一种浮选下料装置制造方法及图纸

技术编号:31569042 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-25 11:08
本实用新型专利技术公开了一种浮选下料装置,包括调节卡位机构、刮动下料调节机构、下料容器、把手、浮选机本体、下料口、容器连接杆、滑动条、滑动连接台和下料刮板。本实用新型专利技术属于矿石浮选技术领域,具体是一种浮选下料装置,通过设置调节卡位机构、刮动下料调节机构提高了浮选下料装置对浮选出的矿物的收集效率,大大减少了浆状矿物落入容器后发生飞溅的状况,提升了浮选下料装置的机械化水平,提高了浮选下料装置的工作效率,提升了浮选下料装置的自动化程度,提高了浮选下料装置的使用体验,降低了浮选下料装置维护的成本,延长了浮选下料装置的使用寿命,有效解决了目前市场上浮选下料装置效率低下,且自身结构复杂,维护较为不便的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种浮选下料装置


[0001]本技术属于矿石浮选
,具体是指一种浮选下料装置。

技术介绍

[0002]浮选原理是利用矿物表面物理化学性质的不同来分选矿物的选矿方法。工业上广泛应用的是泡沫浮选,它的特点是有用矿物选择性地附着在矿浆中的空气泡上,并随之上浮到矿浆表面,达到有用矿物与脉石的分离。现有的矿石浮选工艺中,需要将浮选出的矿浆收集到容器中,现有的这种收集容器距离浮选设备的下料口距离较远,使得收集到的浆状矿物落入容器后发生飞溅,造成了矿物资源的浪费,故需要提出一种浮选下料装置。

技术实现思路

[0003]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种浮选下料装置,提高了浮选下料装置对浮选出的矿物的收集效率,提升了浮选下料装置的机械化水平,提高了浮选下料装置的工作效率,提升了浮选下料装置的自动化程度,提高了浮选下料装置的使用体验,降低了浮选下料装置维护的成本,延长了浮选下料装置的使用寿命,有效解决了目前市场上浮选下料装置效率低下,且自身结构复杂,维护较为不便的问题。
[0004]本技术采取的技术方案如下:本技术一种浮选下料装置,包括调节卡位机构、刮动下料调节机构、下料容器、把手、浮选机本体、下料口、容器连接杆、滑动条、滑动连接台和下料刮板,所述下料口设于浮选机本体上,所述刮动下料调节机构设于浮选机本体上,所述下料刮板设于刮动下料调节机构之间,所述调节卡位机构设于下料口上,所述滑动条嵌合滑动设于下料口的侧壁上,所述滑动连接台固接于滑动条上,所述容器连接杆固接于滑动连接台上,所述下料容器固接于容器连接杆上,所述把手设于下料容器上。
[0005]进一步地,所述调节卡位机构包括调节卡位支撑板、卡位调节电机、驱动齿轮、齿轮转轴、调节螺母、推进螺杆、内螺纹孔、导向齿、螺母连接滑条、接触卡紧头和卡位槽,所述调节卡位支撑板固接于下料口的外侧壁上,所述卡位调节电机设于调节卡位支撑板上,所述齿轮转轴设于卡位调节电机的输出端上,所述驱动齿轮设于齿轮转轴上,所述螺母连接滑条嵌合转动设于调节卡位支撑板上,所述调节螺母固接于螺母连接滑条上,所述内螺纹孔设于调节卡位支撑板上,所述推进螺杆螺纹连接设于内螺纹孔上,所述推进螺杆和调节螺母之间螺纹连接,所述导向齿环绕设于调节螺母的外侧壁上,所述卡位槽贯穿设于滑动连接台上,所述接触卡紧头的一端设于推进螺杆上,所述接触卡紧头的另一端移动设于卡位槽上。
[0006]进一步地,所述刮动下料调节机构包括驱动蜗杆、从动蜗轮、蜗杆支撑板、蜗杆连接电机、蜗轮转轴、蜗轮支撑板和刮板连接杆,所述蜗轮支撑板固接于浮选机本体上,所述蜗轮转轴贯穿转动设于蜗轮支撑板上,所述刮板连接杆固接于蜗轮转轴上,所述下料刮板铰接于刮板连接杆上,所述从动蜗轮设于蜗轮转轴上,所述蜗杆支撑板固接于蜗轮支撑板上,所述驱动蜗杆转动设于蜗杆支撑板上,所述蜗杆连接电机设于驱动蜗杆上。
[0007]进一步地,所述驱动齿轮和导向齿之间啮合连接。
[0008]进一步地,所述刮动下料调节机构设有两组。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下:本方案一种浮选下料装置,通过设置调节卡位机构、刮动下料调节机构提高了浮选下料装置对浮选出的矿物的收集效率,大大减少了浆状矿物落入容器后发生飞溅的状况,提升了浮选下料装置的机械化水平,提高了浮选下料装置的工作效率,提升了浮选下料装置的自动化程度,提高了浮选下料装置的使用体验,降低了浮选下料装置维护的成本,延长了浮选下料装置的使用寿命,有效解决了目前市场上浮选下料装置效率低下,且自身结构复杂,维护较为不便的问题。
附图说明
[0010]图1为本技术浮选下料装置的主视图;
[0011]图2为本技术浮选下料装置的剖面图;
[0012]图3为图1的A部分的局部放大图;
[0013]图4为图2的B部分的局部放大图;
[0014]图5为图2的C部分的局部放大图。
[0015]其中,1、调节卡位机构,2、刮动下料调节机构,3、下料容器,4、把手,5、浮选机本体,6、下料口,7、容器连接杆,8、滑动条,9、滑动连接台,10、下料刮板,11、调节卡位支撑板,12、卡位调节电机,13、驱动齿轮,14、齿轮转轴,15、调节螺母,16、推进螺杆,17、内螺纹孔,18、导向齿,19、螺母连接滑条,20、接触卡紧头,21、卡位槽,22、驱动蜗杆,23、从动蜗轮,24、蜗杆支撑板,25、蜗杆连接电机,26、蜗轮转轴,27、蜗轮支撑板,28、刮板连接杆。
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1

