多孔旋转上盘制造技术

本发明专利技术公开了一种用于采棉机的多孔旋转上盘，由圆盘、套筒构成。圆盘包括阶梯孔和螺纹孔，套筒包括主孔和键槽。其中圆盘和套筒通过阶梯孔、螺纹孔、主孔和键槽等与主轴、摘锭轴等零件部位连接。当采棉机运作时，随着主轴的转动，上盘以主孔为中心转动，同时带动着与上盘固定连接的摘锭轴转动，从而不仅保证采棉的顺利进行，还达到防止垂直摘锭轴严重偏离的目的。此发明专利技术不仅解决了滚筒式采棉机垂直摘锭轴严重偏离的问题，还给采棉工业国产化和机械化带来了良好的经济效益。带来了良好的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
多孔旋转上盘


[0001]本专利技术涉及一种固定采棉机采棉滚筒的上盘装置，特别是一种能实现多轴旋转的摘锭系统的上盘结构。

技术介绍

[0002]我国目前使用的采棉机一种是美式水平摘锭采棉机，摘锭转速高，对材料和稳定性要求高，国产化难度较大；另外一种是旧苏联式垂直摘锭采棉机，摘锭转速低，对材料和稳定性要求较低，但是采摘率偏低，而且这种垂直摘锭式采棉机摘锭长，在工作过程中，垂直摘锭轴容易偏离，由于垂直摘锭轴是悬臂式安装，所以摘锭自由端易出现摆动，使采棉滚筒和垂直摘锭相互磨损，采棉头容易故障和失效。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种新型多孔旋转上盘，该多孔旋转上盘不仅能解决垂直摘锭轴的偏离，而且能有效降低采摘头损坏等造成的昂贵的使用及维护成本。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种由圆盘，套筒组成的多孔旋转上盘。圆盘底部边缘均匀分布有12个U型孔，顶部边缘均匀分布有12个半圆型孔，并且U型孔和半圆型孔在同一位置形成阶梯孔，圆盘上的阶梯孔与摘锭轴过盈配合并通过螺纹孔螺纹固定。圆盘边缘均匀分布有12个螺纹孔，其位于每两个阶梯孔之间，圆盘上的阶梯孔与摘锭轴过盈配合并通过螺纹孔螺纹固定，套筒位于上盘中心且较于圆盘上下凸出，套筒中心主孔内侧设有键槽，主孔与摘锭主轴过盈配合并通过键进行定位和传动。当采棉机运作时，随着主轴的转动，上盘以主孔为中心转动，同时带动着与上盘连接的摘锭轴转动，从而达到防止垂直摘锭轴严重偏离的目的，同时，本专利技术有利于维护和更换采摘转子，避免了出现故障更换整个采摘头。
[0005]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)该装置结构简单,装卸方便,(2)上盘以主孔为中心转动，同时带动着与上盘连接的摘锭轴转动，从而达到防止垂直摘锭轴严重偏离；(3)方便更换和维护柔性摘锭采棉转子，减少维修费用。(4)节能、制造成本低。
附图说明
[0006]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0007]图1是本专利技术的多孔旋转上盘示意图。
[0008]图2是图1剖视示意图。
[0009]图中：1-圆盘，2-圆筒，3-螺纹孔，4-U型孔，5-半圆型孔，6-主孔，7-键槽。
具体实施方式
[0010]在图1和图2所示实施中，本专利技术是一种多孔旋转上盘结构，其包括圆盘(1)，圆筒(2)组成的多孔旋转上盘。圆盘(1)底部边缘均匀分布有12个U型孔(4)，顶部边缘均匀分布
有12个半圆型孔(5)，并且U型孔(4)和半圆型孔(5)在同一位置形成阶梯孔，圆盘(1)上的阶梯孔与摘锭轴过盈配合并通过螺纹孔(3)螺纹固定。圆盘(1)边缘均匀分布有12个螺纹孔(3)，其位于每两个阶梯孔之间，圆盘(1)上的阶梯孔与摘锭轴过盈配合并通过螺纹孔(3)螺纹固定，圆筒(2)位于上盘中心且较于圆盘(1)上下凸出，圆筒(2)中心设有主孔(6)，内侧有键槽(7)，主孔(6)与摘锭主轴过盈配合并通过键进行定位和传动。
[0011]当采棉机运作时，主轴将驱动力所产生的转矩通过主孔(6)内侧键槽(7)内的键传递至上盘，使上盘以主孔(6)为中心转动，同时带动着装配在阶梯孔上的摘锭轴转动，从而有利于摘锭轴的工作稳定性，达到防止垂直摘锭轴严重偏离的目的，同时，本专利技术有利于维护和更换采摘转子，避免了出现故障更换整个采摘头。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多孔旋转上盘，由圆盘，主孔套筒采用整体式铸造方式铸造而成，其特征是：所述圆盘底部边缘均匀分布有12个U型孔，圆盘顶部边缘均匀分布有12个半圆型孔，并且U型孔和半圆型孔在同一位置形成阶梯孔，所述圆盘边缘均匀分布有12个螺纹孔，其位于每2个阶梯孔之间，所述阶梯孔与摘锭主轴过盈配合，并通过螺纹孔固定。所述主孔套筒位于上盘中心且较于圆盘上下凸出，并且其主孔内侧设有键槽，所述主孔套筒与采摘头主轴过盈配合。2.根据权利要求1所述的圆盘，其特征是：所述圆盘的直径与厚度不限于本发明所提出的尺寸。3.根据权利要求1所述的圆盘，其特征是：所述圆盘上的阶梯孔与摘锭轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：买买提明，
申请(专利权)人：乌鲁木齐佰博机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：