一种SMT贴片生产用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种SMT贴片生产用夹具，涉及到货物运输领域，包括安装座和一对夹板，所述安装座的上端开设有相连通的安装槽和一对滑槽，所述安装槽的内侧连接有驱动机构，一对所述滑槽中均滑动连接有滑板，所述驱动机构与所述滑板相连接以驱动所述滑板沿着所述滑槽滑动，所述夹板的上端固定连接有固定座，所述固定座上固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有固定杆，所述固定杆的下端固定连接有清洁毛刷。本实用新型专利技术通过第一伺服电机、螺纹杆、固定杆和清洁毛刷的设置，在夹取PCB电路板后，可对PCB电路板表面进行有效清洁，以保证贴片质量。以保证贴片质量。以保证贴片质量。

【技术实现步骤摘要】
一种SMT贴片生产用夹具


[0001]本技术涉及货物运输领域，特别涉及一种SMT贴片生产用夹具。

技术介绍

[0002]SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称，PCB为印刷电路板，SMT是表面组装技术(表面贴装技术)，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。在上述对PCB电路板进行贴片加工的过程中，为防止电路板移位，需要利用夹具将电路板进行临时固定，以便工作人员操作。
[0003]现有的SMT贴片生产用夹具在夹取PCB电路板后一般都是直接对PCB电路板进行贴片加工，不能保证PCB电路板表面的清洁，如果PCB电路板表面附着有灰尘等杂物，会直接影响贴片质量，因此我们公开了一种SMT贴片生产用夹具以改善上述问题。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种SMT贴片生产用夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术通过第一伺服电机、螺纹杆、固定杆和清洁毛刷的设置，在夹取PCB电路板后，可对PCB电路板表面进行有效清洁，以保证贴片质量。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种SMT贴片生产用夹具，包括安装座和一对夹板，所述安装座的上端开设有相连通的安装槽和一对滑槽，所述安装槽的内侧连接有驱动机构，一对所述滑槽中均滑动连接有滑板，一对所述夹板均分别通过支撑板与一对所述滑板固定连接，所述驱动机构与所述滑板相连接以驱动所述滑板沿着所述滑槽滑动，所述夹板的上端固定连接有固定座，所述固定座上固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有固定杆，且所述固定杆的一端与所述固定座滑动连接，所述固定杆的下端固定连接有清洁毛刷。
[0006]利用驱动机构驱动一对滑板通过支撑板带着一对夹板相互靠近或者远离，实现对PCB电路板的夹放，一对夹板相互靠近夹取PCB电路板后，利用第一伺服电机驱动螺纹杆转动，固定杆在螺纹杆的驱动作用下沿着安装座滑动水平滑动，从而带着清洁毛刷水平移动，清洁毛刷在水平移动中对PCB电路板表面进行清洁，扫除PCB电路板表面粘附的杂物，以保证贴片质量。
[0007]优选地，一对所述夹板相互远离的端面均固定连接有风机，一对所述夹板均设置为中空，且一对所述夹板相互靠近的端面均设置有出风孔，风机的设置，一方面可吹除PCB电路板表面的杂物，另一方面可对贴片后的PCB电路板进行降温冷却，提高贴片质量。
[0008]优选地，所述支撑板上固定连接有防护板，所述防护板贴合于所述滑槽的槽口处并能够在所述支撑板的移动过程中始终遮挡所述滑槽的槽口，保证在支撑板的移动过程中滑槽的密封，不易进入杂物影响滑板滑动。
[0009]优选地，所述驱动机构包括均连接于所述安装座上的驱动组件第二伺服电机、主动组件、从动组件和传动组件，一对所述滑板分别与所述主动组件和所述从动组件相适配，
所述第二伺服电机驱动主动组件通过传动组件带着从动组件同步运作，一对滑板分别在主动组件和从动组件的驱动作用下带着一对夹板相互靠近或者远离，实现对PCB电路板的夹放。
[0010]优选地，所述主动组件包括通过长转轴固定连接于第二伺服电机的输出端的主动齿轮一和主动齿轮二，所述从动组件包括同轴固定连接的从动齿轮一和从动齿轮二，所述传动组件包括相啮合的传动齿轮一和传动齿轮二，所述传动齿轮一与所述主动齿轮一相啮合，所述传动齿轮二与所述从动齿轮一相啮合，一对所述滑板的下端均一体化设置有分别与所述主动齿轮二和所述从动齿轮二相啮合的齿块，主动齿轮二和从动齿轮二同步转动，通过滑板下方的齿块驱动一对夹板相互靠近或者远离，实现对PCB电路板的夹放。
