一种湿纸页快速成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种湿纸页快速成型装置，包括印制箱，所述印制箱的顶部设置有原料倒入组件，所述印制箱的内壁固定安装有隔板，所述隔板的表面一侧设置有原料搅拌组件，所述原料搅拌组件的表面两侧皆固定安装有输送管，所述输送管的一端固定安装有成型模板，所述成型模板的两侧皆设置有转动组件，所述转动组件的一侧设置有原料滚刷组件，首先将原料通过印制箱顶部的入料斗和导管导入到搅拌缸内，然后启动印制箱内部的搅拌电机，通过搅拌电机可以带动转动杆，同时通过转动杆顶部的搅拌棍可以对倒入搅拌缸内部的原料进行搅拌，使其不会凝固，降低了人工成本，同时避免了人工出现失误，造成损失。造成损失。造成损失。

【技术实现步骤摘要】
一种湿纸页快速成型装置


[0001]本技术涉及造纸技术
，具体为一种湿纸页快速成型装置。

技术介绍

[0002]纸是我们日常生活中最常用的物品，无论读书、看报，或是写字、作画，都得和纸接触，在工业、农业和国防工业生产中，也离不开纸，今天，如果没有纸，那简直是不可想像的，纸在交流思想、传播文化、发展科学技术和生产方面，是一种强有力的工具和材料，回顾历史，这种重要物质就是中国古代劳动人民专利技术的，造纸术和指南针、火药、印刷术并称为中国古代科学技术的四大专利技术，是中国人民对世界科学文化发展所作出的卓越贡献纸是用以书写、印刷、绘画或包装等的片状纤维制品，一般由经过制浆处理的植物纤维的水悬浮液，在网上交错的组合，初步脱水，再经压缩、烘干而成，中国是世界上最早专利技术纸的国家，根据考古发现，西汉时期(公元前206年～公元8年)，我国已经有了麻质纤维纸，但是质地粗糙，且数量少，成本高，不普及。
[0003]目前在进行湿纸页快速成型加工时，需要提前准备好稀释后的纸浆，同时需要人工不停的进行搅拌，以防止纸浆凝固，但是人工进行搅拌难免会有疏忽的时候，很容易就会出现纸浆凝固的现象，造成重大损失，同时，现有的成型装置在进行加工时，都是直接将纸浆倾倒在模板上，这会使得模板上的纸浆分布不均，得到的湿纸页厚度不均，这样一来生产出的纸页质量较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种湿纸页快速成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前在进行湿纸页快速成型加工时，需要提前准备好稀释后的纸浆，同时需要人工不停的进行搅拌，以防止纸浆凝固，但是人工进行搅拌难免会有疏忽的时候，很容易就会出现纸浆凝固的现象，造成重大损失，同时，现有的成型装置在进行加工时，都是直接将纸浆倾倒在模板上，这会使得模板上的纸浆分布不均，得到的湿纸页厚度不均，这样一来生产出的纸页质量较低。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种湿纸页快速成型装置，包括印制箱，所述印制箱的顶部设置有原料倒入组件，所述印制箱的内壁固定安装有隔板，所述隔板的表面一侧设置有原料搅拌组件，所述原料搅拌组件的表面两侧皆固定安装有输送管，所述输送管的一端固定安装有成型模板，所述成型模板的两侧皆设置有转动组件，所述转动组件的一侧设置有原料滚刷组件。
[0006]优选的，所述原料倒入组件包括固定安装在印制箱的顶部的密封垫，所述密封垫的顶部固定安装有导管，所述导管的顶部固定安装有入料斗。
[0007]优选的，所述原料搅拌组件包括固定安装在隔板表面一侧的搅拌电机，所述搅拌电机贯穿隔板一端固定安装有转动杆，所述转动杆的一端贯穿安装有搅拌缸，所述转动杆贯穿搅拌缸的一端固定安装有搅拌棍。
[0008]优选的，所述转动组件包括固定安装在成型模板一侧的安装条，所述安装条的表面活动安装有第一滑杆，所述成型模板的另一侧固定安装有安装板，所述安装板的表面活动安装有第二螺纹杆，所述安装板的顶部贯穿安装有转动电机。
[0009]优选的，所述原料滚刷组件包括套接在第二螺纹杆表面的套管，所述套管的一侧固定安装有刷板。
[0010]优选的，所述印制箱的表面设置有开合组件，所述开合组件包括固定安装在印制箱表面的侧门，所述侧门的表面固定安装有把手，所述侧门的一侧固定安装有合页，所述印制箱的底部两侧皆固定安装有支撑腿。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该一种湿纸页快速成型装置，在日常使用过程中，首先将原料通过印制箱顶部的入料斗和导管导入到搅拌缸内，然后启动印制箱内部的搅拌电机，通过搅拌电机可以带动转动杆，同时通过转动杆顶部的搅拌棍可以对倒入搅拌缸内部的原料进行搅拌，使其不会凝固，降低了人工成本，同时避免了人工出现失误，造成损失。
