一种搅拌均匀的化妆品原料搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:31568023 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-25 11:05
本实用新型专利技术涉及化妆品加工技术领域,具体公开了一种搅拌均匀的化妆品原料搅拌装置,包括搅拌筒、进料管、出料口以及安装架,所述搅拌筒由圆柱形的搅拌段以及倒圆台状的出料段相互对接组成;所述搅拌段上部设置有沉槽,沉槽槽底设置有隔板,所述进料管与隔板上的进料口相互连接;所述安装架设置在搅拌筒的侧面,出料口与出料段相互对接;所述搅拌段内部通过支架设置有搅拌电机,所述搅拌电机连接有搅拌轴,所述搅拌轴上安装有搅拌叶片;本实用新型专利技术所提供的搅拌设备,能够对化妆品生产原料进行充分且均匀的搅拌,以此保证原料的混合程度,进而保证化妆品的加工质量;装置整体结构简单,便于安装,使用方式简单便捷,加工效率高,易于推广。易于推广。易于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌均匀的化妆品原料搅拌装置


[0001]本技术涉及化妆品加工
,具体为一种搅拌均匀的化妆品原料搅拌装置。

技术介绍

[0002]化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法,散布于人体表面的任何部位,如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等,以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观,或者修正人体气味,保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。
[0003]目前,在化妆品的生产加工过程中,通常需要对各种原料进行搅拌混合,但现有的搅拌装置搅拌效果较差,不能实现化妆品原料的充分搅拌,搅拌效率低下,影响化妆品的生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种搅拌均匀的化妆品原料搅拌装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种搅拌均匀的化妆品原料搅拌装置,包括搅拌筒、进料管、出料口以及安装架,所述搅拌筒由圆柱形的搅拌段以及倒圆台状的出料段相互对接组成;所述搅拌段上部设置有沉槽,沉槽槽底设置有隔板,所述进料管与隔板上的进料口相互连接;所述安装架设置在搅拌筒的侧面,出料口与出料段底端相互对接;所述搅拌段内部通过支架设置有搅拌电机,所述搅拌电机连接有搅拌轴,所述搅拌轴上安装有搅拌叶片;所述搅拌电机与控制器电性连接。
[0006]优选的,所述安装架整体呈环形结构,套在搅拌段与出料段连接部位的上侧,并与搅拌段焊接固定;所述安装架上均匀设置有安装孔。
[0007]优选的,所述搅拌段内侧设置有分料板,所述分料板上表面呈锥形结构,下表面为水平面;在分料板上均匀设置有落料孔,所述分料板处于隔板与支架之间。
[0008]优选的,所述支架为十字形结构,十字形结构的四个端部与搅拌段内壁相互固定;所述搅拌电机设置在十字形结构的中间部位,在搅拌电机外侧设置有防护罩。
[0009]优选的,所述搅拌叶片上设置有漏孔,所述漏孔为圆形通孔,且在漏孔两端分别设置有倒圆台状的扩口结构;所述漏孔在搅拌叶片上均匀设置。
[0010]优选的,所述出料口中设置有导料槽,在导料槽下侧设置有阀槽,在阀槽中配合设置有球形阀;所述球形阀侧面与电机转轴相连,所述电机与控制器电性连接。
[0011]优选的,所述导料槽整体呈倒圆台状结构,其上端与出料段底部相互对齐,且导料槽的圆台面倾斜角度小于出料段圆台面倾斜角度。
[0012]优选的,所述进料口在隔板上均匀设置有多个,未连接进料管的进料口中设置有密封塞。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术所提供的搅拌设备,能够
对化妆品生产原料进行充分且均匀的搅拌,以此保证原料的混合程度,进而保证化妆品的加工质量;装置整体结构简单,便于安装,使用方式简单便捷,加工效率高,易于推广。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的搅拌筒结构示意图;
