形成平屏显示器阻挡肋的方法和装置及该显示器与其背板制造方法及图纸

技术编号:3156809 阅读:179 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一肋材料从根据一喷嘴相对于背板的运动方向向前倾斜的方向供应给一背板。这种供应模式沿对应于喷嘴相对于背板运动方向的一方向对肋材料施加一水平速度分量。减小介于肋材料的水平速度分量和由喷嘴和背板之间的相对运动而引起的背板的相对运动速度分量之间的速度差以求得平衡。这抑制了供应的肋材料的变形,由此,以由喷嘴的出料开口所确定的理想形状将肋材料沉积在背板上。由此形成具有高精度的阻挡肋。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及平屏显示器,例如装入计算机显示终端内的等离子显示屏,装在墙上的电视接收机或诸如此类。具体地说,本专利技术涉及形成阻挡肋的技术。
技术介绍
上述类型的传统阻挡肋形成方法包括有,例如,“喷砂法”,“绢网印刷”,“卸下法”和“模制法”。一种“喷砂法”包括下列步骤将一肋材料涂覆在一背板的全部表面上,其上涂一敏感膜,暴光并形成薄膜,实施一喷砂工艺,在要形成阻挡肋的部位留下一保护膜,以移去肋材料不希望的部分,移去保护膜,并实施一烘焙工艺。一种“卸下法”包括下列步骤将一敏感保护膜涂覆在一背板的全部表面上,暴光并形成敏感保护膜,以仅从要形成阻挡肋的部位上移去保护膜,用一肋材料填充凹部,并移去敏感保护膜。“模制法”包括下列步骤将一肋材料涂覆在一背板的全部表面上,并对一模具加压,该模具对着要形成阻挡肋的部位形成凹部。采取上述诸步骤的传统方法具有下列各种缺点。“喷砂法”和“卸下法”这两种典型实例,其缺点在于需要多个步骤,耗费较长的加工时间,并且涉及材料利用率的低下。“绢网印刷”具有质量低和加工精度低的缺点。“模制法”在移去模具时,会损坏阻挡肋,因此,其缺点在于低质量和低加工精度。已有一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种形成用于平屏显示器的背板上的阻挡肋的方法,所述方法包括: 一相对运动步骤,用来使肋材料供应喷嘴装置和所述背板相互之间运动,至少使在所述喷嘴装置的出口部分中的肋材料的流道相对于所述背板倾斜,所述流道这样倾斜:根据所述喷嘴装置相对于所述背板运动的方向,所述流道的上部围绕所述流道的下端向前倾斜;以及 一肋材料供应步骤,当所述喷嘴装置和所述背板相互之间运动时,用来从所述喷嘴装置供应所述肋材料。

【技术特征摘要】
JP 2001-9-13 2001-2776231.一种形成用于平屏显示器的背板上的阻挡肋的方法,所述方法包括一相对运动步骤,用来使肋材料供应喷嘴装置和所述背板相互之间运动,至少使在所述喷嘴装置的出口部分中的肋材料的流道相对于所述背板倾斜,所述流道这样倾斜根据所述喷嘴装置相对于所述背板运动的方向,所述流道的上部围绕所述流道的下端向前倾斜;以及一肋材料供应步骤,当所述喷嘴装置和所述背板相互之间运动时,用来从所述喷嘴装置供应所述肋材料。2.如权利要求1所述的一种用来形成平屏显示器的阻挡肋的方法,其特征在于,还包括一肋材料固化步骤,用来在从所述喷嘴装置供应所述肋材料时,固化在所述背板上的所述肋材料。3.一种用来形成用于平屏显示器的背板上的阻挡肋的装置,所述装置包括喷嘴装置,用来供应肋材料;一支承台,用来支承所述背板;以及移动装置,用来使所述喷嘴装置和所述支承台相互之间移动;其中,当所述喷嘴装置和所述支承台相互之间移动时,从所述喷嘴装置供应所述肋材料,至少在所述喷嘴装置的出口部分中的肋材料的流道相对于所述背板倾斜,所述流道这样倾斜根据所述喷嘴装置相对于所述背板运动的方向,所述流道的上部围绕所述流道的下端向前倾斜。4.如权利要求3所述的一种用来用于形成平屏显示器的阻挡肋的装置,其特征在于,还包括用来固化供应给所述背板的所述肋材料的固化装置,所述固化装置在所述肋材料从所述喷嘴装置供应时,固化所述背板上的所述肋材料。5.如权利要求3所述的一种用来形成用于平屏显示器的阻挡肋的装置,其特征在于,所述喷嘴装置具有在正视图中垂直细长的出料开口。6.如权利要求4所述的一种用来形成用于平屏显示器的阻挡肋的装置,其特征在于,所述喷嘴装置具有在正视图中垂直细长的出料开口。7.如权利要求5所述的一种用来形成用于平屏显示器的阻挡肋的装置,其特征在于,所述喷嘴装置这样设置所述出料开口具有相对于所述背板倾斜的长边,以便与所述运动方向相反导向。8.如权利要求6所述的一种用来形成用于平屏显示器的阻挡肋的装置,其特征在于,所述喷嘴装置这样设置所述出料开口具有相对于所述背板倾斜的长边,以便与所述运动方向相反导向。9.如权利要求7所述的一种用来形成用于平屏显示器的阻挡肋的装置,其特征在于,每个所述出料开口是计时砂漏形,在正视图中,其上端和下端放大。10.如权利要求8所述的一种用来形成用于平屏显示器的阻挡肋的装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:矢部学
申请(专利权)人:日本网目版制造株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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