一种门窗密封气囊及门窗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种门窗密封气囊及门窗，该门窗密封气囊包括气囊结构，所述气囊结构包括气囊体，所述气囊体的外壁设置有外层保护结构，所述外层保护结构包括保护层，所述保护层的外壁固定连接有编织层，所述编织层的外壁固定连接有耐磨层。该门窗密封气囊及门窗，在气囊体的外壁加装外层保护结构，外层保护结构包括耐磨层与保护层组成，保护层与耐磨层均采用耐磨的材料制成，进而降低气囊结构在碰撞时产生的磨损，同时，也可对尖锐物体进行阻挡，且在耐磨层与保护层之间加装编织层，金属编织而成的编织层，可有效阻挡尖锐物体的进一步深入，从而可避免尖锐状物体戳破气囊体。从而可避免尖锐状物体戳破气囊体。从而可避免尖锐状物体戳破气囊体。

【技术实现步骤摘要】
一种门窗密封气囊及门窗


[0001]本技术涉及一种门窗
，具体是一种门窗密封气囊及门窗。

技术介绍

[0002]门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右。门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。门和窗又是建筑造型的重要组成部分(虚实对比、韵律艺术效果，起着重要的作用)所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都有很大的影响。
[0003]现有技术中门窗通常对密封性有一定要求，通常使用密封气囊实现密封，现有的密封气囊其常不具备外层保护机构，在使用的过程中，磨损较为严重，且也易被尖锐物体扎破，使用寿命短，其结构不够优化、设计不够合理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种门窗密封气囊及门窗，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种门窗密封气囊，包括气囊结构，所述气囊结构包括气囊体，所述气囊体的外壁设置有外层保护结构，所述外层保护结构包括保护层，所述保护层的外壁固定连接有编织层，所述编织层的外壁固定连接有耐磨层。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述保护层与耐磨层均采用高分子聚乙烯材料制成，所述编织层为金属编织层。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述气囊体的底部呈水平状，所述气囊体的顶部呈弧形状，所述气囊体内壁的底部固定安装有弹性件，所述弹性件的顶部固定连接有弧形凸条。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述弹性件为弹簧或橡胶柱中的一种。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述气囊体的底部固定安装有固定结构，所述固定结构包括连接块一与连接块二，所述连接块一的底部固定安装有磁铁块一，所述连接块二的顶部固定安装有中空筒，所述中空筒的内部固定安装有与磁铁块二，且磁铁块一与磁铁块二的相对面呈磁性吸附，所述连接块一的顶部粘接安装有粘接层一，所述连接块二的底部粘接安装有粘接层二，所述粘接层一与粘接层二的相背面均粘接安装有防粘纸，且防粘纸的一侧固定连接有凸条。
[0011]本技术还涉及一种门窗，包括上述的门窗密封气囊，还包括安装框架结构，所述安装框架结构内部设置有窗户结构，所述安装框架结构包括安装框体，所述安装框体的内壁固定安装有凸条一，所述窗户结构包括玻璃框体，所述玻璃框体上镶嵌安装有透明玻
璃，所述玻璃框体的正面固定安装有凸条二，所述凸条二的正面开设有凹槽，且凹槽的尺寸与所述门窗密封气囊的气囊结构的安装端的尺寸相适配，所述连接块二通过粘接层二安装在凹槽的内部，所述连接块一通过粘接层一安装在外层保护结构的底部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本实用通过凹槽、固定结构、粘接层一、连接块一、磁铁块一、磁铁块二、中空筒、连接块二、粘接层二与防粘纸的配合使用，在对气囊结构进行安装时，通过粘接层二将连接块二粘附在凹槽的内部，通过粘接层一将连接块一粘在气囊结构的底部，然后使磁铁块一进入中空筒的内部并与磁铁块二进行磁性吸附，从而实现将气囊结构安装在凹槽的内部，凹槽的设置对气囊结构安装的位置进行限定，便于气囊结构找准安装位置，也有利于提高气囊结构安装位置的准确性，同时，气囊结构采用磁吸式的安装方式，固定在凹槽的内部，磁吸式的安装方便，便于将气囊结构进行装拆，有利于对其进行重复使用，也有利于后期对损坏的气囊结构进行更换，且连接块一与连接块二均采用粘接的方式进行安装，进一步降低了其整体的装拆难度，使用便捷。
