一种包装机过胶机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种包装机过胶机构，包括机架、输送带、过胶组件、压料组件；输送带用于输送包装物，包装物具有伸出的覆胶部；胶桶位于输送带的前方；过胶组件包括电机、转盘和胶刷，电机驱动连接转盘，胶刷固定于转盘的周缘，胶刷的底部浸入液体胶内；转盘受电机驱动旋转时，胶刷与覆胶部的底面接触；压料组件安装于机架上且位于过胶组件的上方，压料组件用于压紧覆胶部，压料组件包括固定块、活动块和调节螺栓，固定块固定于机架上的横梁上，调节螺栓螺接于固定块上，且调节螺栓的底部固定活动块，调节调节螺栓在固定块上的安装高度可使活动块压紧覆胶部。本实用新型专利技术可解决包装机过胶机构的操作过程繁琐，设备易损坏的问题。设备易损坏的问题。设备易损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种包装机过胶机构


[0001]本技术属于包装设备
，具体涉及一种包装机过胶机构。

技术介绍

[0002]部分盒状或者箱状包装机先将耳边向内弯折后，再使用过胶机构对包装物的封口边涂胶，然后弯折并压紧该封口边，从而密封包装物。现有的包装机过胶机构采用胶管和泵体将胶桶内的胶水注入封口边上，设备使用完后，为了防止胶水堵塞胶管和泵体，需要及时清理胶管和泵体，导致操作过程繁琐，而如果设备维护不到位，则很容易损坏设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种包装机过胶机构，以解决包装机过胶机构的操作过程繁琐，设备易损坏的问题。
[0004]本技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种包装机过胶机构，包括机架、输送带、胶桶、过胶组件、压料组件；
[0006]所述输送带安装于所述机架上，所述输送带用于输送包装物，所述包装物具有一个向前伸出的覆胶部；
[0007]所述胶桶位于所述输送带的前方，所述胶桶内盛放液体胶；所述过胶组件包括电机、转盘和胶刷，所述电机驱动连接所述转盘，所述胶刷为与所述转盘共圆心的环形结构，所述胶刷固定于所述转盘的周缘，所述胶刷的底部浸入所述液体胶内；所述转盘受所述电机驱动旋转时，所述胶刷与所述覆胶部的底面接触；
[0008]所述压料组件安装于所述机架上且位于所述过胶组件的上方，所述压料组件用于压紧所述覆胶部，所述压料组件包括固定块、活动块和调节螺栓，所述固定块固定于机架上的一根横梁上，所述调节螺栓螺接于所述固定块上，且所述调节螺栓的底部固定安装所述活动块，调节所述调节螺栓在所述固定块上的安装高度可使所述活动块压紧所述覆胶部。
[0009]优选的，所述横梁上沿纵向设有导轨，所述活动块的尾端设有与所述导轨适配的导块，所述导块可沿所述导轨上下移动。
[0010]优选的，所述活动块包括活动块本体和固定于所述活动块本体底部的橡胶块，所述橡胶块与所述覆胶部柔性接触。
[0011]优选的，所述输送带上沿输送方向间隔地安装复数组定位块，相邻的两组定位块的间距与所述包装物的宽度适配。
[0012]优选的，所述机架上沿所述输送带的输送方向安装前侧板和后侧板，所述前侧板与所述后侧板对所述包装物沿前后方向限位。
[0013]优选的，所述胶桶内安装液位传感器，所述胶桶外安装控制器和显示屏，所述液位传感器连接所述控制器，所述控制器连接所述显示屏。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术利用输送带输送包装物，在输送带的前方安装过胶组件，过胶组件的
转盘由电机驱动旋转，转盘上的胶刷蘸取胶桶内的液体胶后，与包装物的覆胶部接触，将胶水刷在覆胶部上，同时，覆胶部上方由活动块压紧，使其能与胶刷有效地接触，避免刷空；由于包装物由输送带持续输送，因此覆胶部持续地与胶刷接触，直至对覆胶部沿一条直线刷满胶，然后包装物由输送带输送至下一工序。本技术刷胶动作稳定、连贯，刷胶效率高；不需要频繁地清理胶管和泵体，操作过程简单便捷。
[0016]本技术的压料组件的活动块可由调节螺栓上下调节，从而可以适应多种不同高度的包装物，适用范围广。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术的主视结构示意图；
[0019]图2是本技术的侧视结构示意图；
[0020]图3是图1中A部分的放大结构示意图。
