本发明专利技术公开了一种用于金属复合板加工的多板定长横切装置，包括加工架，加工架的顶部的左侧固定安装有从动转动机构，加工架的顶部的右侧固定安装有伺服电机，伺服电机的背面输出端通过联轴器固定安装有主动转动机构，主动转动机构和从动转动机构的外部套接有传送带，加工架的顶部的右侧且位于传送带的后侧位置固定安装有横切架，横切架的内腔顶部的左右两侧的前后两端均固定安装有第二压紧机构。该用于金属复合板加工的多板定长横切装置通过金属板材的移动过程中第二压紧机构压动压紧辊的底部与金属板材的顶部始终贴合，从而自动压紧不同数量不同厚度的金属板材，避免在横切和传送的过程中金属板材之前发生相对移动。传送的过程中金属板材之前发生相对移动。传送的过程中金属板材之前发生相对移动。
【技术实现步骤摘要】
一种用于金属复合板加工的多板定长横切装置
[0001]本专利技术涉及金属复合板加工
，具体为一种用于金属复合板加工的多板定长横切装置。
技术介绍
[0002]金属复合板是利用一定方法将两种金属板材复合在一起进行使用的板材，金属复合板在满足防腐性能、机械强度等条件的前提下能够节约资源、降低成本，传统的用于金属复合板加工的多板定长横切装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
[0003]1、目前市场上大多数用于金属复合板加工的多板定长横切装置由于上部没有压紧机构会导致多层的板材在切割和传送时相互之间发生移位进而造成定长横切时尺寸不准确；
[0004]2、目前市场上大多数用于金属复合板加工的多板定长横切装置功能单一，无法在进行切割前对金属板材的表面粘附的杂物进行清除。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于金属复合板加工的多板定长横切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于金属复合板加工的多板定长横切装置，包括加工架，所述加工架的顶部的左侧固定安装有从动转动机构，所述加工架的顶部的右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的背面输出端通过联轴器固定安装有主动转动机构，所述主动转动机构和从动转动机构的外部套接有传送带，所述加工架的顶部的右侧且位于传送带的后侧位置固定安装有横切架，所述横切架的内腔顶部的左右两侧的前后两端均固定安装有第二压紧机构，前后两组所述第二压紧机构相互靠近一侧的底部固定安装有第一压紧机构，所述横切架的左侧侧壁的顶部固定安装有丝杠连接机构，所述丝杠连接机构的底部通过轴承转动连接有清洁刷，所述丝杠连接机构的顶部固定安装有转把。
[0007]优选的，所述从动转动机构包括从动轮和从动安装架，所述从动安装架固定安装在加工架的顶部的左侧，所述从动安装架的顶部通过轴承转动套接有从动轮。
[0008]基于上述技术特征，便于传送金属板材。
[0009]优选的，所述主动转动机构包括转轴和主动轮，所述转轴固定安装在伺服电机的输出端，所述转轴的外部固定套接有主动轮，所述主动轮和从动轮的外部套接有传送带。
[0010]基于上述技术特征，便于传送金属板材。
[0011]优选的，所述第二压紧机构包括弹簧、压紧管和压紧杆，前后两组所述压紧管均固定安装在横切架的内腔顶部，前后两组所述压紧管的内腔顶部固定连接有弹簧，前后两组所述弹簧的底部固定安装有贯穿压紧管底部并与第一压紧机构的顶部相固定的压紧杆。
[0012]基于上述技术特征，便于自动压紧金属板材防止板材间发生相对位移。
[0013]优选的，所述第一压紧机构包括压紧辊和压紧轴，四组所述压紧轴分别固定安装在前后两组所述压紧杆相互靠近一侧侧壁的下端，四组所述压紧轴的外部通过轴承套接有压紧辊。
[0014]基于上述技术特征，便于自动压紧金属板材防止板材间发生相对位移。
[0015]优选的，所述丝杠连接机构包括丝杠套和丝杠本体，所述丝杠套固定安装在横切架的左侧侧壁的顶部，所述丝杠套的内腔设置有贯穿丝杠套并与清洁刷转动连接的丝杠本体，所述丝杠本体的顶部与转把相固定。
[0016]基于上述技术特征，便于清理金属板材上的杂物。
[0017]优选的，所述横切架的内腔顶部的右侧且位于四组第二压紧机构的右侧位置设置有横移机构，所述横移机构的底部固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有金属切割激光头。
[0018]基于上述技术特征，便于定长切割金属板材。
[0019]优选的，所述横移机构包括横移槽和横移块，所述横移槽开设在横切架的内腔顶部的右侧，所述横移槽的内腔设置有与连接板顶部相固定的横移块。
[0020]基于上述技术特征，便于定长切割金属板材。
[0021]优选的，所述横切架的顶部的左侧固定安装有定时继电器，所述横切架的内腔顶部的右侧且位于横移机构的前侧位置固定安装有电动推杆，所述电动推杆的背面输出端与连接板相固定，所述定时继电器分别与电动推杆和伺服电机之间电性连接。