[0016]图中标号:1、搅拌筒;11、搅拌段;12、出料段;13、沉槽;14、隔板;15、进料口;2、进料管;3、出料口;31、导料槽;32、阀槽;33、球形阀;4、安装架;41、安装孔;5、支架;6、搅拌轴;61、搅拌叶片;62、漏孔;63、防护罩;7、分料板;71、落料孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种搅拌均匀的化妆品原料搅拌装置,包括搅拌筒1、进料管2、出料口3以及安装架4,所述搅拌筒1由圆柱形的搅拌段11以及倒圆台状的出料段12相互对接组成;所述搅拌段11上部设置有沉槽13,沉槽13槽底设置有隔板14,所述进料管2与隔板14上的进料口15相互连接;所述安装架4设置在搅拌筒1的侧面,出料口3与出料段12底端相互对接;所述搅拌段11内部通过支架5设置有搅拌电机,所述搅拌电机连接有搅拌轴6,所述搅拌轴6上安装有搅拌叶片61;所述搅拌电机与控制器电性连接。
[0021]进一步的,所述安装架4整体呈环形结构,套在搅拌段11与出料段12连接部位的上侧,并与搅拌段11焊接固定;所述安装架4上均匀设置有安装孔41。
[0022]进一步的,所述搅拌段11内侧设置有分料板7,所述分料板7上表面呈锥形结构,下表面为水平面;在分料板7上均匀设置有落料孔71,所述分料板7处于隔板14与支架5之间。
[0023]进一步的,所述支架5为十字形结构,十字形结构的四个端部与搅拌段11内壁相互固定;所述搅拌电机设置在十字形结构的中间部位,在搅拌电机外侧设置有防护罩63。
[0024]进一步的,所述搅拌叶片61上设置有漏孔62,所述漏孔62为圆形通孔,且在漏孔62两端分别设置有倒圆台状的扩口结构;所述漏孔62在搅拌叶片61上均匀设置。
[0025]进一步的,所述出料口3中设置有导料槽31,在导料槽31下侧设置有阀槽32,在阀槽32中配合设置有球形阀33;所述球形阀33侧面与电机转轴相连,所述电机与控制器电性连接。
[0026]进一步的,所述导料槽31整体呈倒圆台状结构,其上端与出料段12底部相互对齐,且导料槽31的圆台面倾斜角度小于出料段12圆台面倾斜角度。
[0027]进一步的,所述进料口15在隔板14上均匀设置有多个,未连接进料管2的进料口15中设置有密封塞。
[0028]工作原理:在实际使用过程中,不同原料通过不同的进料管2与进料口15相连,从而加入搅拌筒1中;原料在锥形的分料板7上,沿着表面流动,从落料孔71中落出,从而使原料均匀加入;通过控制器打开搅拌电机,使其带动搅拌轴6转动,带动搅拌叶片61进行搅拌;搅拌叶片61上设置有漏孔62,漏孔62的存在便于液体穿出,减少叶片转动使所受阻力;能够对液体进行充分的搅拌,保证原料的均匀混合。
[0029]支架5设置为十字形结构,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌均匀的化妆品原料搅拌装置,其特征在于:包括搅拌筒(1)、进料管(2)、出料口(3)以及安装架(4),所述搅拌筒(1)由圆柱形的搅拌段(11)以及倒圆台状的出料段(12)相互对接组成;所述搅拌段(11)上部设置有沉槽(13),沉槽(13)槽底设置有隔板(14),所述进料管(2)与隔板(14)上的进料口(15)相互连接;所述安装架(4)设置在搅拌筒(1)的侧面,出料口(3)与出料段(12)底端相互对接;所述搅拌段(11)内部通过支架(5)设置有搅拌电机,所述搅拌电机连接有搅拌轴(6),所述搅拌轴(6)上安装有搅拌叶片(61);所述搅拌电机与控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的化妆品原料搅拌装置,其特征在于:所述安装架(4)整体呈环形结构,套在搅拌段(11)与出料段(12)连接部位的上侧,并与搅拌段(11)焊接固定;所述安装架(4)上均匀设置有安装孔(41)。3.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的化妆品原料搅拌装置,其特征在于:所述搅拌段(11)内侧设置有分料板(7),所述分料板(7)上表面呈锥形结构,下表面为水平面;在分料板(7)上均匀设置有落料孔(71),所述分料板(7)处于隔板(14)与支架(5)之间。4.根据权利要求1所述的一种搅...

【专利技术属性】
技术研发人员:王璞
申请(专利权)人:上海友仁生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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