,以解决现有技术中用于软包电池的焊接夹具,无法兼容不同规格的电池模组的加工需求的技术问题。
[0006]为实现上述目的,本申请采用的技术方案是:提供一种焊接压紧装置,用于将软包电池模组中的各个电池单元上的极耳压紧在汇流板上以进行串连焊接,所述焊接压紧装置包括加工座和用于安装电池单元的上料座,所述加工座上设有能够上下移动的压板,所述加工座内具有用于容置所述上料座的安装槽,所述安装槽自所述加工座的侧部贯通至所述加工座的顶部;所述上料座具有顶部开口和一侧部开口,所述电池单元能够从所述侧部开口叠装于所述上料座内;所述上料座上设有用于安装汇流板的插轨,所述插轨靠近所述顶部开口设置,以使安装于所述上料座上的汇流板与各个所述电池单元上的极耳在所述顶部开口上交汇;所述顶部开口对应所述压板的下压位置,所述压板下压时能够将各个所述极耳压紧在所述汇流板上。
[0007]本申请提供的焊接压紧装置的有益效果在于:与现有技术相比,该焊接压紧装置由加工座和上料座组成,上料座具有顶部开口和侧部开口,可供选择性地安装相应数量的电池单元,以适配不同规格的电池模组需求。同时,让安装于上料座内的电池单元上的极耳均位于顶部开口上。另外,上料座上还设有位于顶部开口的插轨,让汇流板能够沿着插轨装入上料座内。在实际应用中,根据不同的电池模组的规格要求,汇流板上设置有相应数量的汇流孔,以供各个电池单元上的极耳穿接,然后让各个极耳折弯贴合于汇流板上待压紧。该加工座上设有压板,压板能够在加工座上上下移动,该加工座具有供上料座嵌入固定的安装槽。当上料座装入加工座内时,上料座上的顶部开口对应该压板的下压位置,以使压板下压时能够将各个电池单元上的极耳压紧在汇流板上,以方便激光焊接操作。本申请的焊接
压紧装置由于具有开放型的上料座,可供选择性地安装相应数量的电池单元,进而配合不同规格的电池模组生产需求,以便兼容不同规格的电池模组进行焊接,有效地提高本压紧装置的适用性能。
[0008]对加工座的结构作改进,所述加工座包括基板、背板以及分别连接于所述背板的左右两端的侧板,所述背板设置于所述基板上,所述基板、所述背板以及所述侧板围合形成位于所述加工座上的所述安装槽,以及与所述安装槽连通且位于所述加工座顶部的上开口和位于所述加工座一侧的安装口;所述压板盖合于所述上开口上。让加工座的整体结构简单,生产制造成本低,易于生产加工定型。另外,该加工座可方便更换相应尺寸的基板、背板或者两侧的侧板,以适配不同大小尺寸的上料座,有效地提高适配性能,方便组装。
[0009]对上料座的结构作改进,所述上料座包括底板和与所述加工座的背板长度相适配的支撑板,所述支撑板设置于所述底板上;所述上料座还包括分别位于所述上料座两侧的上层挡板和下层挡板,所述两侧的上层挡板分别连接于所述支撑板的上端两侧,所述两侧的下层挡板分别连接于所述支撑板的下端两侧,并与所述底板固定连接;所述底板、所述支撑板、所述上层挡板以及所述下层挡板围合形成用于收容电池单元的容置槽,以及与所述容置槽连通且位于所述上料座上的所述顶部开口和所述侧部开口。以此,一方面,由于该上层挡板连接于支撑板上端的两侧,该下层挡板是连接于支撑板的下端两侧,因而支撑板可以根据加工座的背板长度或者需要加工的电池单元的长度而选择相应尺寸的板体,进而不受上层挡板及下层挡板的连接位置所局限,有效地降低更换板体的成本。另一方面,上料座上内置有叠装电池单元的容置槽,该容置槽由底板、支撑板、上层挡板以及下层挡板围合形成,且上料座上具有顶部开口和侧部开口与容置槽连通,以方便从上料座的侧部开口将电池单元叠装至容置槽内,并使得电池单元上的极耳统一位于顶部开口上与汇流板穿接,以做好压紧准备。
[0010]进一步的,所述上料座上还设有位于所述顶部开口两侧的连接板,所述连接板与所述支撑板及所述上层挡板固定连接;所述上层挡板的内侧面上设有位于所述容置槽内的台阶,所述台阶靠近所述顶部开口设置;所述连接板具有向所述容置槽内延伸的凸沿,所述连接板的凸沿与所述台阶之间的上下间隙形成所述插轨,以便汇流板沿着该插轨滑入上料座内安装到位。以此,让汇流板安装于上料座的顶部开口,既能够与安装于上料座内的各个电池单元上的极耳穿接固定,又能够与加工座上的压板下压位置配合,以便将各个电池单元上的极耳压紧于汇流板上作激光焊接。