5所示,本技术浮选下料装置,包括调节卡位机构1、刮动下料调节机构2、下料容器3、把手4、浮选机本体5、下料口6、容器连接杆7、滑动条8、滑动连接台9和下料刮板10,所述下料口6设于浮选机本体5上,所述刮动下料调节机构2设于浮选机本体5上,所述下料刮板10设于刮动下料调节机构2之间,所述调节卡位机构1设于下料口6上,所述滑动条8嵌合滑动设于下料口6的侧壁上,所述滑动连接台9固接于滑动条8上,所述容器连接杆7固接于滑动连接台9上,所述下料容器3固接于容器连接杆7上,所述把手4设于下料容器3上。
[0019]所述调节卡位机构1包括调节卡位支撑板11、卡位调节电机12、驱动齿轮13、齿轮转轴14、调节螺母15、推进螺杆16、内螺纹孔17、导向齿18、螺母连接滑条19、接触卡紧头20和卡位槽21,所述调节卡位支撑板11固接于下料口6的外侧壁上,所述卡位调节电机12设于调节卡位支撑板11上,所述齿轮转轴14设于卡位调节电机12的输出端上,所述驱动齿轮13设于齿轮转轴14上,所述螺母连接滑条19嵌合转动设于调节卡位支撑板11上,所述调节螺
母15固接于螺母连接滑条19上,所述内螺纹孔17设于调节卡位支撑板11上,所述推进螺杆16螺纹连接设于内螺纹孔17上,所述推进螺杆16和调节螺母15之间螺纹连接,所述导向齿18环绕设于调节螺母15的外侧壁上,所述卡位槽21贯穿设于滑动连接台9上,所述接触卡紧头20的一端设于推进螺杆16上,所述接触卡紧头20的另一端移动设于卡位槽21上。
[0020]所述刮动下料调节机构2包括驱动蜗杆22、从动蜗轮23、蜗杆支撑板24、蜗杆连接电机25、蜗轮转轴26、蜗轮支撑板27和刮板连接杆28,所述蜗轮支撑板27固接于浮选机本体5上,所述蜗轮转轴26贯穿转动设于蜗轮支撑板27上,所述刮板连接杆28固接于蜗轮转轴26上,所本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浮选下料装置,其特征在于:包括调节卡位机构、刮动下料调节机构、下料容器、把手、浮选机本体、下料口、容器连接杆、滑动条、滑动连接台和下料刮板,所述下料口设于浮选机本体上,所述刮动下料调节机构设于浮选机本体上,所述下料刮板设于刮动下料调节机构之间,所述调节卡位机构设于下料口上,所述滑动条嵌合滑动设于下料口的侧壁上,所述滑动连接台固接于滑动条上,所述容器连接杆固接于滑动连接台上,所述下料容器固接于容器连接杆上,所述把手设于下料容器上。2.根据权利要求1所述的一种浮选下料装置,其特征在于:所述调节卡位机构包括调节卡位支撑板、卡位调节电机、驱动齿轮、齿轮转轴、调节螺母、推进螺杆、内螺纹孔、导向齿、螺母连接滑条、接触卡紧头和卡位槽,所述调节卡位支撑板固接于下料口的外侧壁上,所述卡位调节电机设于调节卡位支撑板上,所述齿轮转轴设于卡位调节电机的输出端上,所述驱动齿轮设于齿轮转轴上,所述螺母连接滑条嵌合转动设于调节卡位支撑板上,所述调节螺母固接于螺母连接滑条上...

【专利技术属性】
技术研发人员:褚立金刘涛李文志曲维明安海林王春迪
申请(专利权)人:内蒙古高尔奇矿业有限公司
类型:新型
国别省市:

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