电抗器制造技术

电抗器具备：线圈，具有一对卷绕部；磁芯，配置于卷绕部的内侧及外侧；保持构件，规定线圈和磁芯的相互的位置；壳体，收纳组合体，该组合体包括线圈、磁芯以及保持构件；以及密封树脂部，填充到壳体内，壳体具备：底板部，载置组合体；侧壁部，将组合体的周围包围；以及开口部，与底板部面对，侧壁部具备一对面对的长边部和一对面对的短边部，组合体以卷绕部各自的轴方向沿着壳体的深度方向的方式收纳于壳体，磁芯具备配置于卷绕部的外侧且开口部侧的外侧芯部，保持构件具备：外壁部，将外侧芯部的外周面的至少一部分覆盖；和伸出部，从外壁部朝向一方短边部突出，在俯视壳体时，在至少一方长边部与伸出部之间具备间隙。长边部与伸出部之间具备间隙。长边部与伸出部之间具备间隙。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】电抗器


[0001]本公开涉及电抗器。本申请要求基于2019年5月24日的日本专利申请的特愿2019
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098078及基于2019年10月31日的日本专利申请的特愿2019
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199278的优先权，并引用所述日本专利申请所记载的全部记载内容。

技术介绍

[0002]专利文献1公开一种电抗器，其具备：线圈；磁芯；壳体，收纳线圈和磁芯的组合体；以及密封树脂，填充到壳体内并将组合体的外周覆盖。在专利文献1中记载如下：在壳体的侧壁部设置树脂导入路，该树脂导入路用于将密封树脂从壳体的底部侧朝向开口侧填充。现有技术文献专利文献
[0003]专利文献1：日本特开2013
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131567号公报