[0011]对上料座与加工座之间的安装配合结构作改进,所述加工座上的侧板内侧面上设有供所述上料座滑入作导向的导轨,所述导轨的设置高度与所述上料座上的上层挡板底部相配合,以使上料座能够以上层挡板的底部搁置在侧板内侧的导轨上,并能够沿着导轨滑入加工座的安装槽内,进而快速地将上料座安装到位,有效地提高安装效率。
[0012]进一步的,所述上料座还包括限定安装电池单元的数量的闸板,所述下层挡板上设有供所述闸板插接的插槽。以此,让上料座两侧的下层挡板上分别设置插槽,可供闸板安装固定,以阻挡安装于上料座内的电池单元脱出,并限定安装的电池单元数量。在实际应用中,可以在下层挡板的顶面长度方向上设置多个不同位置的插槽,且两侧的下层挡板上的插槽位置相对应。让闸板可选择性地安装在相应位置的插槽上,从而调节上料座中的容置槽大小,以便兼容不同数量的电池单元的安装固定。
[0013]再进一步的,所述下层挡板的外侧面上设有供人手操作的操作槽,所述加工座的侧板上设有与所述操作槽位置配合的避让缺口,以便人手通过该操作槽,将上料座从加工座中拉出来,提高拆卸操作效率。
[0014]对加工座上的驱动机构作改进,所述加工座的两侧分别设有用于驱动所述压板上下移动的驱动器,所述驱动器固定于所述侧板的外侧;所述驱动器上具有活动端,所述活动端与所述压板固定连接;所述加工座上还设有与所述压板底部连接的导向轴,所述加工座上的侧板具有供所述导向轴插入的导向孔。以此,让加工座两侧的驱动器能够将压板驱动,使得压板可以在加工座的顶部上上下移动,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接压紧装置,用于将软包电池模组中的各个电池单元上的极耳压紧在汇流板上以进行串连焊接,其特征在于:所述焊接压紧装置包括加工座和用于安装电池单元的上料座,所述加工座上设有能够上下移动的压板,所述加工座内具有用于容置所述上料座的安装槽,所述安装槽自所述加工座的侧部贯通至所述加工座的顶部;所述上料座具有顶部开口和一侧部开口,所述电池单元能够从所述侧部开口叠装于所述上料座内;所述上料座上设有用于安装汇流板的插轨,所述插轨靠近所述顶部开口设置,以使安装于所述上料座上的汇流板与各个所述电池单元上的极耳在所述顶部开口上交汇;所述顶部开口对应所述压板的下压位置,所述压板下压时能够将各个所述极耳压紧在所述汇流板上。2.根据权利要求1所述的焊接压紧装置,其特征在于:所述加工座包括基板、背板以及分别连接于所述背板的左右两端的侧板,所述背板设置于所述基板上,所述基板、所述背板以及所述侧板围合形成位于所述加工座上的所述安装槽,以及与所述安装槽连通且位于所述加工座顶部的上开口和位于所述加工座一侧的安装口;所述压板盖合于所述上开口上。3.根据权利要求2所述的焊接压紧装置,其特征在于:所述上料座包括底板和与所述加工座的背板长度相适配的支撑板,所述支撑板设置于所述底板上;所述上料座还包括分别位于所述上料座两侧的上层挡板和下层挡板,所述两侧的上层挡板分别连接于所述支撑板的上端两侧,所述两侧的下层挡板分别连接于所述支撑板的下端两侧,并与所述底板固定连接;所述底板、所述支撑板、所述上层挡板以及所述下层挡板围合形成用于收容电池单元的容置槽,以及与所述容置槽连通且位于所述上料座上的所述顶部开口和所述侧部开口。4.根据权利要求3所述的焊接压紧装置,其特征在于:所述上料座上还设有位...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭爱银庄胜加
申请(专利权)人:珠海中力新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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