一种冷风扇电机支架装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冷风扇电机支架装置，在支架板的中部设有电机固定通孔；本支架板与左水槽壳件、右水槽壳件结合紧密安装，左水槽壳件、右水槽壳件布置在支架板左右两侧，不仅可以压缩安装左水槽壳件、右水槽壳件空间，还可以使支架板、左水槽壳件、右水槽壳件整体平行安装在机身内部相对上下风腔中间的位置上，方便支架板与左水槽壳件、右水槽壳件的外周壁与机身内壁紧密连接，起到风腔分隔作用，上下腔不会混风，降低噪音，解决以往风机安装重力不平衡现象，降低机身的振动，加强整机的重力平衡度；左水槽壳件、右水槽壳件连接于支架板的两侧，可以使安装于机身内部的上下层湿帘高度一样，上下腔室进风平衡，上、下出风口吹的风速、风量、温度一致；合理解决了后、左、右三面都有进风的水槽安装设置位置问题。三面都有进风的水槽安装设置位置问题。三面都有进风的水槽安装设置位置问题。

【技术实现步骤摘要】
一种冷风扇电机支架装置


[0001]本技术涉及通用降温冷风扇装置，具体是一种冷风扇电机支架装置。

技术介绍

[0002]1、现有双出风口的冷风扇电机通过电机自身配套的小支架直接安装于前出风壳件上，普遍仅有一个连接面与机身连接，有的前、后壁连接，由于电机支架连接面不够，在低档运行下噪音还是比较小的，但是在高档运行下，噪音大，在不那么平整的地面放置时会有振动。2、双出风口的冷风扇电机为双出轴风轮工作，现有的电机配套支架无法对双出风口进行分层导风，导致内部风腔混风，噪音大；3、现有电机配套支架无法适应有后、左、右三面都有进风使用，因为不好设置左右进行两侧的分层水槽，所以，要研发新的电机支架。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种结构简单，设计合理,提高进。
[0004]解决上述技术问题的方案为：
[0005]一种冷风扇电机支架装置，包括支架板，其特征在于：所述支架板的中部设有电机固定通孔；所述支架板的左侧壁体紧密连接有左水槽壳件、右侧壁体紧密连接有右水槽壳件；所述左水槽壳件、右水槽壳件的顶部均设有长条式的正面接水槽，相对的反面也均设有长条式的反面接水槽，正面接水槽内底壁至少设置有一排与反面接水槽相通的水流通孔组。
[0006]本技术的一种冷风扇电机支架装置优点为：本支架板与左水槽壳件、右水槽壳件结合紧密安装，左水槽壳件、右水槽壳件布置在支架板左右两侧，不仅可以压缩安装左水槽壳件、右水槽壳件空间，还可以使支架板、左水槽壳件、右水槽壳件整体平行安装在机身内部相对上下风腔中间的位置上，方便支架板与左水槽壳件、右水槽壳件的外周壁与机身内壁紧密连接，起到风腔分隔成上下两层风腔的作用，上下腔不会混风，降低噪音，解决以往风机安装重力不平衡现象，降低机身的振动，加强整机的重力平衡度；左水槽壳件、右水槽壳件连接于支架板的两侧，可以使安装于机身内部的上下层湿帘高度一样，上下腔室进风平衡，上、下出风口吹的风速、风量、温度一致；合理解决了后、左、右三面都有进风的水槽安装设置位置问题。
附图说明
[0007]图1、图2、图3为本技术产品的爆炸图；
[0008]图4为本技术产品左水槽壳件的立体图；
[0009]图5为本技术产品右水槽壳件的立体图；
[0010]图6为本技术产品支架板与出风格栅框的拆分图；
[0011]图7为本技术产品应用于冷风扇，支架板与加强横梁、左水槽壳件、右水槽壳件连接，左水槽壳件、右水槽壳件与对应的左进风侧板、右进风侧板连接，将风腔分隔为上
下两层风腔的后视图；
[0012]图8为本技术产品支架板应用于冷风扇的剖视图；
[0013]图9、图10为本技术产品应用于冷风扇的立体图。
[0014]支架板7、电机固定通孔71、左水槽壳件72、右水槽壳件73、水流通孔组74、加强横梁75、左进风侧板76、左进风孔组761、右进风侧板77、右进风孔组771、双出轴电机711、风轮712、蜗壳713、进风口714、出风口715、出风格栅框78、插孔781、凸榫79、正面接水槽7A、反面接水槽7B、凹槽7C。
具体实施方式
