本实用新型专利技术公开了一种高效处理有机废气VOCS的装置，包括罐壳，所述罐壳底部一侧开设有进气口，且顶部开设有出气口，所述罐壳内部固定安装有水汽装置，所述水汽装置与导气机构连接，所述导气机构包括导气管、挡气片和进蒸汽机构，且两端分别与进气口和出气口固定连接，所述导气管内部固定连接有多个挡气片，所述进蒸汽机构固定连接在导气管弯曲处，且一侧与水汽装置连接，所述出气口远离导气机构的一端固定连接有冷凝水分离机构，所述冷凝水分离机构固定连接在罐壳侧壁，且一侧固定连接有收集管。本实用新型专利技术增加了废气与水蒸气的反应时间，加强了水蒸气对废气的吸收效果，使处理废气的效果更好，防止了废气对空气的污染，保护了环境。了环境。了环境。
【技术实现步骤摘要】
一种高效处理有机废气VOCS的装置
[0001]本技术属于净化有害气体
，尤其涉及一种高效处理有机废气VOCS的装置。
技术介绍
[0002]有机废气，也称VOCS，主要包括烃类、芳烃类、醇类、醛类、酮类、脂类、胺类和有机酸等，通常认为是熔点低于室温，沸点范围在50～260℃之间的挥发性有机化合物，具有强挥发、特殊气味、刺激性及毒性等特点，不仅会恶劣影响生态环境，还会对人体健康造成严重危害。VOCS治理技术壳利用吸/脱附塔搭配蒸气冷凝回收的处理方式，即先利用吸/脱附塔进行吸附，饱和后，利用水蒸气进行吸/脱附塔的脱附作业，使VOCS被水蒸气夹带脱离吸/脱附塔，随后进行冷凝，让VOCS与冷凝水分离，以将VOCS加以回收利用。
[0003]但是在脱附塔搭配蒸气冷凝回收的处理方式在利用水蒸气吸附VOCS时，由于水蒸气和VOCS接触的时间不足以水蒸气将VOCS完全吸收，造成VOCS分离效果较差，依然含有VOCS的废气被排入环境中，造成空气污染。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决水蒸气吸收VOCS不完全的缺点，而提出的一种高效处理有机废气VOCS的装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高效处理有机废气VOCS的装置，包括罐壳，所述罐壳底部一侧开设有进气口，且顶部开设有出气口，所述罐壳内部固定安装有水汽装置，所述水汽装置与导气机构连接，所述导气机构包括导气管、挡气片和进蒸汽机构，所述导气管为S形，且两端分别与进气口和出气口固定连接，所述导气管内部固定连接有多个挡气片，所述挡气片面积小于导气管的横截面积，且相邻两个挡气片交错设置在导气管内部，所述进蒸汽机构固定连接在导气管弯曲处，且一侧与水汽装置连接，所述出气口远离导气机构的一端固定连接有冷凝水分离机构，所述冷凝水分离机构固定连接在罐壳侧壁，且一侧固定连接有收集管。
[0007]优选的，所述导气机构包括蒸汽管、散气球和气孔，所述蒸汽管两端分别与水汽装置和散气球连接，所述散气球为圆球形，且表面开设有多个气孔，所述散气球安装在导气管内部，且球体直径小于导气管截面直径。
[0008]优选的，所述导气管外壁固定连接有隔热层，所述进蒸汽机构与导气管连接处未设置隔热层。
[0009]优选的，所述导气管的导管于水平面成30
°‑
45
°
的夹角，且相邻导管之间有60
°‑
90
°
的夹角。
[0010]优选的，所述气孔为直径5mm
‑
7mm，且密集方便在散气球球体表面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]废气通过进气口进入导气机构，这时水汽装置开始产生水蒸气，将水蒸气排放到
导气机构中，使废气在导气机构中与水蒸气发生反应。S形的导气管和挡气片加长了废气在导气机构中的反应路径长度和反应的时间，这让废气和水蒸气有更多的反应时间，同时设置的进蒸汽机构使蒸汽在导气管内更加分散，使废气吸收更加的充分，加强了吸收的效果。本技术增加了废气与水蒸气的反应时间，加强了水蒸气对废气的吸收效果，使处理废气的效果更好，防止了废气对空气的污染，保护了环境。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种高效处理有机废气VOCS的装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种高效处理有机废气VOCS的装置导气管的结构示意图；