[0014]2、本实用通过保护层、编织层、耐磨层、外层保护结构、弧形凸条与弹性件的配合使用，在气囊体的外壁加装外层保护结构，外层保护结构包括耐磨层与保护层组成，保护层与耐磨层均采用耐磨的材料制成，进而降低气囊结构在碰撞时产生的磨损，同时，也可对尖锐物体进行阻挡，且在耐磨层与保护层之间加装编织层，金属编织而成的编织层，可有效阻挡尖锐物体的进一步深入，从而可避免尖锐状物体戳破气囊体，并且在气囊体碰撞时，若撞击力度较大，气囊体的内壁会与弧形凸条接触，通过弧形凸条对弹性件的挤压起到一定的缓冲作用，进一步对气囊体进行保护，从而有利于延长气囊结构的使用寿命，其结构更加优化、设计更加合理。
附图说明
[0015]图1为一种门窗密封气囊及门窗的结构示意图；
[0016]图2为一种门窗密封气囊及门窗中安装框架结构与窗户结构的分离结构示意图；
[0017]图3为一种门窗密封气囊及门窗中凸条二的结构示意图；
[0018]图4为一种门窗密封气囊及门窗中气囊结构的结构示意图；
[0019]图5为一种门窗密封气囊及门窗中固定结构的结构示意图。
[0020]图中：安装框架结构1、窗户结构2、安装框体3、凸条一4、玻璃框体5、凸条二6、气囊结构7、透明玻璃8、凹槽9、固定结构10、气囊体11、保护层12、编织层13、耐磨层14、外层保护结构15、弧形凸条16、弹性件17、粘接层一18、连接块一19、磁铁块一20、磁铁块二21、中空筒22、连接块二23、粘接层二24、防粘纸25。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～5，本专利技术提出一种技术方案，一种门窗密封气囊，包括气囊结构7，气
囊结构7包括气囊体11，气囊体11的外壁设置有外层保护结构15，外层保护结构15包括保护层12，保护层12的外壁固定连接有编织层13，编织层13的外壁固定连接有耐磨层14。
[0023]保护层12与耐磨层14均采用高分子聚乙烯材料制成，编织层13为金属编织层。
[0024]气囊体11的底部呈水平状，气囊体11的顶部呈弧形状，气囊体11内壁的底部固定安装有弹性件17，弹性件17的顶部固定连接有弧形凸条16。
[0025]弹性件17为弹簧或橡胶柱中的一种。
[0026]气囊体11的底部固定安装有固定结构10，固定结构10包括连接块一19与连接块二23，连接块一19的底部固定安装有磁铁块一20，连接块二23的顶部固定安装有中空筒22，中空筒22的内部固定安装有与磁铁块二21，且磁铁块一20与磁铁块二21的相对面呈磁性吸附，连接块一19的顶部粘接安装有粘接层一18，连接块二23的底部粘接安装有粘接层二24，粘接层一18与粘接层二24的相背面均粘接安装有防粘纸25，且防粘纸25的一侧固定连接有凸条。
[0027]本技术还提供了一种门窗，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门窗密封气囊，其特征在于：包括气囊结构(7)，所述气囊结构(7)包括气囊体(11)，所述气囊体(11)的外壁设置有外层保护结构(15)，所述外层保护结构(15)包括保护层(12)，所述保护层(12)的外壁固定连接有编织层(13)，所述编织层(13)的外壁固定连接有耐磨层(14)。2.根据权利要求1所述的一种门窗密封气囊，其特征在于：所述保护层(12)与耐磨层(14)均采用高分子聚乙烯材料制成，所述编织层(13)为金属编织层。3.根据权利要求1所述的一种门窗密封气囊，其特征在于：所述气囊体(11)的底部呈水平状，所述气囊体(11)的顶部呈弧形状，所述气囊体(11)内壁的底部固定安装有弹性件(17)，所述弹性件(17)的顶部固定连接有弧形凸条(16)。4.根据权利要求3所述的一种门窗密封气囊，其特征在于：所述弹性件(17)为弹簧或橡胶柱中的一种。5.根据权利要求1所述的一种门窗密封气囊，其特征在于：所述气囊体(11)的底部固定安装有固定结构(10)，所述固定结构(10)包括连接块一(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯于亮，
申请(专利权)人：武汉俊华时代装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：