一种轴承盖加工用成型装置制造方法及图纸

技术编号:31567906 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-25 11:05
本实用新型专利技术涉及一种轴承盖加工用成型装置,包括加工机构和夹持结构,所述加工机构的顶端设置有夹持机构,所述夹持机构包括旋钮和固定板,所述旋钮的顶壁设置有锁定钮,所述旋钮的左侧壁设置有卡块,所述锁定钮的底部设置有连接杆,所述连接杆的底部设置有锁定杆,所述旋钮的底端设置有齿轮,所述齿轮的外表面设置有齿条,所述齿条的顶端设置有连动杆,所述连动杆的顶端设置有移动板,所述齿条的外表面设置有滑块。该轴承盖加工用成型装置通过旋钮控制移动板和固定板的间距,以此实现对物料的夹持,并且适用于型号大小不一的物料,避免了频繁更换夹具的情况,增加了加工效率。增加了加工效率。增加了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承盖加工用成型装置


[0001]本技术涉及轴承盖加工
,具体为一种轴承盖加工用成型装置。

技术介绍

[0002]轴承盖是轴承端面的盖子,其作用是:阻止灰尘等异物侵入滚动体的滚道;保证润滑剂仅对滚动体和滚道起作用而不溢出,一定程度上防止滚动体保持架等易损件受外力作用而损坏,轴承盖在加工成型时需要对其进行打磨,以使其使用更为便利。
[0003]目前的轴承盖打磨时,其夹具无法更换,通常只能对固定型号的轴承盖进行打磨加工,使得不同型号的轴承盖进行加工成型时,需要频繁更换夹具,降低生产效率,故而,提出一种轴承盖加工用成型装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种轴承盖加工用成型装置,具备无需更换夹具等优点,解决了需要频繁更换,降低生产效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种轴承盖加工用成型装置包括加工机构和夹持结构,所述加工机构的顶端设置有夹持机构,所述夹持机构包括旋钮和固定板,所述旋钮的顶壁设置有锁定钮,所述旋钮的左侧壁设置有卡块,所述锁定钮的底部设置有连接杆,所述连接杆的底部设置有锁定杆,所述旋钮的底端设置有齿轮,所述齿轮的外表面设置有齿条,所述齿条的顶端设置有连动杆,所述连动杆的顶端设置有移动板,所述齿条的外表面设置有滑块。
[0006]进一步,所述加工机构包括加工台,所述加工台的顶部固定安装有滑板,所述滑板的顶端固定安装有电机,所述电机的输出轴固定安装有加工器,所述加工台的顶端固定安装有保护罩,所述保护罩的外表面固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出轴固定安装有电机,所述固定板固定安装于加工台的顶部。
[0007]进一步,所述连接杆的形状为倒T型,所述旋钮与工作台螺纹连接。
[0008]进一步,所述锁定杆的数量为两个,所述锁定杆以连接杆的中垂线为对称轴对称分布。
[0009]进一步,加工台的空腔内加工有滑槽,所述滑块活动连接于滑槽内部。
[0010]进一步,所述移动板与固定板的外表面均固定安装有海绵套。
[0011]进一步,所述电动推杆能够伸长的长度大于加工器与固定板的间距,所述加工台的顶部加工有滑行槽,所述滑行槽与滑板相适配。
[0012]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0013]该轴承盖加工用成型装置,通过旋钮控制移动板和固定板的间距,以此实现对物料的夹持,并且适用于型号大小不一的物料,避免了频繁更换夹具的情况,增加了加工效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术结构右视图;
[0016]图3为本技术齿轮俯视图。
[0017]图中:1加工机构、101加工台、102滑板、103保护罩、104电动推杆、105电机、106加工器、2夹持机构、201旋钮、202锁定钮、203卡块、204连接杆、205锁定杆、206齿轮、207齿条、208连动杆、209移动板、210固定板、211滑块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,本实施例中的一种轴承盖加工用成型装置,包括加工机构1和夹持结构,加工机构1的顶端固定安装有夹持机构2,夹持机构2包括旋钮201和固定板210,旋钮201的顶壁插接有锁定钮202,旋钮201的左侧壁活动连接有卡块203,锁定钮202的底部固定安装有连接杆204,连接杆204的底部固定安装有锁定杆205,连接杆204位于加工台101的空腔内,旋钮201的底端固定安装有齿轮206,齿轮206的外表面固定安装有齿条207,齿条207的顶端固定安装有连动杆208,连动杆208的顶端固定安装有移动板209,齿条207的外表面固定安装有滑块211。
