一种生产介孔二氧化硅空心微球用雾化器制造技术

本申请公开了一种生产介孔二氧化硅空心微球用雾化器，包括：雾化器主体，所述雾化器主体的内部设置有电机座，所述电机座上设置有水冷装置，所述电机座的上端外表面设置有与水冷装置连接的进水管道和排水管道，所述电机座的下端设有传动装置。本申请的一种生产介孔二氧化硅空心微球用雾化器，将多级储料件中的混合液体雾化成具有微米级尺寸的雾滴，方便后续处理，而且整个生产介孔二氧化硅空心微球用雾化器的体积小，结构简单，使用方便，能够提高电机的散热效果，延长雾化器的使用寿命，能够使得雾化盘雾化速度恒定，避免出现电机加速状态和减速状态雾化效果不佳的情况，雾化效果更好，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种生产介孔二氧化硅空心微球用雾化器


[0001]本技术涉及雾化器领域，特别涉及一种生产介孔二氧化硅空心微球用雾化器。

技术介绍

[0002]空心微球是由纳米颗粒组成的、尺寸在纳米到微米范围、具有中空腔体的多尺度多层次纳米结构。与相应块状材料相比，它具有较大的比表面积、较小的密度以及特殊的力学、光 、电等物理性质及应用价值，随着社会的发展，空心微球种类越来越多，其中就有介孔二氧化硅空心微球，为了方便人们生产介孔二氧化硅空心微球，人们专利技术了一些生产设备，其中就有生产介孔二氧化硅空心微球用雾化装置；
[0003]现有的生产介孔二氧化硅空心微球用雾化装置在使用时存在一定的弊端，现有的生产介孔二氧化硅空心微球用雾化装置比较大，结构比较复杂，整体成本较高，不满足人们的要求，为此，我们提出一种生产介孔二氧化硅空心微球用雾化器。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种生产介孔二氧化硅空心微球用雾化器，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种生产介孔二氧化硅空心微球用雾化器，包括：
[0007]雾化器主体，所述雾化器主体的内部设置有电机座，所述电机座上设置有水冷装置，所述电机座的上端外表面设置有与水冷装置连接的进水管道和排水管道，所述电机座的下端设有传动装置，所述雾化器主体的内部位于电机座的下方设置有用于储存液态混合原料的多级储料件，所述雾化器主体的上端外表面设置有与多级储料件连接的上料管；以及
[0008]雾化盘，所述雾化盘安装在传动装置上，所述雾化盘与多级储料件的下端连接。
[0009]优选的，所述水冷装置包括上冷却盘、下冷却盘和冷却筒，所述上冷却盘和下冷却盘分别与冷却筒的上端和下端连接，所述进水管道和排水管道分别与上冷却盘和下冷却盘连接。
[0010]优选的，所述上冷却盘、下冷却盘和冷却筒的内部设置有相互连通的冷却腔体，所述冷却筒的内表面设置有若干组与电机座上电机散热罩贴合的凸条。
[0011]优选的，所述多级储料件包括主筒和旋转筒，所述主筒与雾化器主体的内表面固定连接，所述旋转筒的进口通过轴承与主筒的出口滑动连接。
[0012]优选的，所述旋转筒包括中间筒和供料筒，所述中间筒设置在供料筒的上端，所述供料筒的下端外表面与雾化盘固定连接。
[0013]优选的，所述供料筒的上端外表面靠近外侧位置设置有若干组进料口，所述进料口上设置有出液装置。
[0014]优选的，所述出液装置包括密封座、弹簧和密封球，所述密封座安装在进料口的上端外侧，所述密封球通过弹簧与密封座连接，所述密封座的外表面开设有若干组出液口。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种生产介孔二氧化硅空心微球用雾化器，具有如下有益效果：
[0016]1、本技术记载的生产介孔二氧化硅空心微球用雾化器利用高速电机驱动雾化盘转动，直接将多级储料件中的混合液体雾化成具有微米级尺寸的雾滴，方便后续处理，而且整个生产介孔二氧化硅空心微球用雾化器的体积小，结构简单，使用方便；
[0017]2、通过设置的水冷装置，使用时水冷装置中的上冷却盘、下冷却盘和冷却筒与电机的上下端和外表面贴合，而且冷却筒内表面的凸条与电机的壳体的槽贴合，使得冷却筒与电机完全贴合，能够提高电机的散热效果，延长雾化器的使用寿命；
