一种整体模切刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种整体模切刀，包括模切刀主体、模切刀片和蜗杆，所述模切刀主体的表面安装有模切刀片，且模切刀片的底部与限位块相连接，并且限位块通过小弹簧与模切刀主体相连接，同时限位块的底部连接有半齿轮，所述蜗杆的左端连接有把手，且蜗杆外表面与半齿轮相连接。该整体模切刀，在模切刀主体的表面等间开设了u型槽，而u型槽的内部卡合连接有模切刀片，同时模切刀片底部通过磁铁吸附在模切刀主体上，这样有利于将模切刀片分割成一个个单独的整体，使得模切刀主体在长时间的使用中，如果出现部分的磨损，可以通过更换模切刀片来解决问题，有利于提高更换的效率，同时也能避免模切刀主体被整体更换，降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种整体模切刀


[0001]本技术涉及模切刀
，具体为一种整体模切刀。

技术介绍

[0002]模切刀是指钢铁制成，顶端一般排有刀刃，且模切刀的刀尖为片状材料，从而使得在对物品的裁切分割时，比较的锋利，同时模切刀的种类有很多，对其分解的物品也是多种多样，其中就包括一种模切标签的圆形模切刀。
[0003]目前市场上常见的模切标签的圆形模切刀，在长时间的使用中，会造成刀片的部分磨损，而一般圆形模切刀为一体结构，在更换时需要整体更换，不仅仅浪费时间，而且增加了成本，同时在模切刀使用时，有可能模切好的便签会被带离底纸，粘贴在模切刀上，会影响使用，同时也比较的难以清理，针对上述问题，在原有的整体模切刀的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种整体模切刀，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的模切标签的圆形模切刀，在长时间的使用中，会造成刀片的部分磨损，而一般圆形模切刀为一体结构，在更换时需要整体更换，不仅仅浪费时间，而且增加了成本，同时在模切刀使用时，有可能模切好的便签会被带离底纸，粘贴在模切刀上，会影响使用，同时也比较的难以清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种整体模切刀，包括模切刀主体、模切刀片和蜗杆，所述模切刀主体的表面安装有模切刀片，且模切刀片的底部与限位块相连接，并且限位块通过小弹簧与模切刀主体相连接，同时限位块的底部连接有半齿轮，所述蜗杆的左端连接有把手，且蜗杆外表面与半齿轮相连接，所述模切刀主体外表面开设有u型槽，且u型槽槽底铺设有磁铁片，并且磁铁片与模切刀片的底部相接触，所述模切刀片内部安装有阻黏块，且阻黏块底部连接有固定柱，并且阻黏块通过阻力弹簧与模切刀片相连接。
[0006]优选的，所述模切刀片通过u型槽与模切刀主体为卡合连接，且u型槽在模切刀主体上等间分布，并且u型槽的高度小于模切刀片的高度。
[0007]优选的，所述模切刀片底部为圆弧型设计，且模切刀片底部为铁质材料，并且模切刀片底部与磁铁片为磁吸连接。
[0008]优选的，所述阻黏块顶部为半圆弧结构，且阻黏块通过阻力弹簧与模切刀片为伸缩结构，并且阻黏块与固定柱为一体机化结构。
[0009]优选的，所述限位块顶部为梯型结构，且限位块以模切刀片为中心对称分布，并且限位块通过小弹簧与模切刀主体为伸缩结构。
[0010]优选的，所述限位块底部与半齿轮为一体化结构，且半齿轮与蜗杆为啮合结构，并且蜗杆与把手为一体化结构，同时把手露在模切刀主体的外部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该整体模切刀，
[0012]1、在模切刀主体的表面等间开设了u型槽，而u型槽的内部卡合连接有模切刀片，同时模切刀片底部通过磁铁吸附在模切刀主体上，这样有利于将模切刀片分割成一个个单独的整体，使得模切刀主体在长时间的使用中，如果出现部分的磨损，可以通过更换模切刀片来解决问题，有利于提高更换的效率，同时也能避免模切刀主体被整体更换，降低成本；
[0013]2、在模切刀片的内部设置有阻黏块，模切刀主体运转时模切刀片会将标签分割成成品，接着阻黏块会在压力的作用下回缩到模切刀片的内部，当模切过后，阻黏块会慢慢弹出将标签固定在底纸上，有利于防止便签会被带离底纸，粘贴在模切刀上。
附图说明
[0014]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0015]图2为本技术模切刀主体与模切刀片正视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术模切刀片侧视剖面连接结构示意图。