[0013]该一种湿纸页快速成型装置，在日常使用过程中，首先通过搅拌缸内的搅拌棍对原料纸浆进行搅拌，搅拌过程中溢出的原料会顺着输送管输送到底部的成型模板内，接着启动安装板顶部的转动电机，通过转动电机可以带动第二螺纹杆，使的套接在第二螺纹杆表面的套管进行上下滑动，带动一侧的刷板对成型模板内的纸浆进行刷动，使纸张表面足够的均匀，大大提高了纸张的质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体视图；
[0015]图2为本技术的印纸箱内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的成型模板俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术的原料倒入组件结构示意图。
[0018]图中：1、印制箱；2、原料倒入组件；201、密封垫；202、导管；203、入料斗；3、隔板；4、原料搅拌组件；401、搅拌电机；402、转动杆；403、搅拌缸；404、搅拌棍；5、输送管；6、成型模板；7、转动组件；701、安装条；702、第一滑杆；703、安装板；704、第二螺纹杆；705、转动电机；8、原料滚刷组件；801、套管；802、刷板；9、开合组件；901、侧门；902、把手；903、合页；10、支撑腿。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种湿纸页快速成型装置，包括印制箱1，印制箱1的顶部设置有原料倒入组件2，可以由此将原料倒入到印制箱1的内部进行加工，印制箱1的内壁固定安装有隔板3，可以对原料搅拌组件4进行安装固定，方便对原料进行搅拌的加工，隔板3的表面一侧设置有原料搅拌组件4，可以对原料进行盛放和搅拌，原
料搅拌组件4的表面两侧皆固定安装有输送管5，可以将一直搅拌的原料进行输送，输送管5的一端固定安装有成型模板6，可以对原料进行成型，成型模板6的两侧皆设置有转动组件7，转动组件7的一侧设置有原料滚刷组件8，原料倒入组件2包括固定安装在印制箱1的顶部的密封垫201，将原料通过印制箱1顶部的入料斗203和导管202导入到印制箱1内部的搅拌缸403内，密封垫201的顶部固定安装有导管202，导管202的顶部固定安装有入料斗203。
[0021]原料搅拌组件4包括固定安装在隔板3表面一侧的搅拌电机401，搅拌电机401贯穿隔板3一端固定安装有转动杆402，转动杆402的一端贯穿安装有搅拌缸403，转动杆402贯穿搅拌缸403的一端固定安装有搅拌棍404，启动印制箱1内部的搅拌电机401，通过搅拌电机401可以带动转动杆402，使转动杆402可以通过搅拌棍404对搅拌缸403内部的纸浆进行搅拌，使其不会凝固，在进行搅拌的过程中，搅拌缸403两侧的输送管5会将溢出的原料输送到底部的成型模板6内，转动组件7包括固定安装在成型模板6一侧的安装条701，安装条701的表面活动安装有第一滑杆7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿纸页快速成型装置，包括印制箱(1)，其特征在于：所述印制箱(1)的顶部设置有原料倒入组件(2)，所述印制箱(1)的内壁固定安装有隔板(3)，所述隔板(3)的表面一侧设置有原料搅拌组件(4)，所述原料搅拌组件(4)的表面两侧皆固定安装有输送管(5)，所述输送管(5)的一端固定安装有成型模板(6)，所述成型模板(6)的两侧皆设置有转动组件(7)，所述转动组件(7)的一侧设置有原料滚刷组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种湿纸页快速成型装置，其特征在于：所述原料倒入组件(2)包括固定安装在印制箱(1)的顶部的密封垫(201)，所述密封垫(201)的顶部固定安装有导管(202)，所述导管(202)的顶部固定安装有入料斗(203)。3.根据权利要求1所述的一种湿纸页快速成型装置，其特征在于：所述原料搅拌组件(4)包括固定安装在隔板(3)表面一侧的搅拌电机(401)，所述搅拌电机(401)贯穿隔板(3)一端固定安装有转动杆(402)，所述转动杆(402)的一端贯穿安装有搅拌缸(403)，所述转动杆(402)贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊，
申请(专利权)人：南宁市圣大纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：