本发明专利技术提供一种建筑材料加工用混合装置，包括支撑底座、用于对物料进行混合的混合罐和用于对物料进行循环混合的多级混合机构，所述混合罐的底部固定连接有支撑底座，所述多级混合机构设置在混合罐上，所述多级混合机构包括电机、混合内罐和旋转轴，所述电机固定安装在混合罐上，所述混合罐上设置有轴承，涉及建筑领域。该建筑材料加工用混合装置根据现有的混合装置存在的物料容易堆积，且物料渗透能力差的问题，设计出可以揉搓渗透，并且循环分散混合的特殊结构，从而有效的解决了一般的混合装置难以将水泥砂浆进全面的混合，物料堆积且粘合度较高，物料之间渗透时间较长，混合效果较差，在一定程度上影响了加工效率的问题。在一定程度上影响了加工效率的问题。在一定程度上影响了加工效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑材料加工用混合装置
[0001]本专利技术涉及建筑
，具体为一种建筑材料加工用混合装置。
技术介绍
[0002]在建筑加工过程中经常需要对一些建筑材料进行混合，例如需要将泥灰和砂石进行混合，目前在对水泥砂浆进行混合的时候，主要通过水泥罐进行混合，但是水泥罐在搅拌的时候，在罐体的内部只有一些提料挡板，通过提料板对物料的抬升进行混合，这种混合方式对于材料的混合强度较低，物料之间渗透时间较长，进而导致效率较低，也有一些混合装置会带上搅拌杆对物料进行击打搅拌，增强物料之间渗透的效果，虽然相比较而言效率提高，但是，这些搅拌结构难以全面接触物料，并不能全面的进行搅拌，一般的混合装置难以将水泥砂浆进全面的混合，物料堆积且粘合度较高，物料之间渗透时间较长，混合效果较差，在一定程度上影响了加工效率，所以需要一种建筑材料加工用混合装置。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种建筑材料加工用混合装置，解决了一般的混合装置难以将水泥砂浆进全面的混合，物料堆积且粘合度较高，物料之间渗透时间较长，混合效果较差，在一定程度上影响了加工效率的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种建筑材料加工用混合装置，包括支撑底座、用于对物料进行混合的混合罐和用于对物料进行循环混合的多级混合机构，所述混合罐的底部固定连接有支撑底座，所述多级混合机构设置在混合罐上。
[0007]优选的，所述多级混合机构包括电机、混合内罐和旋转轴，所述电机固定安装在混合罐上，所述混合罐上设置有轴承，所述旋转轴的表面与轴承的内圈固定连接，所述电机的输出轴通过联轴器与旋转轴的一端固定连接，所述旋转轴的表面固定连接有混合内罐，所述混合内罐设置在混合罐的内部，所述混合内罐的表面呈中间凸起两侧较窄的圆筒形状。
[0008]优选的，所述混合内罐的表面和混合罐的表面均开设有进料口，所述混合罐的表面开设有出料口，所述进料口的一端和出料口的一端均铰接有挡板，每一个所述挡板的表面均安装有扣锁，所述混合罐上的挡板通过扣锁与混合罐的表面固定连接，所述混合内罐上的挡板通过扣锁与混合内罐的表面固定连接。
[0009]优选的，所述混合内罐的中部凸起部位开设有数个呈圆周分布的出料槽，所述混合内罐的外表面固定连接有数个呈圆周分布的倾斜揉搓板，所述倾斜揉搓板的侧面呈弧形状，所述倾斜揉搓板的材料为橡胶，所述混合罐的内壁固定连接有导向体，所述导向体的截面呈直角梯形状，所述倾斜揉搓板的表面与导向体的内侧面滑动连接。
[0010]优选的，所述倾斜揉搓板的弧形内侧面呈波纹状，所述导向体的内侧面固定连接有数个弧凸挤压杆，所述倾斜揉搓板的表面与弧凸挤压杆的表面滑动连接。
[0011]优选的，所述多级混合机构还包括数个回料板，所述混合内罐的左右两侧面均固定连接有数个呈圆周分布的回料板，所述回料板的表面呈弧形状，所述回料板的表面与导向体的内侧面滑动连接，所述回料板的表面与混合罐的内壁滑动连接，所述回料板的内侧面呈扭曲状，所述混合内罐的两侧面均开设有数个与回料板一一对应的回料槽。
[0012]优选的，所述混合内罐的内壁固定连接有数个呈圆周分布的倾斜提料板，所述旋转轴的表面固定连接有数个与回料槽一一对应的抖动网，数个所述抖动网在旋转轴的表面呈圆周分布，所述抖动网是由数个纵横交错的弹簧钢条编织而成。
[0013](三)有益效果
[0014](1)本专利技术通过设置多级混合机构，可以将物料在抬升混合的时候，可以将物料进行导向进入到特殊的挤压空间内，在挤压空间可以将物料分散开，减少物料的堆积，并且在旋转过程中可以对分散开的物料进行变压的挤压和揉搓，可以在增强物料之间的混合渗透效果，在揉搓过程中还可以将物料向两侧推挤，然后在提升物料的结构的作用下重新的回到混合内罐内部，再次的进行混合，进而增强混合效果，提高了混合效率。