[0015]图3为图1中A处结构放大图。
[0016]图中：1罐壳、2进气口、3出气口、4水汽装置、5冷凝水分离机构、6导气机构、61导气管、62挡气片、7进蒸汽机构、71蒸汽管、72散气球、73气孔、8隔热层、9收集管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]参照图1
‑
3，一种高效处理有机废气VOCS的装置，包括罐壳1，罐壳1底部一侧开设有进气口2，且顶部开设有出气口3，罐壳1内部固定安装有水汽装置4，水汽装置4与导气机构6连接，导气机构6包括导气管61、挡气片62和进蒸汽机构7，导气管61为S形，且两端分别与进气口2和出气口3固定连接，导气管61内部固定连接有多个挡气片62，挡气片62面积小于导气管61的横截面积，且相邻两个挡气片62交错设置在导气管61内部，进蒸汽机构7固定连接在导气管61弯曲处，且一侧与水汽装置4连接，出气口3远离导气机构6的一端固定连接有冷凝水分离机构5，冷凝水分离机构5固定连接在罐壳1侧壁，且一侧固定连接有收集管9。
[0020]应用上述技术方案的实施例中，废气通过进气口2进入罐壳1内的导气机构6，同时水汽装置4开始产生水蒸气，产生的水蒸气通过进蒸汽机构7排放到导气机构6中，使废气在导气机构6中与水蒸气发生反应。S形的导气管61和挡气片62加长了废气在导气机构6中的反应路径长度和反应的时间，这让废气和水蒸气有更多的反应时间，同时设置的进蒸汽机构7使蒸汽在导气管61内更加分散，使废气吸收更加的充分，加强了吸收的效果，吸收完成的气液通过出气口3被排放到冷凝水分离机构5进行水气分离，将收集到的VOCS通过收集管9收集。本技术增加了废气与水蒸气的反应时间，加强了水蒸气对废气的吸收效果。
[0021]本实施例中优选的技术方案，进蒸汽机构7包括蒸汽管71、散气球72和气孔73，蒸汽管71两端分别与水汽装置4和散气球72连接，散气球72为圆球形，且表面开设有多个气孔73，散气球72安装在导气管61内部，且球体直径小于导气管61截面直径，进蒸汽机构7将水
蒸气分散的排放到了导气管61中，将废气VOCS与水蒸气充分反应，使VOCS被充分吸收，加强了处理效果；
[0022]导气管61外壁固定连接有隔热层8，进蒸汽机构7与导气管61连接处未设置隔热层8，隔热层8的设置是为了保证蒸汽的温度，防止蒸汽液化；
[0023]导气管61的导管于水平面成30
°‑
45
°
的夹角，且相邻导管之间有60
°‑
90
°
的夹角，加长了废气在导气管61中的反应时间，使废气被完全吸收；
[0024]气孔73为直径5mm
‑
7mm，且密集方便在散气球72球体表面，气孔73方便将蒸汽分散到导气管61内，加强了废气的被吸收效果。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效处理有机废气VOCS的装置，包括罐壳(1)，其特征在于，所述罐壳(1)底部一侧开设有进气口(2)，且顶部开设有出气口(3)，所述罐壳(1)内部固定安装有水汽装置(4)，所述水汽装置(4)与导气机构(6)连接，所述导气机构(6)包括导气管(61)、挡气片(62)和进蒸汽机构(7)，所述导气管(61)为S形，且两端分别与进气口(2)和出气口(3)固定连接，所述导气管(61)内部固定连接有多个挡气片(62)，所述挡气片(62)面积小于导气管(61)的横截面积，且相邻两个挡气片(62)交错设置在导气管(61)内部，所述进蒸汽机构(7)固定连接在导气管(61)弯曲处，且一侧与水汽装置(4)连接，所述出气口(3)远离导气机构(6)的一端固定连接有冷凝水分离机构(5)，所述冷凝水分离机构(5)固定连接在罐壳(1)侧壁，且一侧固定连接有收集管(9)。2.根据权利要求1所述的一种高效处理有机废气VOCS的装置，其特征在于，所述进蒸汽机构(7)包括蒸汽管(71)、散气球...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕海峰，
申请(专利权)人：中航瑞宇天津环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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