[0022]基于上述技术特征，便于定长切割金属板材。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0024]第一、通过本技术方案的设计，金属板材的移动过程中第二压紧机构压动压紧辊的底部与金属板材的顶部始终贴合，从而自动压紧不同数量不同厚度的金属板材，避免在横切和传送的过程中金属板材之前发生相对移动；
[0025]第二、通过本技术方案的设计，转动转把在丝杠连接机构的作用下使得清洁刷的底部与金属板材的上表面贴合，从而在金属板材的不断右移的情况下自动对金属板材表面的杂物进行清理。
附图说明
[0026]图1为本专利技术正视剖视结构示意图；
[0027]图2为本专利技术右视结构示意图；
[0028]图3为本专利技术图1中A部放大结构示意图；
[0029]图4为本专利技术图1中B部放大结构示意图。
[0030]图中：1、丝杠连接机构；101、丝杠套；102、丝杠本体；2、清洁刷；3、从动转动机构；301、从动轮；302、从动安装架；4、加工架；5、主动转动机构；501、转轴；502、主动轮；6、传送带；7、金属切割激光头；8、第一压紧机构；801、压紧辊；802、压紧轴；9、定时继电器；10、横切架；11、电动推杆；12、伺服电机；13、转把；14、横移机构；1401、横移槽；1402、横移块；15、连接板；16、第二压紧机构；1601、弹簧；1602、压紧管；1603、压紧杆。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]请参阅图1-4，本专利技术提供的一种实施例：一种用于金属复合板加工的多板定长横切装置，包括加工架4，加工架4的顶部的左侧固定安装有从动转动机构3，从动转动机构3包括从动轮301和从动安装架302，从动安装架302固定安装在加工架4的顶部的左侧，从动安装架302的顶部通过轴承转动套接有从动轮301，便于传送金属板材(参看说明书附图中图1和2)；
[0033]加工架4的顶部的右侧固定安装有伺服电机12，伺服电机12的背面输出端通过联轴器固定安装有主动转动机构5，主动转动机构5包括转轴501和主动轮502，转轴501固定安装在伺服电机12的输出端，转轴501的外部固定套接有主动轮502，主动轮502和从动轮301的外部套接有传送带6，便于传送金属板材(参看说明书附图中图1和2)；
[0034]主动转动机构5和从动转动机构3的外部套接有传送带6，加工架4的顶部的右侧且位于传送带6的后侧位置固定安装有横切架10，横切架10的内腔顶部的右侧且位于四组第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于金属复合板加工的多板定长横切装置，包括加工架(4)，其特征在于：所述加工架(4)的顶部的左侧固定安装有从动转动机构(3)，所述加工架(4)的顶部的右侧固定安装有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的背面输出端通过联轴器固定安装有主动转动机构(5)，所述主动转动机构(5)和从动转动机构(3)的外部套接有传送带(6)，所述加工架(4)的顶部的右侧且位于传送带(6)的后侧位置固定安装有横切架(10)，所述横切架(10)的内腔顶部的左右两侧的前后两端均固定安装有第二压紧机构(16)，前后两组所述第二压紧机构(16)相互靠近一侧的底部固定安装有第一压紧机构(8)，所述横切架(10)的左侧侧壁的顶部固定安装有丝杠连接机构(1)，所述丝杠连接机构(1)的底部通过轴承转动连接有清洁刷(2)，所述丝杠连接机构(1)的顶部固定安装有转把(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于金属复合板加工的多板定长横切装置，其特征在于：所述从动转动机构(3)包括从动轮(301)和从动安装架(302)，所述从动安装架(302)固定安装在加工架(4)的顶部的左侧，所述从动安装架(302)的顶部通过轴承转动套接有从动轮(301)。3.根据权利要求1所述的一种用于金属复合板加工的多板定长横切装置，其特征在于：所述主动转动机构(5)包括转轴(501)和主动轮(502)，所述转轴(501)固定安装在伺服电机(12)的输出端，所述转轴(501)的外部固定套接有主动轮(502)，所述主动轮(502)和从动轮(301)的外部套接有传送带(6)。4.根据权利要求1所述的一种用于金属复合板加工的多板定长横切装置，其特征在于：所述第二压紧机构(16)包括弹簧(1601)、压紧管(1602)和压紧杆(1603)，前后两组所述压紧管(1602)均固定安装在横切架(10)的内腔顶部，前后两组所述压紧管(1602)的内腔顶部固定连接有弹簧(1601)，前后两组所述弹簧(1601)的底部固定安装有贯穿压...
【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，杨茂雅，周围，戴永胜，乔冬春，李博文，陈烨，刘毅，
申请(专利权)人：新沂天源节能材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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