[0015](2)本专利技术通过设置弧凸挤压杆和倾斜揉搓板，物料在揉搓挤压板的带动下在混合罐和混合内罐之间滚动，然后在倾斜揉搓板的挤压下进行翻动和揉搓，弧凸挤压板可以对经过的倾斜揉搓板进行均匀的挤压，使得倾斜揉搓板内侧面均匀的对内侧的物料进行揉搓，增强混合效果。
[0016](3)本专利技术通过设置抖动网，在物料重新通过回料槽进入到混合内罐的内部的时候，会从高处掉落在最接近的抖动网上，且此时的抖动网呈倾斜状，物料被抖动网切割并且抖动分散，可以将物料重新分散，方便后续的物料混合，增强混合效果，提高了混合效率。
[0017](4)本专利技术根据现有的混合装置存在的物料容易堆积，且物料渗透能力差的问题，设计出可以揉搓渗透，并且循环分散混合的特殊结构，从而有效的解决了一般的混合装置难以将水泥砂浆进全面的混合，物料堆积且粘合度较高，物料之间渗透时间较长，混合效果较差，在一定程度上影响了加工效率的问题。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构示意图；
[0019]图2为本专利技术混合罐结构剖视图；
[0020]图3为本专利技术倾斜揉搓板结构侧视图；
[0021]图4为本专利技术回料板结构立体图。
[0022]其中，1支撑底座、2混合罐、3多级混合机构、31电机、32混合内罐、33旋转轴、34进料口、35出料口、36挡板、37扣锁、38出料槽、39倾斜揉搓板、310导向体、311弧凸挤压杆、312回料板、313回料槽、314倾斜提料板、315抖动网。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
4所示，本专利技术实施例提供一种建筑材料加工用混合装置，包括支撑底座1、用于对物料进行混合的混合罐2和用于对物料进行循环混合的多级混合机构3，混合罐2的底部固定连接有支撑底座1，多级混合机构3设置在混合罐2上。
[0025]多级混合机构3包括电机31、混合内罐32和旋转轴33，电机31固定安装在混合罐2上，混合罐2上设置有轴承，旋转轴33的表面与轴承的内圈固定连接，电机31的输出轴通过联轴器与旋转轴33的一端固定连接，旋转轴 33的表面固定连接有混合内罐32，混合内罐32设置在混合罐2的内部，混合内罐32的表面呈中间凸起两侧较窄的圆筒形状，混合内罐32的表面和混合罐2的表面均开设有进料口34，混合罐2的表面开设有出料口35，进料口 34的一端和出料口35的一端均铰接有挡板36，每一个挡板36的表面均安装有扣锁37，混合罐2上的挡板36通过扣锁37与混合罐2的表面固定连接，混合内罐32上的挡板36通过扣锁37与混合内罐32的表面固定连接，混合内罐32的中部凸起部位开设有数个呈圆周分布的出料槽38，混合内罐32的外表面固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑材料加工用混合装置，包括支撑底座(1)、用于对物料进行混合的混合罐(2)和用于对物料进行循环混合的多级混合机构(3)，其特征在于：所述混合罐(2)的底部固定连接有支撑底座(1)，所述多级混合机构(3)设置在混合罐(2)上。2.根据权利要求1所述的一种建筑材料加工用混合装置，其特征在于：所述多级混合机构(3)包括电机(31)、混合内罐(32)和旋转轴(33)，所述电机(31)固定安装在混合罐(2)上，所述混合罐(2)上设置有轴承，所述旋转轴(33)的表面与轴承的内圈固定连接，所述电机(31)的输出轴通过联轴器与旋转轴(33)的一端固定连接，所述旋转轴(33)的表面固定连接有混合内罐(32)，所述混合内罐(32)设置在混合罐(2)的内部，所述混合内罐(32)的表面呈中间凸起两侧较窄的圆筒形状。3.根据权利要求2所述的一种建筑材料加工用混合装置，其特征在于：所述混合内罐(32)的表面和混合罐(2)的表面均开设有进料口(34)，所述混合罐(2)的表面开设有出料口(35)，所述进料口(34)的一端和出料口(35)的一端均铰接有挡板(36)，每一个所述挡板(36)的表面均安装有扣锁(37)，所述混合罐(2)上的挡板(36)通过扣锁(37)与混合罐(2)的表面固定连接，所述混合内罐(32)上的挡板(36)通过扣锁(37)与混合内罐(32)的表面固定连接。4.根据权利要求3所述的一种建筑材料加工用混合装置，其特征在于：所述混合内罐(32)的中部凸起部位开设有数个呈圆周分布的出料槽(38)，所述混合内罐(32)的外表...
【专利技术属性】
技术研发人员：李阳，
申请(专利权)人：李阳，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。