一种基于液压组件的力学性能实验装置及实验方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种基于液压组件的力学性能实验装置及实验方法，涉及液压与力学配套教学实验装置技术领域。本发明专利技术包括实验搭载箱和辅助行程槽，实验搭载箱的两侧均开设有辅助行程槽，还包括：液压动力断裂韧度参数检测获取模块。本发明专利技术通过液压动力拉伸强度检测模块的设计，使得装置便于通过液压动力形成对被测物料进行拉伸动力输出，并配合模块内其他结构获取施加的具体拉伸强度数值，且通过液压动力断裂韧度参数检测获取模块的设计辅助自动化获得被测物料的宽度，以便于力学数据的求导，提高了实验的便捷性，且通过液压动力断裂韧度参数检测生成模块的设计，使得装置便于对物料形成不同可控的便捷开槽获得被测物料的断裂韧度数值。度数值。度数值。

【技术实现步骤摘要】
一种基于液压组件的力学性能实验装置及实验方法


[0001]本专利技术涉及液压与力学配套教学实验装置
，具体为一种基于液压组件的力学性能实验装置及实验方法。

技术介绍

[0002]液压系统的作用为通过改变压强增大作用力，液压在多种领域均具有一定的应用，其中力学是研究物质机械运动规律的科学，为了便于对力学进行具体的教学研究演示，需要对应的实验装置，但是，现有的力学实验教学装置缺乏与液压组件的结合，从而导致以下缺点：
[0003]1.缺乏稳定的对被测物料进行拉伸动力的动力输出，及其余辅助测量结构的设计，导致力学测定下的数据获取效率低；
[0004]2.不便于辅助自动化获得被测物料的宽度，不便于力学数据的求导，缺乏了实验的便捷性；
[0005]3.不便于对物料形成不同可控的便捷开槽，不便于在多种可能性下对断裂韧度数实验的数据进行获取；
[0006]4.不便于完成对被测物料的防偏心力自动化夹持，容易受到外力晃动从而对测试结果产生影响，又容易因人力偏心夹持从而产生对测试结果的影响，实验的精准性低。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种基于液压组件的力学性能实验装置及实验方法，以解决了现有的问题：现有的力学实验教学装置缺乏与液压组件的结合，从而导致缺乏稳定的对被测物料进行拉伸动力的动力输出，及其余辅助测量结构的设计，导致力学测定下的数据获取效率低。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于液压组件的力学性能实验装置，包括实验搭载箱和辅助行程槽，所述实验搭载箱的两侧均开设有辅助行程槽；
[0009]还包括：
[0010]液压动力断裂韧度参数检测获取模块，所述液压动力断裂韧度参数检测获取模块固定于实验搭载箱两侧的外表面，所述液压动力断裂韧度参数检测获取模块顶端的一侧与辅助行程槽滑动连接，所述液压动力断裂韧度参数检测获取模块用于在液压动力的推导下形成对被测物料拉伸前及拉伸后的宽度测量；
[0011]箱体封盖，所述箱体封盖位于实验搭载箱的顶端；
[0012]液压动力断裂韧度参数检测生成模块，所述液压动力断裂韧度参数检测生成模块通过螺钉固定于箱体封盖的顶端，所述液压动力断裂韧度参数检测生成模块用于在液压动力的推导下对被测物体进行不同深度的开设预留槽，以便于获取不同数据组下的断裂韧度；
[0013]液压动力拉伸强度检测模块，所述液压动力拉伸强度检测模块位于实验搭载箱的
两端，所述液压动力拉伸强度检测模块用于在液压动力的推导下对被测物体形成可测的拉伸强度的带动；
[0014]对称力自动化夹持模块，所述对称力自动化夹持模块固定于液压动力拉伸强度检测模块的一端，所述对称力自动化夹持模块用于形成对被测物体的无偏心力稳定夹持。
[0015]优选的，所述液压动力拉伸强度检测模块包括检测内装柱、延伸搭载臂、定装板、第一液压活塞缸、液压活塞杆、挤压带动板、延伸拉动柱、测力弹簧和压力检测器，所述检测内装柱的两侧焊接有延伸搭载臂，所述检测内装柱的一端固定连接有压力检测器，所述延伸搭载臂的一端焊接有定装板，所述定装板的一端通过螺钉固定连接有第一液压活塞缸，所述第一液压活塞缸的输出端固定连接有液压活塞杆，所述液压活塞杆与压力检测器的内侧滑动连接，所述液压活塞杆的一端焊接有挤压带动板，所述挤压带动板的一端焊接有延伸拉动柱，所述检测内装柱的远离定装板的一端开设有引导通孔，所述引导通孔与延伸拉动柱滑动连接，所述挤压带动板与检测内装柱的内侧滑动连接，所述挤压带动板远离延伸拉动柱的一端焊接有测力弹簧，所述测力弹簧位于液压活塞杆的外侧，所述测力弹簧的远离挤压带动板的一端与压力检测器固定连接。