[0018]3、通过设置的多级储料件，雾化时多级储料件中的旋转筒跟随雾化盘转动，而且旋转筒中供料筒的进料口上设置有出液装置，能够控制中间筒中混合液体进入到供料筒的速度，从而能够使得雾化盘雾化速度恒定，避免出现电机加速状态和减速状态雾化效果不佳的情况，雾化效果更好，整个生产介孔二氧化硅空心微球用雾化器的结构简单，成本较低，使用效果好，能够大规模生产应用，较为实用。
[0019]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0020]图1为本技术一种生产介孔二氧化硅空心微球用雾化器的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术一种生产介孔二氧化硅空心微球用雾化器的内部局部结构图；
[0022]图3为本技术一种生产介孔二氧化硅空心微球用雾化器中水冷装置的局部结构图；
[0023]图4为本技术一种生产介孔二氧化硅空心微球用雾化器中冷却筒的横剖视图；
[0024]图5为本技术一种生产介孔二氧化硅空心微球用雾化器图3中A处结构的放大图。
[0025]图中：1、雾化器主体；2、电机座；3、进水管道；4、排水管道；5、上料管；6、雾化盘；7、上冷却盘；8、下冷却盘；9、冷却筒；10、凸条；11、主筒；12、中间筒；13、供料筒；14、密封座；15、弹簧；16、密封球。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]一种生产介孔二氧化硅空心微球用雾化器，如图1
‑
5所示，包括：
[0029]雾化器主体1，雾化器主体1的内部设置有电机座2，电机座2上设置有水冷装置，电机座2的上端外表面设置有与水冷装置连接的进水管道3和排水管道4，电机座2的下端设有传动装置，雾化器主体1的内部位于电机座2的下方设置有用于储存液态混合原料的多级储料件，雾化器主体1的上端外表面设置有与多级储料件连接的上料管5；以及
[0030]雾化盘6，雾化盘6安装在传动装置上，雾化盘6与多级储料件的下端连接。
[0031]传动装置包括齿轮箱和传动杆，传动杆与雾化盘6连接。
[0032]水冷装置包括上冷却盘7、下冷却盘8和冷却筒9，上冷却盘7和下冷却盘8分别与冷却筒9的上端和下端连接，进水管道3和排水管道4分别与上冷却盘7和下冷却盘8连接。
[0033]上冷却盘7、下冷却盘8和冷却筒9的内部设置有相互连通的冷却腔体，冷却筒9的内表面设置有若干组与电机座2上电机散热罩贴合的凸条10。
[0034]多级储料件包括主筒11和旋转筒，主筒11与雾化器主体1的内表面固定连接，旋转筒的进口通过轴承与主筒11的出口滑动连接。
[0035]旋转筒包括中间筒12和供料筒13，中间筒12设置在供料筒13的上端，供料筒13的下端外表面与雾化盘6固定连接。
[0036]供料筒13的上端外表面靠近外侧位置设置有若干组进料口，进料口上设置有出液装置。
[0037]出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产介孔二氧化硅空心微球用雾化器，其特征在于，包括：雾化器主体（1），所述雾化器主体（1）的内部设置有电机座（2），所述电机座（2）上设置有水冷装置，所述电机座（2）的上端外表面设置有与水冷装置连接的进水管道（3）和排水管道（4），所述电机座（2）的下端设有传动装置，所述雾化器主体（1）的内部位于电机座（2）的下方设置有用于储存液态混合原料的多级储料件，所述雾化器主体（1）的上端外表面设置有与多级储料件连接的上料管（5）；以及雾化盘（6），所述雾化盘（6）安装在传动装置上，所述雾化盘（6）与多级储料件的下端连接。2.根据权利要求1所述的一种生产介孔二氧化硅空心微球用雾化器，其特征在于：所述水冷装置包括上冷却盘（7）、下冷却盘（8）和冷却筒（9），所述上冷却盘（7）和下冷却盘（8）分别与冷却筒（9）的上端和下端连接，所述进水管道（3）和排水管道（4）分别与上冷却盘（7）和下冷却盘（8）连接。3.根据权利要求2所述的一种生产介孔二氧化硅空心微球用雾化器，其特征在于：所述上冷却盘（7）、下冷却盘（8）和冷却筒（9）的内部设置有相互连通的冷却腔体，所述冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜兴盛，梁春，
申请(专利权)人：常州英中纳米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：