一种冷挤压圆钢及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种冷挤压圆钢，其除了Fe以外还含有质量百分比如下的下述化学元素：C：0.30～0.45％、Si：0.10～0.50％、Mn：1.0～1.60％、S：0.005～0.030％、Al：0.01～0.06％。此外本发明专利技术还公开了上述冷挤压圆钢的制造方法，其包括步骤：(1)冶炼和浇铸；(2)加热；(3)锻造或轧制；(4)正火：正火温度为850～900℃，然后空冷；(5)球化退火：加热至740

【技术实现步骤摘要】
一种冷挤压圆钢及其制造方法


[0001]本专利技术涉及一种金属材料及其制造方法，尤其涉及一种钢种及其制造方法。

技术介绍

[0002]离合器套筒是手动档汽车零部件中一个关键的部分。随着汽车产业的飞速发展，面对广阔的汽车市场，离合器套筒的需求量长久居高不下。由于离合器套筒的形状较为特殊，对尺寸精度要求较高，若采用常规的热锻加工后精加工工艺方式，一方面不仅材料的利用率较低，另一方面热锻需要的能源消耗较高，会增加加工成本，且会产生环境污染。
[0003]因此，零部件加工企业常采用冷挤压技术来生产离合器套圈，零件冷挤压技术具备多方面的优势：(1)近净成形体的尺寸及形位精度高，可以为后续高效、高精加工提供理想的毛坯；(2)对于净成形零件，很多部分无需后续加工，大大降低了原材料的浪费；(3)生产率高、能源消耗低，可以有效降低制造成本，缩短制造周期，提高产品的竞争力，精密成形产品的性能和质量相对于传统切削加工的产品，有很大提高；(4)零件冷挤压技术较传统成形工艺，生产条件得到了改善，对环境的污染大大减少；(5)零件冷挤压技术在冷精密成形方面，由于热处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷挤压圆钢，其特征在于，其除了Fe以外还含有质量百分比如下的下述化学元素：C：0.30～0.45％、Si：0.10～0.50％、Mn：1.0～1.60％、S：0.005～0.030％、Al：0.01～0.06％。2.如权利要求1所述的冷挤压圆钢，其特征在于，其各化学元素质量百分比为：C：0.30～0.45％、Si：0.10～0.50％、Mn：1.0～1.60％、S：0.005～0.030％、Al：0.01～0.06％，余量为Fe和其他不可避免的杂质元素。3.如权利要求1或2所述的冷挤压圆钢，其特征在于，其还含有下述各元素的至少其中之一：0＜Cr≤0.10％、0＜Mo≤0.20％、0＜Ni≤0.20％、0＜Cu≤0.20％、0＜V≤0.12％、0＜Ca≤0.005％、0＜Ti≤0.008％。4.如权利要求2所述的冷挤压圆钢，其特征在于，在其他不可避免的杂质中，P≤0.015％，N≤0.0120％，O≤0.0030％。5.如权利要求1或2所述的冷挤压圆钢，其特征在于，其微观组织为铁素体+球状碳化物。6.如权利要求1或2所述的冷挤压圆钢，其特征在于，其性能满足下述各项的至少其中之一：其屈服强...

【专利技术属性】
技术研发人员：章军，赵四新，黄宗泽，高加强，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：