一种大管径预制直埋保温管制造技术

技术编号:31568621 阅读:38 留言:0更新日期:2021-12-25 11:07
本实用新型专利技术公开了一种大管径预制直埋保温管,具体包括工作钢管,工作钢管外侧设置有第一保温层,第一保温层外侧包裹有第一玻璃棉玻璃丝纤维布层,第一玻璃棉玻璃丝纤维布层外侧包裹有聚乙烯发泡缓冲层,聚乙烯发泡缓冲层外侧包裹有第二保温层,第二保温层的外侧包裹有第二玻璃棉玻璃丝纤维布层,第二玻璃棉玻璃丝纤维布层外侧设置有外护管;聚乙烯发泡缓冲层外表面均匀布置有若干凹槽,第二保温内表面均布有多个与凹槽配合的凸块,凸块嵌入凹槽内以使聚乙烯发泡缓冲层和第二保温层紧密结合;在两个预制直埋保温管的接口外部设置有环装的卡箍,卡箍内侧设置有密封圈;本实用新型专利技术解决大管径预制直埋保温管内部结构贴合不紧,连接接缝易渗漏的问题。接接缝易渗漏的问题。接接缝易渗漏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种大管径预制直埋保温管


[0001]本技术涉及一种保温管,具体是一种大管径预制直埋保温管。

技术介绍

[0002]预制直埋保温节能管作为一种供热管道,广泛应用于化工管道工程、电力、石油、中央空调通风管道、集中供热、市政工程等方面,其具有高效保温、防水、防腐、阻燃、耐寒、容量轻、强度高、施工便捷等优点。
[0003]目前,预制直埋保温管道更趋向于使用大管径规格,以满足工程项目的需要;但是随着管径的增大,保温层与工作管道之间容易出现不能紧密贴合的现象,从而影响保温管的保温效果,而且随着管径的增大,保温管的接缝处容易出现渗漏,也会影响保温层的保温效果。

技术实现思路

[0004]本技术克服了现有技术的不足,提出一种大管径预制直埋保温管,解决大管径预制直埋保温管内部结构贴合不紧,连接接缝易渗漏的问题。
[0005]为了达到上述目的,本技术是通过如下技术方案实现的。
[0006]一种大管径预制直埋保温管,包括工作钢管,所述工作钢管外侧设置有第一保温层,所述第一保温层外侧包裹有第一玻璃棉玻璃丝纤维布层,所述第一玻璃棉玻璃丝纤维布层外侧包裹有聚乙烯发泡缓冲层,所述聚乙烯发泡缓冲层外侧包裹有第二保温层,所述第二保温层的外侧包裹有第二玻璃棉玻璃丝纤维布层,第二玻璃棉玻璃丝纤维布层外侧设置有外护管;所述聚乙烯发泡缓冲层外表面均匀布置有若干凹槽,所述第二保温内表面均布有多个与凹槽配合的凸块,凸块嵌入凹槽内以使聚乙烯发泡缓冲层和第二保温层紧密结合;在两个预制直埋保温管的接口外部设置有环装的卡箍,卡箍内侧设置有密封圈。
[0007]进一步的,所述第一保温层和第二保温层为聚氨酯和气凝胶毡的复合保温层。
[0008]进一步的,所述预制直埋保温管的端面涂设有防水层。
[0009]本技术相对于现有技术所产生的有益效果为:
[0010]本技术在第一保温层和第二保温层之间设置缓冲层,一方面提高管道的保温性能,另一方面对内层的工作钢管和保温层保护,减小其所受压力,两层保温层外通过玻璃棉玻璃丝纤维布层包裹使其紧密与内层贴合,凸块嵌入凹槽内以使容易产生错层的中间位置的聚乙烯发泡缓冲层和第二保温层紧密结合,从而提高了大管径预制直埋保温管内部结构的紧密贴合度。通过设置密封圈的卡箍对两个预制直埋保温管的接口进行密封扣紧,解决了接口渗漏的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术所述大管径预制直埋保温管的截面图。
[0012]图2为本技术所述大管径预制直埋保温管的外部结构示意图。
[0013]图中,1为工作钢管;2为第一保温层;3为第一玻璃棉玻璃丝纤维布层;4为聚乙烯发泡缓冲层;5为第二保温层,6为第二玻璃棉玻璃丝纤维布层,7为外护管,8为卡箍,9为防水层,10为凹槽,11为凸块。
具体实施方式
[0014]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,结合实施例和附图,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。下面结合实施例及附图详细说明本技术的技术方案,但保护范围不被此限制。
[0015]如图1所示,是一种大管径预制直埋保温管,包括工作钢管1,工作钢管1外侧设置有第一保温层2,所述第一保温层2外侧包裹有第一玻璃棉玻璃丝纤维布层3,所述第一玻璃棉玻璃丝纤维布层3外侧包裹有聚乙烯发泡缓冲层4,所述聚乙烯发泡缓冲层4外侧包裹有第二保温层5,所述第二保温层5的外侧包裹有第二玻璃棉玻璃丝纤维布层6,第二玻璃棉玻璃丝纤维布层6外侧设置有外护管7;所述聚乙烯发泡缓冲层4外表面均匀布置有若干凹槽10,所述第二保温层5内表面均布有多个与凹槽10配合的凸块11,凸块11嵌入凹槽10内以使聚乙烯发泡缓冲层4和第二保温层5紧密结合;在两个预制直埋保温管的接口外部设置有环装的卡箍8,卡箍8内侧设置有密封圈,预制直埋保温管的端面涂设有防水层9(如图2所示)。其中,第一保温层2和第二保温层5均为聚氨酯和气凝胶毡的复合保温层,其中气凝胶毡的厚度为10mm,聚氨酯的厚度为30mm。
[0016]本实施例所述的大管径预制直埋保温管在第一保温层2和第二保温层5之间设置聚乙烯发泡缓冲层4,一方面提高管道的保温性能,另一方面对内层的工作钢管1和保温层保护,减小其所受压力,两层保温层外通过玻璃棉玻璃丝纤维布层包裹使其紧密与内层贴合,凸块11嵌入凹槽10内以使容易产生错层的中间位置的聚乙烯发泡缓冲层4和第二保温层5紧密结合,从而提高了大管径预制直埋保温管内部结构的紧密贴合度。通过设置密封圈的卡箍对两个预制直埋保温管的接口进行密封扣紧,解决了接口渗漏的问题。
[0017]以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所做的进一步详细说明,不能认定本技术的具体实施方式仅限于此,对于本技术所属
的普通技术人员来说,在不脱离本技术的前提下,还可以做出若干简单的推演或替换,都应当视为属于本技术由所提交的权利要求书确定专利保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大管径预制直埋保温管,包括工作钢管(1),所述工作钢管(1)外侧设置有第一保温层(2),其特征在于,所述第一保温层(2)外侧包裹有第一玻璃棉玻璃丝纤维布层(3),所述第一玻璃棉玻璃丝纤维布层(3)外侧包裹有聚乙烯发泡缓冲层(4),所述聚乙烯发泡缓冲层(4)外侧包裹有第二保温层(5),所述第二保温层(5)的外侧包裹有第二玻璃棉玻璃丝纤维布层(6),第二玻璃棉玻璃丝纤维布层(6)外侧设置有外护管(7);所述聚乙烯发泡缓冲层(4)外表面均匀布置有若干凹槽(10),所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:石庆伟梁会明
申请(专利权)人:山西利源中天保温防腐工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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