[0018]图中：1、模切刀主体；2、模切刀片；3、把手；4、蜗杆；5、阻黏块；6、阻力弹簧；7、固定柱；8、限位块；9、小弹簧；10、u型槽；11、磁铁片；12、半齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种整体模切刀，包括模切刀主体1、模切刀片2和蜗杆4，模切刀主体1的表面安装有模切刀片2，且模切刀片2的底部与限位块8相连接，并且限位块8通过小弹簧9与模切刀主体1相连接，同时限位块8的底部连接有半齿轮12，蜗杆4的左端连接有把手3，且蜗杆4外表面与半齿轮12相连接，模切刀主体1外表面开设有u型槽10，且u型槽10槽底铺设有磁铁片11，并且磁铁片11与模切刀片2的底部相接触，模切刀片2内部安装有阻黏块5，且阻黏块5底部连接有固定柱7，并且阻黏块5通过阻力弹簧6与模切刀片2相连接；
[0021]模切刀片2通过u型槽10与模切刀主体1为卡合连接，且u型槽10在模切刀主体1上等间分布，并且u型槽10的高度小于模切刀片2的高度，有利于模切刀片2对标签的裁切分割；
[0022]模切刀片2底部为圆弧型设计，且模切刀片2底部为铁质材料，并且模切刀片2底部与磁铁片11为磁吸连接，有利于更换模切刀片2时，同排的模切刀片2不会掉落；
[0023]阻黏块5顶部为半圆弧结构，且阻黏块5通过阻力弹簧6与模切刀片2为伸缩结构，并且阻黏块5与固定柱7为一体机化结构，有利于防止便签会被带离底纸，粘贴在模切刀上，影响模切刀片2的使用效果
[0024]限位块8顶部为梯型结构，且限位块8以模切刀片2为中心对称分布，并且限位块8通过小弹簧9与模切刀主体1为伸缩结构，有利于使得模切刀片2卡合的更加的牢固，不会晃
动掉落；
[0025]限位块8底部与半齿轮12为一体化结构，且半齿轮12与蜗杆4为啮合结构，并且蜗杆4与把手3为一体化结构，同时把手3露在模切刀主体1的外部，有利于比较方便的拆卸和安装模切刀片2，提高工作效率，降低成本。
[0026]工作原理：根据图1
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4，首先工作人员将模切刀片2的底部对准模切刀主体1上的u型槽10，因模切刀片2底部为圆弧设计，从而方便将模切刀片2卡合固定在u型槽10的内部。接着模切刀片2的底部会与限位块8的顶部挤压接触，从而使限位块8对小弹簧9进行挤压，工作人员转动把手3，使得限位块8向模切刀主体1内部滑动，当限位块8与u型槽10底部的磁铁片11相接触时，限位块8会在小弹簧9的弹性作用下滑出，有利于模切刀片2被牢固的卡合在u型槽10内部，不会发生晃动，当模切刀主体1被长时间的使用后，使得模切刀片2部分被磨损严重，工作人员可以转动把手3，使得把手3带动蜗杆4的旋转，使得蜗杆4与半齿轮12做啮合运动，有利于半齿轮12带动限位块8对小弹簧9进行挤压，使得模切刀片2脱离限位块8的固定，因模切刀片2底部与磁铁片11相吸，有利于在更换时在一排的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整体模切刀，包括模切刀主体(1)、模切刀片(2)和蜗杆(4)，其特征在于：所述模切刀主体(1)的表面安装有模切刀片(2)，且模切刀片(2)的底部与限位块(8)相连接，并且限位块(8)通过小弹簧(9)与模切刀主体(1)相连接，同时限位块(8)的底部连接有半齿轮(12)，所述蜗杆(4)的左端连接有把手(3)，且蜗杆(4)外表面与半齿轮(12)相连接，所述模切刀主体(1)外表面开设有u型槽(10)，且u型槽(10)槽底铺设有磁铁片(11)，并且磁铁片(11)与模切刀片(2)的底部相接触，所述模切刀片(2)内部安装有阻黏块(5)，且阻黏块(5)底部连接有固定柱(7)，并且阻黏块(5)通过阻力弹簧(6)与模切刀片(2)相连接。2.根据权利要求1所述的一种整体模切刀，其特征在于：所述模切刀片(2)通过u型槽(10)与模切刀主体(1)为卡合连接，且u型槽(10)在模切刀主体(1)上等间分布，并且u型槽(10)的高...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋光辉，张少华，黎恒胜，
申请(专利权)人：华崎创为精密机械深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：