[0016]优选的，所述对称力自动化夹持模块包括搭载柱、延伸卡装臂和自动化动导夹持机构，所述搭载柱的四端均固定连接有延伸卡装臂，所述延伸卡装臂的内侧均固定连接有自动化动导夹持机构。
[0017]优选的，所述自动化动导夹持机构包括配装载板、引导位移滑轨块、第一配动推块、第二液压活塞缸、第一收折联杆、第一定装拉块、第二收折联杆、第二配动推块、配导位移滑轨、夹紧夹板和第二定装拉块，所述配装载板下表面一侧的两端均焊接有引导位移滑轨块，所述引导位移滑轨块的一端通过螺钉固定连接有第二液压活塞缸，所述第二液压活塞缸的输出端固定连接有第一配动推块，所述第一配动推块与引导位移滑轨块滑动连接，所述配装载板下表面远离引导位移滑轨块一侧的两端均固定连接有第一定装拉块，所述第一定装拉块的内侧转动连接有第二收折联杆，所述第一配动推块的内侧转动连接有第一收折联杆，所述第一收折联杆与第二收折联杆交叉铰接，所述第一收折联杆远离第一配动推块的一端转动连接有第二定装拉块，所述第二定装拉块的底端焊接有夹紧夹板，所述第二定装拉块位于夹紧夹板上表面的一侧两端，所述第二收折联杆远离第一定装拉块的一端转动连接有第二配动推块，所述第二配动推块的两侧滑动连接有配导位移滑轨，所述配导位移滑轨位于夹紧夹板上表面远离第二定装拉块一侧的两端。
[0018]优选的，所述液压动力断裂韧度参数检测获取模块包括横向引导搭载块、第一电机、螺杆、联动位移块、第三液压活塞缸、数据导出块、延伸定位板和激光测距发射端，所述实验搭载箱的两侧均设置有横向引导搭载块，所述横向引导搭载块的一端通过螺钉固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的外侧通过螺纹连接有联动位移块，所述联动位移块与横向引导搭载块滑动连接，所述联动位移块的顶端固定连接有第三液压活塞缸，所述第三液压活塞缸的输出端固定连接有数据导出块，所述数据导出块的两侧均焊接有延伸定位板，位于所述实验搭载箱一侧的数据导出块的内部固定有激光测距发射端，位于所述实验搭载箱另一侧的数据导出块的内部固定有激光测距接收端，所述激光测距发射端与激光测距接收端平行对称设计。
[0019]优选的，所述液压动力断裂韧度参数检测生成模块包括第四液压活塞缸和断裂韧
度检测开口结构，所述第四液压活塞缸的输出端固定连接有断裂韧度检测开口结构。
[0020]优选的，所述断裂韧度检测开口结构包括定位配装板、内行程引导板、动力搭载块、第二电机、偏心传导板、动力推杆、动导传递支柱、往复推导块和连接销柱，所述定位配装板的一侧焊接有内行程引导板，所述内行程引导板的一端焊接有动力搭载块，所述动力搭载块的一侧通过螺钉固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有偏心传导板，所述偏心传导板的一端转动连接有动力推杆，所述动力推杆的顶端转动连接有动导传递支柱，所述动导传递支柱的一端焊接有往复推导块，所述往复推导块与内行程引导板的内侧滑动连接，所述往复推导块的一端焊接有连接销柱。
[0021]优选的，所述断裂韧度检测开口结构还包括中心转动销、摆动齿轮臂、限位引导块、推导齿条和切刀，所述定位配装板的一端焊接有中心转动销，所述中心转动销的外侧转动连接有摆动齿轮臂，所述摆动齿轮臂一端的内侧开设有配动槽，所述配动槽与连接销柱为间隙配合，所述摆动齿轮臂的另一端与推导齿条啮合连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于液压组件的力学性能实验装置，其特征在于：包括实验搭载箱(1)和辅助行程槽(2)，所述实验搭载箱(1)的两侧均开设有辅助行程槽(2)；还包括：液压动力断裂韧度参数检测获取模块(4)，所述液压动力断裂韧度参数检测获取模块(4)固定于实验搭载箱(1)两侧的外表面，所述液压动力断裂韧度参数检测获取模块(4)顶端的一侧与辅助行程槽(2)滑动连接，所述液压动力断裂韧度参数检测获取模块(4)用于在液压动力的推导下形