[0020]在使用时,使用者将物料放至移动板209和固定板210之间,使用者通过旋转旋钮201,使得旋钮201带动齿轮206旋转,由于滑块211的限制作用,齿轮206将带动齿条207进行左右移动,齿条207顶端的连动杆208与移动板209连接,使得移动板209和固定板210的距离改变进行夹持,适应夹持物料不同的大小,当移动板209和固定板210进夹持后,拔出卡块203,按压锁定钮202,使得锁定钮202带动连接杆204下降,锁定杆205随之下降,锁定杆205将插接至齿轮206的锯齿的缝隙内,限制齿轮206的移动,从而固定移动板209,使得夹持物体时,移动板209能够提供足够的夹持力,当需要调整位移动板209时,提拉锁定钮202,推送卡块203至锁定钮202下方,使得锁定钮202不会受重力影响下落,即可自由旋转旋钮201调整移动板209位置。
[0021]为了使得锁定杆205能够插接至齿轮206缝隙,因此连接杆204的形状为倒T型,连接杆204贯穿旋钮201,锁定杆205位于旋钮201的外部,旋钮201与工作台螺纹连接,为了防止夹持时,反作用力使得齿条207向左移动,因此旋钮201与工作台螺纹连接,在锁定杆205锁定之前即可阻止齿条207移动。
[0022]为使得锁定杆205限制齿轮206旋转时受力平衡,锁定杆205的数量为两个,锁定杆205以连接杆204的中垂线为对称轴对称分布。
[0023]为减小齿条207移动时产生的摩擦力,保证组件使用寿命,加工台101的空腔内加工有滑槽,滑块211活动连接于滑槽内部。
[0024]为了防止物料与移动板209和固定板210产生刚性接触,损坏物料,移动板209与固定板210的外表面均固定安装有海绵套。
[0025]本实施例中夹持机构2是用于夹持物料,且更改夹持大小的机构。
[0026]本实施例中加工机构1包括加工台101,加工台101的顶部固定安装有滑板102,滑板102的顶端固定安装有电机105,电机105的输出轴固定安装有加工器106,加工台101的顶端固定安装有保护罩103,保护罩103的外表面固定安装有电动推杆104,电动推杆104的输出轴固定安装有电机105,固定板210固定安装于加工台101的顶部,加工台101用于安装组件,保护罩103用于加工时铁屑飞溅,电机105用于启动加工器106,加工器106用于加工物料,由于电动推杆104用于推动滑板102,滑板102用于移动加工器106至物料的位置,因此电动推杆104能够伸长的长度大于加工器106与固定板210的间距,为了增加组件运行时的稳定性,加工台101的顶部加工有滑行槽,滑行槽与滑板102相适配,减小滑板102移动时的摩擦力。
[0027]本实施例中加工机构1是用于加工物料的机构。
[0028]与现本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承盖加工用成型装置,包括加工机构(1)和夹持结构,其特征在于:所述加工机构(1)的顶端设置有夹持机构(2);所述夹持机构(2)包括旋钮(201)和固定板(210),所述旋钮(201)的顶壁设置有锁定钮(202),所述旋钮(201)的左侧壁设置有卡块(203),所述锁定钮(202)的底部设置有连接杆(204),所述连接杆(204)的底部设置有锁定杆(205),所述旋钮(201)的底端设置有齿轮(206),所述齿轮(206)的外表面设置有齿条(207),所述齿条(207)的顶端设置有连动杆(208),所述连动杆(208)的顶端设置有移动板(209),所述齿条(207)的外表面设置有滑块(211)。2.根据权利要求1所述的一种轴承盖加工用成型装置,其特征在于:所述加工机构(1)包括加工台(101),所述加工台(101)的顶部固定安装有滑板(102),所述滑板(102)的顶端固定安装有电机(105),所述电机(105)的输出轴固定安装有加工器(106),所述加工台(101)的顶端固定安装有保护罩(103),所述保护罩(103...

【专利技术属性】
技术研发人员:师仁华曹长飞管进
申请(专利权)人:扬州市欣达力不锈钢有限公司
类型:新型
国别省市:

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