一种用于PU革鞋面免刷胶粘合的注塑鞋底料制造技术

本发明专利技术涉及注塑鞋技术领域，具体为一种用于PU革鞋面免刷胶粘合的注塑鞋底料，按重量份数计，依次称取100份混合胶料，30～40份增塑剂，10～20份相容剂，1～3份抗氧剂，1～3份紫外线吸收剂，1～3份硬脂酸，5～15份碳酸钙，所述增塑剂包括环烷油，所述混合胶料中TPU为60～80份，所述混合胶料中SBS为20～40份，所述SBS为热塑性丁苯橡胶SBS3411、SBS1301、SBS3546、SBS1401中的至少一种，将上述称取好的原料用搅拌机充分混合，使用双螺杆挤出机，在温度150～180℃，螺杆转速200～250r/min的条件下挤出造粒，得到用于PU革鞋面免刷胶粘合的注塑鞋底料。本发明专利技术所得注塑鞋底料，在免刷胶情况下下具有与PU革鞋面优异的剥离强度和良好的力学性能。性能。性能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于PU革鞋面免刷胶粘合的注塑鞋底料


[0001]本专利技术涉及注塑鞋
，具体为一种用于PU革鞋面免刷胶粘合的注塑鞋底料。

技术介绍

[0002]注塑鞋成型是一种直接将胶料通过注射机注射到底摸与套有鞋面的鞋楦组成的模腔中成型，利用底料和鞋面的互粘性或相互渗透嵌合到鞋面中从而使鞋面和鞋底相互结合，相比硫化鞋、冷粘鞋生产过程，注塑鞋具有操作工序简单，生产效率高，废旧底料可以回收重复利用，节约资源，保护环境，价格适中等优势。随着制鞋业的发展，PU革作为鞋面面料在鞋类制品中应用越来越广泛，由于PU革表面附着一层具有强极性的聚氨酯材料并且表面光滑，因此与传统的非极性(或弱极性)TPR底料不能形成有效粘合，为解决这一问题，现有的解决方法是通过对PU革进行预处理(如刷胶、高胶处理，涂处理剂)，成型后对粘合不良处再补胶处理，增加了生产工序降低了生产效率，增加生产成本，提高了产品的不良率，因此可知现在的注塑鞋底料虽然已基本满足了人们的需求，但是仍然存在着一些问题。
[0003]TPU作为化学结构与PU接近的材料与PU革具有良好的粘合作用，TPU本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于PU革鞋面免刷胶粘合的注塑鞋底料，其特征在于：所述注塑鞋底料包括以下重量份的原料：混合胶料100份，30～40份增塑剂，10～20份相容剂，1～3份抗氧剂，1～3份紫外线吸收剂，1～3份硬脂酸，5～15份碳酸钙，所述增塑剂包括环烷油。2.根据权利要求1所述的一种用于PU革鞋面免刷胶粘合的注塑鞋底料，其特征在于：所述混合胶料中TPU为60～80份，所述混合胶料中SBS为20～40份。3.根据权利要求2所述的一种用于PU革鞋面免刷胶粘合的注塑鞋底料，其特征在于：所述SBS为热塑性丁苯橡胶SBS3411、热塑性丁苯橡胶SBS1301、热塑性丁苯橡胶SBS3546、热塑性丁苯橡胶SBS1401中的至少一种。4.根据权利要求2所述的一种用于PU革鞋面免刷胶粘合的注塑鞋底料，其特征在于：所述TPU为热塑性聚氨酯弹性体橡胶UT7
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【专利技术属性】
技术研发人员：王坤，李培杰，丁斯泓，宋杰，
申请(专利权)人：青岛润达鞋业有限公司，
类型：发明
国别省市：