成对被测物料拉伸前及拉伸后的宽度测量；箱体封盖(5)，所述箱体封盖(5)位于实验搭载箱(1)的顶端；液压动力断裂韧度参数检测生成模块(6)，所述液压动力断裂韧度参数检测生成模块(6)通过螺钉固定于箱体封盖(5)的顶端，所述液压动力断裂韧度参数检测生成模块(6)用于在液压动力的推导下对被测物体进行不同深度的开设预留槽；液压动力拉伸强度检测模块(3)，所述液压动力拉伸强度检测模块(3)位于实验搭载箱(1)的两端，所述液压动力拉伸强度检测模块(3)用于在液压动力的推导下对被测物体形成可测的拉伸强度的带动；对称力自动化夹持模块(7)，所述对称力自动化夹持模块(7)固定于液压动力拉伸强度检测模块(3)的一端，所述对称力自动化夹持模块(7)用于形成对被测物体的无偏心力稳定夹持。2.根据权利要求1所述的一种基于液压组件的力学性能实验装置，其特征在于：所述液压动力拉伸强度检测模块(3)包括检测内装柱(8)、延伸搭载臂(9)、定装板(10)、第一液压活塞缸(11)、液压活塞杆(12)、挤压带动板(13)、延伸拉动柱(14)、测力弹簧(15)和压力检测器(16)，所述检测内装柱(8)的两侧焊接有延伸搭载臂(9)，所述检测内装柱(8)的一端固定连接有压力检测器(16)，所述延伸搭载臂(9)的一端焊接有定装板(10)，所述定装板(10)的一端通过螺钉固定连接有第一液压活塞缸(11)，所述第一液压活塞缸(11)的输出端固定连接有液压活塞杆(12)，所述液压活塞杆(12)与压力检测器(16)的内侧滑动连接，所述液压活塞杆(12)的一端焊接有挤压带动板(13)，所述挤压带动板(13)的一端焊接有延伸拉动柱(14)，所述检测内装柱(8)的远离定装板(10)的一端开设有引导通孔，所述引导通孔与延伸拉动柱(14)滑动连接，所述挤压带动板(13)与检测内装柱(8)的内侧滑动连接，所述挤压带动板(13)远离延伸拉动柱(14)的一端焊接有测力弹簧(15)，所述测力弹簧(15)位于液压活塞杆(12)的外侧，所述测力弹簧(15)的远离挤压带动板(13)的一端与压力检测器(16)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种基于液压组件的力学性能实验装置，其特征在于：所述对称力自动化夹持模块(7)包括搭载柱(17)、延伸卡装臂(18)和自动化动导夹持机构(19)，所述搭载柱(17)的四端均固定连接有延伸卡装臂(18)，所述延伸卡装臂(18)的内侧均固定连接有自动化动导夹持机构(19)。4.根据权利要求3所述的一种基于液压组件的力学性能实验装置，其特征在于：所述自动化动导夹持机构(19)包括配装载板(20)、引导位移滑轨块(21)、第一配动推块(22)、第二液压活塞缸(23)、第一收折联杆(24)、第一定装拉块(25)、第二收折联杆(26)、第二配动推块(27)、配导位移滑轨(28)、夹紧夹板(29)和第二定装拉块(30)，所述配装载板(20)下表面一侧的两端均焊接有引导位移滑轨块(21)，所述引导位移滑轨块(21)的一端通过螺钉固定
连接有第二液压活塞缸(23)，所述第二液压活塞缸(23)的输出端固定连接有第一配动推块(22)，所述第一配动推块(22)与引导位移滑轨块(21)滑动连接，所述配装载板(20)下表面远离引导位移滑轨块(21)一侧的两端均固定连接有第一定装拉块(25)，所述第一定装拉块(25)的内侧转动连接有第二收折联杆(26)，所述第一配动推块(22)的内侧转动连接有第一收折联杆(24)，所述第一收折联杆(24)与第二收折联杆(26)交叉铰接，所述第一收折联杆(24)远离第一配动推块(22)的一端转动连接有第二定装拉块(30)，所述第二定装拉块(30)的底端焊接有夹紧夹板(29)，所述第二定装拉块(30)位于夹紧夹板(29)上表面的一侧两端，所述第二收折联杆(26)远离第一定装拉块(25)的一端转动连接有第二配动推块(27)，所述第二配动推块(27)的两侧滑动连接有配导位移滑轨(28)，所述配导位移滑轨(28)位于夹紧夹板(29)上表面远离第二定装拉块(30)一侧的两端。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨苗苗，张婷婷，
申请(专利权)人：滁州职业技术学院，
类型：发明
国别省市：