一种菜籽油生产用筛选装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种菜籽油生产用筛选装置，包括筛选箱、吹风组件、振筛组件和集料罐；所述筛选箱包括水平且相对设置的顶板和底板，以及竖直设置的侧板；所述顶板开设有进料口；所述吹风组件包括第一导板、第二导板、第三导板、第四导板、滤网、第一支撑杆、第一转轴、第一电机和扇叶；所述第一导板、所述第二导板、所述第三导板和所述第四导板均竖直连接于所述顶板的内顶壁；本发明专利技术提出的菜籽油生产用筛选装置能够实现机械化快速筛选菜籽，相比传统的人工筛选的方式，更加省时省力，且大大提升了筛选速度和筛选效果。度和筛选效果。度和筛选效果。

【技术实现步骤摘要】
一种菜籽油生产用筛选装置


[0001]本专利技术涉及菜籽油生产
，特别涉及一种菜籽油生产用筛选装置。

技术介绍

[0002]菜籽油为人体提供能量，维持正常体温，对内脏有保护作用，菜籽油中的脂类可以增加饱腹感，改善食物的感官，提供脂溶性维生素等；菜籽油是以菜籽为原料进行压榨而生产的。
[0003]在菜籽油的生产工艺中，菜籽从农田采摘回来后，往往掺杂着一些体积稍大的菜籽壳或菜籽杆；因此在对菜籽进行榨油前需要先对其将其筛选，以去除菜籽原料中的菜籽壳或菜籽杆；现有的菜籽的筛选工艺通常是人工完成，即直接由工人操作筛网对菜籽原料进行筛选，筛选速度慢，效率低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的是提供一种菜籽油生产用筛选装置，旨在解决现有的菜籽的筛选工艺通常是人工完成，筛选速度慢，效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提出的技术方案是：
[0006]一种菜籽油生产用筛选装置，包括筛选箱、吹风组件、振筛组件和集料罐；
[0007]所述筛选箱包括水平且相对设置的顶板和底板，以及竖直设置的侧板；所述顶板开设有进料口；
[0008]所述吹风组件包括第一导板、第二导板、第三导板、第四导板、滤网、第一支撑杆、第一转轴、第一电机和扇叶；
[0009]所述第一导板、所述第二导板、所述第三导板和所述第四导板均竖直连接于所述顶板的内顶壁；所述第一导板、所述第二导板、所述第三导板和所述第四导板围成进料通道，所述进料口与所述进料通道连通；
[0010]所述第一导板平行于所述第二导板；所述第三导板平行于所述第四导板；所述第三导板和所述第四导板均连接于其中一个所述侧板的内壁；所述第三导板、所述第四导板、所述第二导板和所述侧板围成过滤通道；
[0011]所述第一导板开设有出风口；所述第二导板开设有进风口；所述出风口和所述进风口正相对；所述滤网水平嵌设于所述过滤通道；所述滤网低于所述进风口；
[0012]所述第一支撑杆竖直固连于所述顶板的内壁；所述第一转轴水平转动连接于所述第一支撑杆；所述扇叶固连于所述第一转轴的靠近所述第一导板的一端；所述扇叶的风向设置为吹向所述出风口；所述第一电机用于驱动所述第一转轴转动；
[0013]所述振筛组件包括筛框；所述筛框包括侧壁和底壁；所述侧壁呈环形，所述底壁呈圆环状；所述侧壁垂直于所述底壁；所述底壁嵌设有筛网；所述筛框位于所述进料通道和所述过滤通道的下方，以接收从所述进料通道和所述过滤通道掉落的菜籽；
[0014]所述集料罐位于所述筛框的下方，以接收从所述筛框中筛出的菜籽。
[0015]优选的，所述吹风组件还包括第一槽轮、第二槽轮和第一皮带；所述第一电机用于驱动所述第一转轴转动的结构为：
[0016]所述第一电机固连于所述侧板的内壁；所述第一转轴的远离所述扇叶的一端同轴固定套设有所述第一槽轮；所述第一电机的输出轴同轴固定套设有所述第二槽轮；所述第一槽轮和所述第二槽轮之间套设有所述第一皮带。
[0017]优选的，所述第一槽轮和所述第二槽轮位于同一竖直面，且所述第一槽轮的直径大于所述第二槽轮的直径。
[0018]优选的，所述吹风组件还包括风箱；所述风箱开设有多个导风口；所述导风口呈矩形；多个所述导风口于竖直方向等间距排列；
[0019]所述风箱固连于所述第一导板的靠近所述第一转轴的一侧面；多个所述导风口均位于所述出风口的水平罩设范围内，并与所述出风口连通；所述第一转轴活动穿设于所述风箱；所述扇叶位于所述风箱内。
[0020]优选的，所述振筛组件还包括第二支撑杆、第一套管、第一连杆、第二连杆和第二套管；
[0021]所述第二支撑杆竖直固连于所述底板的内壁；靠近所述第二导板的所述侧板开设有通孔；所述通孔位于所述第二导板的下方；所述第一套管水平固定嵌设于所述通孔中；
[0022]所述第二套管水平固定嵌设于所述第二支撑杆；所述第一套管和所述第二套管位于同一直线；所述第一连杆和所述第二连杆均水平固连于所述侧壁的外表面；所述第一连杆和所述第二连杆以所述底壁的圆心对称，且所述第一连杆和所述第二连杆位于同一直线；
