一种制氧机用过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制氧机用过滤装置，包括过滤筒，所述过滤筒的内壁设置有限位槽，所述限位槽的内底面设置有过滤框，所述过滤筒的上表面设置有限位块，所述限位块的数量为三组，且每组所述限位块的数量为两个，一个所述限位块的一侧设置有固定螺栓，所述过滤筒的上表面设置有限位孔，所述过滤框位于限位孔的内部，所述固定螺栓贯穿过滤框以及一个限位块和另一个限位块螺纹连接在一起，所述过滤框的数量为三组，三组所述过滤框的表面均设置有凹槽，三组所述凹槽的上表面分别设置有第一过滤网、第二过滤网以及活性炭层。本实用新型专利技术中，便于对过滤框及其上的过滤网进行拆卸更换，过滤效果好，还可以对制氧机进行防尘保护。还可以对制氧机进行防尘保护。还可以对制氧机进行防尘保护。

【技术实现步骤摘要】
一种制氧机用过滤装置


[0001]本技术涉及医疗器械
，尤其涉及一种制氧机用过滤装置。

技术介绍

[0002]制氧机是制取氧气的一类机器，它的原理是利用空气分离技术，首先将空气以高密度压缩再利用空气中各成分的冷凝点的不同使之在一定的温度下进行气液分离，再进一步精馏而得，在制氧机进行使用的时候需要对空气进行过滤处理，此时就需要使用到过滤装置。
[0003]现在的过滤装置，其大都是采用单层过滤，过滤效果差，另外过滤用的安装框大都是固定安装在装置的内部，这样就不便于对过滤框及其上的过滤网进行更换维修，最后，当过滤装置不使用的时候，由于其是连通状态，这样就易产生积尘，过多的积尘就会对装置造成损坏，影响到装置的正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制氧机用过滤装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种制氧机用过滤装置，包括过滤筒，所述过滤筒的内壁设置有限位槽，所述限位槽的内底面设置有过滤框，所述过滤筒的上表面设置有限位块，所述限位块的数量为三组，且每组所述限位块的数量为两个，一个所述限位块的一侧设置有固定螺栓，所述过滤筒的上表面设置有限位孔，所述过滤框位于限位孔的内部，所述固定螺栓贯穿过滤框以及一个限位块和另一个限位块螺纹连接在一起；
[0006]所述过滤框的数量为三组，三组所述过滤框的表面均设置有凹槽，三组所述凹槽的上表面分别设置有第一过滤网、第二过滤网以及活性炭层，三组所述过滤框的表面均设置有凸块，三组所述凸块分别贯穿第一过滤网、第二过滤网以及活性炭层和凹槽卡合连接在一起；
[0007]所述过滤筒的一侧转动连接有防尘盖，所述防尘盖的表面设置有连接块，所述连接块的下表面设置有通孔。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述过滤筒的一侧固定连接有安装环，所述安装环的表面设置有螺纹孔。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]另一个所述限位块的一侧设置有螺母，所述螺母和固定螺栓螺纹连接在一起。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述防尘盖的表面且位于连接块的下方设置有提手。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述第一过滤网为细孔过滤网，所述第二过滤网为粗孔过滤网。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]三组所述过滤框等间距的分布在过滤筒的内部，所述限位孔位于两个所述限位块之间。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述第二过滤网位于第一过滤网和防尘盖之间，所述活性炭层位于第一过滤网和安装环之间。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述过滤框的表面设置有固定孔，所述固定螺栓和固定孔螺纹连接在一起。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]1、本技术中，通过将过滤框卡接在过滤筒上，并通过固定螺栓将其和限位块进行连接，无需拆卸装置即可实现对过滤框的拆卸，便于对过滤框进行更换维修。