[0011]优选地，所述安装槽的槽口位于所述主动齿轮一、传动齿轮一、传动齿轮二和从动齿轮一的所在处，且所述安装槽的槽口处卡接有检修盖板，便于操作人员定期检修。
[0012]优选地，所述夹板的下端固定连接有托板，且所述托板上密布有小孔，托板可使得PCB电路板不易从一对夹板之间掉落，小孔的设置有利于PCB电路板的快速降温。
[0013]综上，本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术中，利用驱动机构驱动一对滑板通过支撑板带着一对夹板相互靠近或者远离实现对PCB电路板的夹放，一对夹板相互靠近夹取PCB电路板后，利用第一伺服电机驱动螺纹杆转动，固定杆在螺纹杆的驱动作用下沿着安装座滑动水平滑动，从而带着清洁毛刷水平移动，清洁毛刷在水平移动中对PCB电路板表面进行清洁，扫除PCB电路板表面粘附的杂物，以保证贴片质量。
[0015]2、本技术中，通过在一对夹板相互远离的端面均固定连接风机，一对夹板均设置为中空，且在一对夹板相互靠近的端面均设置出风孔，风机的设置，一方面可吹除PCB电路板表面的杂物，另一方面可对贴片后的PCB电路板进行降温冷却，提高贴片质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的部分剖切结构示意图；
[0018]图3为本技术的驱动机构的结构示意图。
[0019]图中：1、安装座；2、夹板；3、第一伺服电机；4、螺纹杆；5、固定杆；6、清洁毛刷；7、第二伺服电机；8、安装槽；9、滑槽；10、滑板；11、支撑板；12、防护板；13、风机；14、主动齿轮一；15、主动齿轮二；16、传动齿轮一；17、传动齿轮二；18、从动齿轮一；19、从动齿轮二；20、检修盖板；21、托板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：参考图1
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3所示的一种SMT贴片生产用夹具，包括安装座1和一对夹板2，安装座1的上端开设有相连通的安装槽8和一对滑槽9，安装槽8的内侧连接有驱动机构，一对
滑槽9中均滑动连接有滑板10，一对夹板2均分别通过支撑板11与一对滑板10固定连接，夹板2与支撑板11之间可采用任意一种固定连接方式，例如焊接或者采用螺栓连接，驱动机构与滑板10相连接以驱动滑板10沿着滑槽9滑动，利用驱动机构驱动一对滑板10通过支撑板11带着一对夹板2相互靠近或者远离，实现对PCB电路板的夹放。
[0022]夹板2的上端固定连接有固定座，固定座上固定连接有第一伺服电机3，第一伺服电机3的输出端固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4上螺纹连接有固定杆5，且固定杆5的一端与固定座滑动连接，固定杆5的下端固定连接有清洁毛刷6，一对夹板2相互靠近夹取PCB电路板后，利用第一伺服电机3驱动螺纹杆4转动，固定杆5在螺纹杆4的驱动作用下沿着安装座滑动水平滑动，从而带着清洁毛刷6水平移动，清洁毛刷6在水平移动中对PCB电路板表面进行清洁，扫除PCB电路板表面粘附的杂物，以保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SMT贴片生产用夹具，包括安装座(1)和一对夹板(2)，其特征在于：所述安装座(1)的上端开设有相连通的安装槽(8)和一对滑槽(9)，所述安装槽(8)的内侧连接有驱动机构，一对所述滑槽(9)中均滑动连接有滑板(10)，一对所述夹板(2)均分别通过支撑板(11)与一对所述滑板(10)固定连接，所述驱动机构与所述滑板(10)相连接以驱动所述滑板(10)沿着所述滑槽(9)滑动，所述夹板(2)的上端固定连接有固定座，所述固定座上固定连接有第一伺服电机(3)，所述第一伺服电机(3)的输出端固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)上螺纹连接有固定杆(5)，且所述固定杆(5)的一端与所述固定座滑动连接，所述固定杆(5)的下端固定连接有清洁毛刷(6)。2.根据权利要求1所述的一种SMT贴片生产用夹具，其特征在于：一对所述夹板(2)相互远离的端面均固定连接有风机(13)，一对所述夹板(2)均设置为中空，且一对所述夹板(2)相互靠近的端面均设置有出风孔。3.根据权利要求1所述的一种SMT贴片生产用夹具，其特征在于：所述支撑板(11)上固定连接有防护板(12)，所述防护板(12)贴合于所述滑槽(9)的槽口处并能够在所述支撑板(11)的移动过程中始终遮挡所述滑槽(9)的槽口。4.根据权利要求1所述的一种SMT贴片生产用夹具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤谷辉，汤雪辉，
申请(专利权)人：深圳市三辉创电子有限公司，
类型：新型
国别省市：