[0023]所述第一连杆水平活动嵌设于所述第一套管；所述第二连杆水平活动嵌设于所述第二套管；所述第一连杆伸出于所述侧板。
[0024]优选的，所述振筛组件还包括弹簧；所述弹簧套设于所述第二套管及所述第二连杆；所述弹簧水平连接于所述侧壁的外表面和所述第二支撑杆。
[0025]优选的，所述第一连杆和所述第二连杆的竖直截面均为矩形；所述第一套管和所述第二套管的内腔的竖直截面均为矩形。
[0026]优选的，还包括第一波纹管；所述第一波纹管的顶部同时连接于所述第一导板的底部、所述第三导板的底部、所述第四导板的底部及所述侧板的内壁；所述第一波纹管的底部连接于所述侧壁的顶部。
[0027]优选的，还包括第二波纹管；所述第二波纹管的顶部罩设于所述筛框的底部；所述第二波纹管的底部罩设于所述集料灌的顶部。
[0028]优选的，所述滤网包括多个于竖直方向依次排列的子滤网；上方的所述子滤网的孔径大于下方的所述子滤网的孔径。
[0029]与现有技术相比，本专利技术至少具备以下有益效果：
[0030]本专利技术提出的菜籽油生产用筛选装置能够实现机械化快速筛选菜籽，相比传统的人工筛选的方式，更加省时省力，且大大提升了筛选速度和筛选效果。
[0031]工作原理：将需要筛选的菜籽通过进料口投入，启动第一电机，风扇转动，产生的风力从出风口吹向进风口，从进料通道掉落经过的菜籽被吹动，菜籽中夹杂的菜籽杆、碎屑和灰尘等质量较轻的杂质被吹向过滤通道，并在过滤通道中被滤网挡住，以此实现初步过
滤，在此过程中，会有部分的菜籽也会被吹至过滤通道中，但是滤网不会挡住这些菜籽(即滤网的孔径大于菜籽的外径)，这些菜籽会经过滤网而直接往下掉落，并与从进料通道掉落的菜籽一起掉落至筛框中，在筛框中被二次筛选，筛选后的菜籽从筛框中掉落至集料罐中，以完成收集。整个工作过程，全部由机械部件自动化完成，筛选速度快，且筛选的效果好。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0033]图1为本专利技术一种菜籽油生产用筛选装置一实施例的结构示意图；
[0034]图2为图1中A-A向侧视结构示意图；
[0035]图3为图1中B处的放大结构示意图。
[0036]附图标号说明：
[0037][0038][0039]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0040]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种菜籽油生产用筛选装置，其特征在于，包括筛选箱、吹风组件、振筛组件和集料罐；所述筛选箱包括水平且相对设置的顶板和底板，以及竖直设置的侧板；所述顶板开设有进料口；所述吹风组件包括第一导板、第二导板、第三导板、第四导板、滤网、第一支撑杆、第一转轴、第一电机和扇叶；所述第一导板、所述第二导板、所述第三导板和所述第四导板均竖直连接于所述顶板的内顶壁；所述第一导板、所述第二导板、所述第三导板和所述第四导板围成进料通道，所述进料口与所述进料通道连通；所述第一导板平行于所述第二导板；所述第三导板平行于所述第四导板；所述第三导板和所述第四导板均连接于其中一个所述侧板的内壁；所述第三导板、所述第四导板、所述第二导板和所述侧板围成过滤通道；所述第一导板开设有出风口；所述第二导板开设有进风口；所述出风口和所述进风口正相对；所述滤网水平嵌设于所述过滤通道；所述滤网低于所述进风口；所述第一支撑杆竖直固连于所述顶板的内壁；所述第一转轴水平转动连接于所述第一支撑杆；所述扇叶固连于所述第一转轴的靠近所述第一导板的一端；所述扇叶的风向设置为吹向所述出风口；所述第一电机用于驱动所述第一转轴转动；所述振筛组件包括筛框；所述筛框包括侧壁和底壁；所述侧壁呈环形，所述底壁呈圆环状；所述侧壁垂直于所述底壁；所述底壁嵌设有筛网；所述筛框位于所述进料通道和所述过滤通道的下方，以接收从所述进料通道和所述过滤通道掉落的菜籽；所述集料罐位于所述筛框的下方，以接收从所述筛框中筛出的菜籽。2.根据权利要求1所述的一种菜籽油生产用筛选装置，其特征在于，所述吹风组件还包括第一槽轮、第二槽轮和第一皮带；所述第一电机用于驱动所述第一转轴转动的结构为：所述第一电机固连于所述侧板的内壁；所述第一转轴的远离所述扇叶的一端同轴固定套设有所述第一槽轮；所述第一电机的输出轴同轴固定套设有所述第二槽轮；所述第一槽轮和所述第二槽轮之间套设有所述第一皮带。3.根据权利要求2所述的一种菜籽油生产用筛选装置，其特征在于，所述第一槽轮和所述第二槽轮位于同一竖直面，且所述第一槽轮的直径大于所述第二槽轮的直径。4.根据权利要求1所述的一种菜籽油生产用筛选装置，其特征在于，所述吹风...

【专利技术属性】
技术研发人员：满伟，
申请(专利权)人：怀化盛源油脂有限公司，
类型：发明
国别省市：