[0024]2、本技术中，通过凸块和凹槽对过滤框上的过滤网进行固定，便于对过滤网进行拆卸更换，为过滤网的更换清理提供了便利。
[0025]3、本技术中，通过在过滤筒的端面设置防尘盖，在装置不进行使用的时候，可以对装置进行密封处理，避免外界的灰尘进入装置的内部，造成装置内部出现积尘现象。
[0026]4、本技术中，通过设置网孔不同的过滤网以及活性炭层对吸取的空气进行过滤，提高了过滤的效果，以提高制氧机制取出的氧气洁净度。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种制氧机用过滤装置的结构示意图；
[0028]图2为图1中A处的放大图；
[0029]图3为本技术提出的一种制氧机用过滤装置的过滤框的结构示意图；
[0030]图4为本技术提出的一种制氧机用过滤装置的立体意图。
[0031]图例说明：
[0032]1、安装环；2、过滤筒；3、限位槽；4、过滤框；5、防尘盖；6、连接块；7、螺母；8、限位块；9、固定螺栓；10、限位孔；11、凸块；12、凹槽；13、第一过滤网；14、螺纹孔；15、提手。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种制氧机用过滤装置，包括过滤筒2，过滤筒2的内壁设置有限位槽3，限位槽3的内底面设置有过滤框4，过滤筒2的上表面设置有限位块8，限位块8的数量为三组，且每组限位块8的数量为两个，一个限位块8的一侧设置有固定螺栓9，另一个限位块8的一侧设置有螺母7，螺母7和固定螺栓9螺纹连接在一起，过滤筒2的上表面设置有限位孔10，限位孔10位于两个限位块8之间，过滤框4位于限位孔10的内部，限位孔10和限位槽3的配合以实现过滤框4的卡合，并通过固定螺栓9和限位块8对过滤框4进行固定，无需拆卸装置即可将过滤框4拆下，便于对过滤框4进行拆卸维修，便利性强，固定螺栓9贯穿过滤框4以及一个限位块8和另一个限位块8螺纹连接在一起。
[0036]过滤筒2的一侧固定连接有安装环1，安装环1的表面设置有螺纹孔14，过滤框4的数量为三组，过滤框4的表面设置有固定孔，固定螺栓9和固定孔螺纹连接在一起，三组过滤框4的表面均设置有凹槽12，三组凹槽12的上表面分别设置有第一过滤网13、第二过滤网以及活性炭层，第一过滤网13为细孔过滤网，第二过滤网为粗孔过滤网，设置不同的过滤网以及活性炭层对吸取的空气进行过滤，过滤效果好，流入的空气洁净度高，第二过滤网位于第一过滤网13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制氧机用过滤装置，包括过滤筒（2），其特征在于：所述过滤筒（2）的内壁设置有限位槽（3），所述限位槽（3）的内底面设置有过滤框（4），所述过滤筒（2）的上表面设置有限位块（8），所述限位块（8）的数量为三组，且每组所述限位块（8）的数量为两个，一个所述限位块（8）的一侧设置有固定螺栓（9），所述过滤筒（2）的上表面设置有限位孔（10），所述过滤框（4）位于限位孔（10）的内部，所述固定螺栓（9）贯穿过滤框（4）以及一个限位块（8）和另一个限位块（8）螺纹连接在一起；所述过滤框（4）的数量为三组，三组所述过滤框（4）的表面均设置有凹槽（12），三组所述凹槽（12）的上表面分别设置有第一过滤网（13）、第二过滤网以及活性炭层，三组所述过滤框（4）的表面均设置有凸块（11），三组所述凸块（11）分别贯穿第一过滤网（13）、第二过滤网以及活性炭层和凹槽（12）卡合连接在一起；所述过滤筒（2）的一侧转动连接有防尘盖（5），所述防尘盖（5）的表面设置有连接块（6），所述连接块（6）的下表面设置有通孔。2.根据权利要求1所述的一种制氧机用过滤装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭海洋，王帅，王立，
申请(专利权)人：河南四通医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：