一种脱硫石粉生产用粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种脱硫石粉生产用粉碎装置，涉及化工设备技术领域，所述底座的中间通过轴承转动连接有研磨筒，所述研磨筒的右端焊接固定有进料管，所述研磨筒的外表面偏左位置处焊接固定有传动轮，所述传动轮的前端通过齿轮齿接有动力轮，所述动力轮的左端传动连接有动力电机，所述研磨筒的左端贯穿连接有出料管，所述底座的左端固定有分离装置，本实用新型专利技术提供研磨筒，通过螺旋板带动物料向筛板移动，使物料顺利通过筛板，同时筛板阻挡研磨球通过，避免粗研磨仓和细研磨仓内部的研磨球互相移动，造成细研磨仓内部研磨球混用，影响研磨精度。磨精度。磨精度。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫石粉生产用粉碎装置


[0001]本技术涉及化工设备
，尤其涉及一种脱硫石粉生产用粉碎装置。

技术介绍

[0002]粉碎装置即球磨机，球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
[0003]现有的粉碎装置在使用时由于粉碎装置内部设置有两个研磨仓，但是当粉碎筒转动时粗研磨仓内部的钢球会移动到细研磨仓中，导致细研磨仓的研磨颗粒大小增大，影响研磨后的物料大小。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种脱硫石粉生产用粉碎装置，解决了粉碎装置内部的研磨仓中钢球相对移动的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种脱硫石粉生产用粉碎装置，包括底座，所述底座的中间通过轴承转动连接有研磨筒，所述研磨筒的右端焊接固定有进料管，所述研磨筒的外表面偏左位置处焊接固定有传动轮，所述传动轮的前端通过齿轮齿接有动力轮，所述动力轮的左端传动连接有动力电机，所述研磨筒的左端贯穿连接有出料管，所述底座的左端固定有分离装置；
[0006]所述研磨筒包括筒体，所述筒体的内表面固定有筛板，所述筛板的前端固定有螺旋板。
[0007]优选的，所述筒体的内部设置有挡板且筛板固定在挡板内表面，所述挡板将筒体分为粗研磨仓和细研磨仓。
[0008]优选的，所述筛板的表面设置有开孔且开孔直径小于粗研磨仓内部大研磨球直径，所述筒体的表面设置有小孔且小孔通过螺栓固定有研磨板。
[0009]优选的，所述螺旋板固定在筒体内部的粗研磨仓中且粗研磨仓与进料管连通，所述螺旋板向内螺旋转动且中心与筛板外框贴合。
[0010]优选的，所述分离装置包括分离箱，所述分离箱的内表面固定有过滤板，所述过滤板的下端固定有下料板，所述分离箱的左端固定有下料管。
[0011]优选的，所述过滤板的表面设置有小孔且小孔直径小于筒体内部细研磨仓中小研磨球的直径。
[0012]优选的，所述下料管的表面设置有开口且开口内表面与下料板上端齐平。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种脱硫石粉生产用粉碎装置具有如下有益效果：
[0014]1.本技术提供研磨筒，通过螺旋板带动物料向筛板移动，使物料顺利通过筛
板，同时筛板阻挡研磨球通过，避免粗研磨仓和细研磨仓内部的研磨球互相移动，造成细研磨仓内部研磨球混用，影响研磨精度。
[0015]2.本技术提供分离装置，采用过滤板分离物料和研磨球，避免研磨球与物料混在一起造成后续捡出的麻烦，同时研磨球停留在过滤板表面方便使用者将研磨球重新放回粉碎装置内部，保证粉碎装置内部研磨球的数量保持不变。
附图说明
[0016]图1为本技术的主体结构图；
[0017]图2为本技术中研磨筒的结构图；
[0018]图3为本技术中分离装置的结构图。
[0019]图中标号：1、研磨筒，2、传动轮，3、出料管，4、分离装置，5、动力电机，6、动力轮，7、底座，8、进料管，11、筒体，12、筛板，13、螺旋板，41、下料管，42、分离箱，43、下料板，44、过滤板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一，由图1
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3给出，本技术包括一种脱硫石粉生产用粉碎装置，包括底座7，底座7的中间通过轴承转动连接有研磨筒1，研磨筒1的右端焊接固定有进料管8，研磨筒1的外表面偏左位置处焊接固定有传动轮2，传动轮2的前端通过齿轮齿接有动力轮6，动力轮6的左端传动连接有动力电机5，研磨筒1的左端贯穿连接有出料管3，底座7的左端固定有分离装置4；
[0022]研磨筒1包括筒体11，筒体11的内表面固定有筛板12，筛板12的前端固定有螺旋板13。
[0023]实施例二，在实施例一的基础上，分离装置4包括分离箱42，分离箱42的内表面固定有过滤板44，过滤板44的下端固定有下料板43，分离箱42的左端固定有下料管41。
[0024]本实施例中：采用Y2
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160M1
‑
8型号的动力电机5。
[0025]工作原理：
[0026]将需要进行粉碎的物料倒入进料管8中，物料顺着进料管8进入研磨筒1中的粗研磨仓中，接入动力电机5的电源，动力电机5转动带动动力轮6转动，动力轮6转动带动传动轮2转动，传动轮2转动带动研磨筒1转动，研磨筒1转动通过内部的大研磨球对物料进行撞击使物料粉碎，研磨筒1转动带动螺旋板13转动，物料被转动的螺旋板13带动与筛板12表面接触，磨碎后的物料通过筛板12表面的小孔，粗研磨仓中的大研磨球无法通过被阻挡，物料进入细研磨仓中，被细研磨仓中的小研磨球继续研磨，并从出料管3转出，转出的物料掉入过滤板44表面，粉碎后的物料通过过滤板44，并顺着下料板43从下料管41中流出，小研磨球无法通过留在过滤板44的表面。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫石粉生产用粉碎装置，包括底座(7)，其特征在于：所述底座(7)的中间通过轴承转动连接有研磨筒(1)，所述研磨筒(1)的右端焊接固定有进料管(8)，所述研磨筒(1)的外表面偏左位置处焊接固定有传动轮(2)，所述传动轮(2)的前端通过齿轮齿接有动力轮(6)，所述动力轮(6)的左端传动连接有动力电机(5)，所述研磨筒(1)的左端贯穿连接有出料管(3)，所述底座(7)的左端固定有分离装置(4)；所述研磨筒(1)包括筒体(11)，所述筒体(11)的内表面固定有筛板(12)，所述筛板(12)的前端固定有螺旋板(13)。2.根据权利要求1所述的一种脱硫石粉生产用粉碎装置，其特征在于，所述筒体(11)的内部设置有挡板且筛板(12)固定在挡板内表面，所述挡板将筒体(11)分为粗研磨仓和细研磨仓。3.根据权利要求1所述的一种脱硫石粉生产用粉碎装置，其特征在于，所述筛板(12)的表面设置有开孔且开孔直径小于粗研磨仓内部大...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩宏阳，
申请(专利权)人：韩宏阳，
类型：新型
国别省市：