技术实现思路

[0004]本公开的电抗器，具备：线圈，具有并列配置的一对卷绕部；磁芯，配置于所述卷绕部的内侧及外侧；保持构件，规定所述线圈和所述磁芯的相互的位置；壳体，收纳包括所述线圈、所述磁芯以及所述保持构件的组合体；以及密封树脂部，填充到所述壳体内，所述壳体具备：底板部，载置所述组合体；方筒状的侧壁部，将所述组合体的周围包围；以及开口部，与所述底板部面对，所述侧壁部具备一对面对的长边部和一对面对的短边部，所述组合体以所述卷绕部各自的轴方向沿着所述壳体的深度方向的方式收纳于所述壳体，所述磁芯具备配置于所述卷绕部的外侧且所述开口部侧的外侧芯部，所述保持构件具备：外壁部，将所述外侧芯部的外周面的至少一部分覆盖；和伸出部，从所述外壁部朝向一方所述短边部突出，在俯视所述壳体时，在至少一方所述长边部与所述伸出部之间具备间隙。
附图说明
[0005]图1A是实施方式1的电抗器的概要俯视图。
图1B是从侧面观看实施方式1的电抗器的概要局部剖视图。图1C是从正面观看实施方式1的电抗器的概要局部剖视图。图2是实施方式1的电抗器具备的组合体的概要后视图。图3是实施方式1的电抗器具备的组合体的概要分解侧视图。图4A是示出形成密封树脂部的工序的图，是从上面观看的概要俯视图。图4B是示出形成密封树脂部的工序的图，是从侧面观看的概要局部剖视图。图5A是实施方式2的电抗器的概要俯视图。图5B是从侧面观看实施方式2的电抗器的概要局部剖视图。图6A是实施方式3的电抗器的概要俯视图。图6B是从侧面观看实施方式3的电抗器的概要局部剖视图。图7是实施方式3的电抗器具备的壳体的概要俯视图。图8A是实施方式4的电抗器的概要俯视图。图8B是从侧面观看实施方式4的电抗器的概要局部剖视图。
具体实施方式
[0006][本公开要解决的课题]期望电抗器的进一步小型化。此处的电抗器的小型化是指电抗器的设置面积小、且组合体和壳体的间隔小。而且，期望电抗器的生产率提高。专利文献1记载的电抗器在壳体的侧壁部设置有用于填充密封树脂的树脂导入路。但是，作为实际问题，当在壳体的侧壁部设置树脂导入路时，则需要用于形成树脂导入路的特别加工等，有可能壳体的制造成本升高。另外，如专利文献1记载的那样，在将树脂导入路设置于壳体的四角的情况下，有可能导致壳体的大型化。因此，期望能够实现电抗器的小型化并且能够良好地填充密封树脂的结构。
[0007]本公开将提供小型、生产率优良的电抗器作为目的之一。
[0008][本公开的效果]本公开的电抗器为小型，生产率优良。
[0009][本公开的实施方式的说明]首先列举本公开的实施方式进行说明。
[0010](1)本公开的实施方式的电抗器，具备：线圈，具有并列配置的一对卷绕部；磁芯，配置于所述卷绕部的内侧及外侧；保持构件，规定所述线圈和所述磁芯的相互的位置；壳体，收纳组合体，所述组合体包括所述线圈、所述磁芯以及所述保持构件；以及密封树脂部，填充到所述壳体内，所述壳体具备：底板部，载置所述组合体；方筒状的侧壁部，将所述组合体的周围包围；以及开口部，与所述底板部面对，所述侧壁部具备一对面对的长边部和一对面对的短边部，
所述组合体以所述卷绕部各自的轴方向沿着所述壳体的深度方向的方式收纳于所述壳体，所述磁芯具备配置于所述卷绕部的外侧且所述开口部侧的外侧芯部，所述保持构件具备：外壁部，将所述外侧芯部的外周面的至少一部分覆盖；和伸出部，从所述外壁部朝向一方所述短边部突出，在俯视所述壳体时，在至少一方所述长边部与所述伸出部之间具备间隙。
[0011]本公开的电抗器以线圈中的卷绕部各自的轴方向沿着壳体的深度方向的方式将组合体收纳于壳体。以下，将该配置方式称为直立型。另一方面，专利文献1记载的电抗器以一对卷绕部的并列方向及卷绕部各自的轴方向双方与底板部成为平行的方式将组合体收纳于壳体。以下，将该配置方式称为平置型。在组合体的配置方式是直立型的情况下，与平置型比较，能够减小组合体相对于壳体的底板部的设置面积。一般是因为：沿着与一对卷绕部的并列方向及两卷绕部的轴方向双方正交的方向的组合体的长度比沿着两卷绕部的轴方向的组合体的长度短。因此，本公开的电抗器为薄型、小型。因此，本公开的电抗器能够减小底板部的面积，设置面积能够节省空间。
[0012]另外，在组合体的配置方式是直立型的情况下，与平置型比较，能够确保两卷绕部和壳体面对的面积大。因此，本公开的电抗器能够将壳体效率良好地用作散热路径。因此，本公开的电抗器容易将线圈的热释放到壳体，散热性优良。
[0013]本公开的电抗器在位于壳体的开口部侧的保持构件具备朝向侧壁部中的一方短边部突出的伸出部。并且，本公开的电抗器在俯视壳体时，在至少一方长边部与伸出部之间具备间隙。本公开的电抗器通过在长边部与伸出部之间具备间隙，从而在形成密封树脂部时，能够在将组合体收纳于壳体内的状态下从上述间隙将成为密封树脂部的树脂填充到壳体内。例如，树脂向壳体内的填充能够是：将注入树脂的喷嘴插入到上述间隙，并通过喷嘴从壳体的底板部侧注入树脂。
[0014]间隙的大小能够根据伸出部的大小来调整，也能够容易形成能插入大径的喷嘴的间隙。当喷嘴的直径大时，能够有效地进行成为密封树脂部的树脂的填充作业。因此，本公开的电抗器的生产率优良。
[0015]此外，本公开的电抗器通过是在保持构件具备伸出部、并在长边部与伸出部之间具备间隙的结构，能够期待以下效果。
[0016](a)在形成密封树脂部时，能够将喷嘴插入到上述间隙注入树脂。因此，不必在壳体的侧壁部设置树脂导入路，不必对壳体进行特别加工。因此，能够降低壳体的制造成本。
[0017](b)在保持构件中，伸出部仅设置于一方短边部侧，上述间隙仅形成于一方短边部侧。因此，与将伸出部也设置于另一方短边部侧、并将上述间隙形成于双方的短边部侧的情况比较，壳体能够小型化。
[0018](c)在将喷嘴插入到上述间隙注入树脂的情况下，树脂从一方短边部侧注入，且树脂朝向另一方短边部侧流动。具体地，从喷嘴注入的树脂从一方短边部侧迂回绕到组合体与长边部之间，在另一方短边部侧合流。因此，在离注入树脂的部位远的部位产生树脂的合流点。在该情况下，在树脂从一方短边部侧朝向另一方短边部侧流动的期间，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种电抗器，具备：线圈，具有并列配置的一对卷绕部；磁芯，配置于所述卷绕部的内侧及外侧；保持构件，规定所述线圈和所述磁芯的相互的位置；壳体，收纳包括所述线圈、所述磁芯以及所述保持构件的组合体；以及密封树脂部，填充到所述壳体内，所述壳体具备：底板部，载置所述组合体；方筒状的侧壁部，将所述组合体的周围包围；以及开口部，与所述底板部面对，所述侧壁部具备一对面对的长边部和一对面对的短边部，所述组合体以所述卷绕部各自的轴方向沿着所述壳体的深度方向的方式收纳于所述壳体，所述磁芯具备配置于所述卷绕部的外侧且所述开口部侧的外侧芯部，所述保持构件具备：外壁部，将所述外侧芯部的外周面的至少一部分覆盖；和伸出部，从所...

【专利技术属性】
技术研发人员：小林健人，吉川浩平，
申请(专利权)人：住友电装株式会社住友电气工业株式会社，
类型：发明
国别省市：