[0021]图中标记为：1.包装物；2.覆胶部；3.机架；4.输送带；5.胶桶；6.过胶组件；7.压料组件；8.定位块；9.桶座；10.液位传感器；12.控制器；13.显示屏；14.电机；15.转盘；16.胶刷；17.转轴；18.固定块；19.活动块；20.调节螺栓；21.横梁；22.导轨；23.活动块本体；24.橡胶块；25.前侧板；26.后侧板。
具体实施方式
[0022]如图1至图3所示，一种包装机过胶机构，用于对具有向前伸出的覆胶部2(即封口边)的包装物1刷胶，尤其适用于盒状或者箱状等包装物。本过胶机构包括机架3、输送带4、胶桶5、过胶组件6、压料组件7。
[0023]如图1和图2所示，输送带4安装于机架3上，公知地，输送带由电机、齿轮、链条配合驱动运转，输送带4可向下一工序输送包装物1。输送带4的上沿其输送方向间隔地安装复数组定位块8，相邻的两组定位块8的间距与包装物1的宽度适配，包装物1放置于相邻的两组定位块之间，避免包装物受到胶刷的阻力而出现左右偏移现象。
[0024]输送带4的前方安装有桶座9，胶桶5放置于桶座9上，胶桶5内盛放液体胶，胶桶5内安装液位传感器10，胶桶5外安装控制器12和显示屏13，液位传感器10连接控制器12，控制器12连接显示屏13。液位传感器10监测胶桶5内的液体胶的液位信号，发送给控制器后由显示屏13实时显示，防止胶水过多导致转轴浸入，或者胶水过少导致胶刷无法蘸胶。
[0025]过胶组件6包括电机14、转盘15和胶刷16，电机14的输出轴驱动连接转轴17，转轴17键连接于转盘15的中央，转盘15位于胶桶5内。胶刷16为与转盘15共圆心的环形结构，胶刷16固定于转盘15的周缘，胶刷16的底部浸入液体胶内，便于蘸取胶水。当转盘15受电机14驱动旋转时，胶刷16与覆胶部2的底面接触，将胶水刷至覆胶部2上。在输送带4持续地向前输送包装物的过程中，覆胶部2与胶刷16之间的点接触转变成线接触，实现了对覆胶部2均匀地刷胶。
[0026]如图3所示，压料组件7安装于机架3上且位于过胶组件6的上方，压料组件7用于压紧覆胶部2，使覆胶部2可靠地抵接胶刷16，防止覆胶部2翘起而刷空。压料组件7包括固定块
18、活动块19和调节螺栓20。机架3上沿左右方向安装一根横梁21，固定块18焊接或者螺接于该横梁21上，调节螺栓20螺接于固定块18上，由螺母紧固，且调节螺栓20的底部焊接活动块19，旋拧调节螺栓20，改变其在固定块18上的安装高度，可使其底部的活动块19适应不同高度的包装物，以稳定地压紧覆胶部2。
[0027]横梁21上沿纵向设有导轨22，活动块19的尾端设有与导轨22适配的导块，导块可沿导轨22上下移动，防止活动块19在移动的过程中出现晃动或者倾斜偏位。其中，活动块19包括活动块本体23和固定于活动块本体23底部的橡胶块24，橡胶块24与覆胶部2柔性接触，不刮伤包装物的覆胶部。
[0028]机架3上沿输送带4的输送方向安装前侧板25和后侧板26，前侧板25与后侧板26紧靠包装物1的前后两侧，对包装物1的前后方向限位，使包装物1能持续稳定地被输送。
[0029]本技术的工作过程为:
[0030]根据包装物1的高度旋拧调节螺栓20，调整活动块19的高度，使其能压住包装物的覆胶部2。将包装物1有序地放置于输送带4上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装机过胶机构，其特征在于，包括机架、输送带、胶桶、过胶组件、压料组件；所述输送带安装于所述机架上，所述输送带用于输送包装物，所述包装物具有一个向前伸出的覆胶部；所述胶桶位于所述输送带的前方，所述胶桶内盛放液体胶；所述过胶组件包括电机、转盘和胶刷，所述电机驱动连接所述转盘，所述胶刷为与所述转盘共圆心的环形结构，所述胶刷固定于所述转盘的周缘，所述胶刷的底部浸入所述液体胶内；所述转盘受所述电机驱动旋转时，所述胶刷与所述覆胶部的底面接触；所述压料组件安装于所述机架上且位于所述过胶组件的上方，所述压料组件用于压紧所述覆胶部，所述压料组件包括固定块、活动块和调节螺栓，所述固定块固定于机架上的一根横梁上，所述调节螺栓螺接于所述固定块上，且所述调节螺栓的底部固定安装所述活动块，调节所述调节螺栓在所述固定块上的安装高度可使所述活动块压紧所述覆胶部。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：何跃民，
申请(专利权)人：东台世恒机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：