[0015]一种冷风扇电机支架装置，包括支架板7，仅适用于冷风扇使用，所述支架板7的中部设有电机固定通孔71，电机固定通孔71用于紧密安装固定电机；所述支架板7的左侧壁体紧密连接有左水槽壳件72、右侧壁体紧密连接有右水槽壳件73；所述左水槽壳件72、右水槽壳件73的顶部均设有长条式的正面接水槽7A，相对的反面也均设有长条式的反面接水槽7B，正面接水槽内底壁至少设置有一排与反面接水槽相通的水流通孔组74，水流通孔组74的孔数一般5个～30个不等，根据水槽壳件的长短决定。为实现前述优点的基本结构；正面接水槽7A用于插入连接支承湿帘的底端，汇集湿帘水用；反面接水槽7B用于插入连接湿帘的顶端，接收由正面接水槽7A下流的水到湿帘上；为了减少材料、加强硬度，支架板7的正反两面均为格状凹凸面，为一体注塑成型；左水槽壳件72、右水槽壳件73为塑料制造。
[0016]进一步：所述支架板7的后壁固定紧密连接有加强横梁75，为一体注塑成型，左水槽壳件72、右水槽壳件73的外端面与加强横梁75紧密接触连接，左水槽壳件72、右水槽壳件73的内端面与支架板7紧密接触连接。加强了支架板7、左水槽壳件72、右水槽壳件73、加强横梁75四者结合的强度/硬度，加强横梁75可以加强与机身后壁连接有密封度(紧密连接度)；加强横梁75的内侧设有凹槽与支架板7的后壁边沿嵌入式固定紧密连接。
[0017]进一步：所述左水槽壳件72的外侧紧密接触固定连接有左进风侧板76，为一体注塑成型，用于冷风扇左侧面进风，左进风侧板76上设有若干左进风孔组761，左进风孔组761可以是进风格栅孔，也可以是进风排孔等，其孔的形状不限制；所述右水槽壳件73的外侧紧密接触固定连接有右进风侧板77，为一体注塑成型，用于冷风扇右侧面进风，右进风侧板77上设有若干右进风孔组771，右进风孔组771可以是进风格栅孔，也可以是进风排孔等，其孔的形状不限制；加强横梁75的左右两端与对应的左进风侧板76、右进风侧板77内壁固定连接，加强左进风侧板76、右进风侧板77的稳定性、强度、稳固。
[0018]进一步：所述电机固定通孔71上紧密固定有双出轴电机711，双出轴电机711的两端电机轴均固定有风轮712，两风轮712上下布置，风轮712侧壁外周包裹有蜗壳713，蜗壳713的外表面凸起有加强壳体硬度的厚壁，每个蜗壳713均为上下两端设置进风口714，侧壁设置出风口715，为双出风的基本风轮结构，双风轮同速转动才能使出风量、风速一致。
[0019]进一步：一种冷风扇电机支架装置，还包括出风格栅框78，出风格栅框78的左右两侧内壁设有插孔781，用于支承支架板；所述支架板7的左右前壁均延伸有凸榫79，凸榫79插入在插孔781内固定连接，支架板7的前壁与出风格栅框78内壁紧密固定连接，这样可支承电机、支架板、风轮重量，更加稳定结实，产品质量更好；所述蜗壳713的出风口边沿与出风格栅框78内壁紧密固定连接，出风口对准在出风格栅上。
[0020]进一步：所述左水槽壳件72、右水槽壳件73的朝内一面设有凹槽7C，支架板7的左右两侧边沿壁体嵌入在各自对应的左水槽壳件72、右水槽壳件73的凹槽7C内形成紧密连接，两者的连接结构更加紧密，更加牢固，提升质量。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷风扇电机支架装置，包括支架板，其特征在于：所述支架板的中部设有电机固定通孔；所述支架板的左侧壁体紧密连接有左水槽壳件、右侧壁体紧密连接有右水槽壳件；所述左水槽壳件、右水槽壳件的顶部均设有长条式的正面接水槽，相对的反面也均设有长条式的反面接水槽，正面接水槽内底壁至少设置有一排与反面接水槽相通的水流通孔组。2.根据权利要求1所述的一种冷风扇电机支架装置，其特征在于：所述支架板的后壁固定紧密连接有加强横梁，左水槽壳件、右水槽壳件的外端面与加强横梁紧密接触连接，左水槽壳件、右水槽壳件的内端面与支架板紧密接触连接。3.根据权利要求2所述的一种冷风扇电机支架装置，其特征在于：所述左水槽壳件的外侧紧密接触固定连接有左进风侧板，左进风侧板上设有若干左进风孔组；所述右水槽壳件的外侧紧密接触固定连接有右进风侧板，右进风侧板上设有若干右进风孔组；加强横梁...

【专利技术属性】
技术研发人员：何祥喜，
申请(专利权)人：广东顺德锐铂汇电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：