多级分离摇床系统技术方案

一种多级分离摇床系统，包括第一分离装置、第二分离装置、第一盛放池、第二盛放池、第三盛放池、沉淀池，第一盛放池、第二盛放池内均设置有接料分离部件，第一分离装置包括基座、支撑架、驱动部件、选矿床、倾角调节部件，倾角调节部件用于调整选矿床的倾斜角度，驱动部件固定设在支撑架的一端，驱动部件与选矿床的底部固定连接；本实用新型专利技术采用连续分离方式，可以提高分离效率，利用接料分离部件可将物料与水分离，分离后的污水流入到第一盛放池、第二盛放池内进行二次沉淀，可以提高物料的分离效率，降低物料流失浪费，通过设置的倾角调节部件可以针对不同物料来调整选矿床的倾斜角度，从而降低精选分离次数，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
多级分离摇床系统


[0001]本技术涉及选矿设备
，尤其涉及一种多级分离摇床系统。

技术介绍

[0002]选矿摇床可以使矿粒按其密度和粒度不同而沿不同方向运动，并从给矿槽开始沿对角线呈扇形展开，依次沿床面的边沿排出，排矿线很长，能精确地产出多种质量不同的产物，如精矿、次精矿、中精矿和尾矿等。
[0003]目前的摇床在使用时，分离后的污水直接流入到污水沉淀池内进行沉淀，导致沉淀池内积存大量的残余物料，而且由于摇床的倾斜角度是固定的，不能根据分选的物料进行调整，在针对不同物料进行分离时，在倾斜角度一定的情况下，会影响物料的分离效果，为提高分离效果，就必须增加精选分离次数，大大降低了生产效率。

技术实现思路

[0004]有必要提出一种多级分离摇床系统。
[0005]一种多级分离摇床系统，包括第一分离装置、第二分离装置、第一盛放池、第二盛放池、第三盛放池、沉淀池，所述第一分离装置、第二分离装置依次设置，并且第二分离装置位于第一分离装置的侧下方，用于接收第二分离装置输送过来的物料，第一分离装置、第二分离装置的结构相同，所述第一盛放池、第二盛放池、第三盛放池依次设置，第一盛放池位于第一分离装置的出口端，第二盛放池位于第二分离装置的出口端，所述沉淀池设置在第一分离装置的一侧，用于接收第一盛放池、第二盛放池、第三盛放池回流过去的污水，所述第一盛放池、第二盛放池内均设置有接料分离部件，用于接收选矿床分离出来的物料，所述接料分离部件分别搭接在第一盛放池、第二盛放池的顶部，所述第一分离装置包括基座、支撑架、驱动部件、选矿床、倾角调节部件，所述基座设置在地面上，所述支撑架固定安装在基座上，支撑架顶部的四个拐角处分别固定设置有连接柱，所述选矿床底部四个拐角处分别固定设置有连接座，所述连接座分别与支撑架顶部四个拐角处的连接柱滑动连接，所述倾角调节部件设置在连接座与支撑架顶部的连接柱之间，用于调节选矿床的倾斜角度，所述驱动部件固定设置在支撑架的一端，驱动部件与选矿床的底部固定连接，用于带动选矿床震动。
[0006]优选的，所述倾角调节部件包括第一调整组件、第二调整组件，所述第一调整组件与第二调整组件对向设置，并且第一调整组件与第二调整组件具有相同的结构，所述第一调整组件包括手轮、联动杆、调节块，所述调节块有两个，并且沿选矿床的长边方向对向设置在连接座与支撑架顶部的连接柱之间，所述调节块呈楔形，所述联动杆分别与调节块丝杠连接，所述手轮固定设置在联动杆的一端。
[0007]优选的，所述连接座的下端设置有与调节块相匹配的滑行斜坡，所述连接座的下端两侧固定设置有导向板，使连接柱位于导向板之间，从而使连接座在导向板的引导下沿连接座滑动。
[0008]优选的，所述选矿床的顶部一端固定设置有给料槽，所述给料槽沿选矿床的长边方向设置，并且给料槽位于选矿床顶部靠近第一调整组件的一端，所述给料槽的下部设置有调节板，调节板用于控制给料槽流出的矿浆流量，所述调节板与给料槽可拆卸连接，并且调节板距离选矿床上部表面直接的距离能够调节。
[0009]优选的，所述接料分离部件包括盛放槽，所述盛放槽的底部开设有长条孔，所述盛放槽内壁的四周固定设置有支撑台，并且支撑台位于盛放槽内的下部，所述支撑台上固定设置有滤网。
[0010]优选的，所述第一盛放池、第二盛放池、第三盛放池的一侧设置有回流槽，所述回流槽的出口端与沉淀池连通。
[0011]优选的，所述第三盛放池的一侧固定设置有回流泵，所述回流泵的入口端与第三盛放池连通，回流泵的出口端与回流槽连通。
[0012]优选的，所述第一盛放池、第二盛放池上设置有溢流口，用于污水流入到回流槽内。
[0013]本技术中，通过第一分离装置、第二分离装置的连续分离，可以提高分离效率，分离物料后产生的污水可以流入到第一盛放池、第二盛放池内的接料分离部件内，将物料与水分分离，分离后的污水流入到第一盛放池、第二盛放池内进行二次沉淀，可以大大提高物料的分离效率，降低物料流失浪费，通过设置的倾角调节部件可以针对不同物料来调整选矿床的倾斜角度，从而可以提高物料的分离效果，从而降低了精选分离次数，大大提高了生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术第一分离装置的结构示意图。
[0016]图3为本技术另一角度的结构示意图。
[0017]图4为本技术第一调整组件的结构示意图。
[0018]图5为图3中A处的局部放大图。
[0019]图6为图3另一角度的结构示意图。
[0020]图7为本技术接料分离部件的结构示意图。
[0021]图8为图7的剖视结构示意图。
[0022]图9为图8中B处的局部放大图。
[0023]图中：第一分离装置1、基座11、支撑架12、驱动部件13、选矿床14、倾角调节部件15、第一调整组件151、手轮1511、联动杆1512、调节块1513、第二调整组件152、连接柱16、连接座17、导向板18、给料槽19、矿浆分散件191、调节板192、第二分离装置2、第一盛放池3、第二盛放池4、第三盛放池5、沉淀池6、接料分离部件7、盛放槽71、长条孔72、支撑台73、滤网74、回流槽8、回流泵9、溢流口10。
具体实施方式
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本
领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]参见图1至图9，本技术实施例提供了一种多级分离摇床系统，包括第一分离装置1、第二分离装置2、第一盛放池3、第二盛放池4、第三盛放池5、沉淀池6，所述第一分离装置1、第二分离装置2依次设置，并且第二分离装置2位于第一分离装置1的侧下方，用于接收第二分离装置2输送过来的物料，第一分离装置1、第二分离装置2的结构相同，所述第一盛放池3、第二盛放池4、第三盛放池5依次设置，第一盛放池3位于第一分离装置1的出口端，第二盛放池4位于第二分离装置2的出口端，所述沉淀池6设置在第一分离装置1的一侧，用于接收第一盛放池3、第二盛放池4、第三盛放池5回流过去的污水，所述第一分离装置1包括基座11、支撑架12、驱动部件13、选矿床14、倾角调节部件15，所述基座11设置在地面上，所述支撑架12固定安装在基座11上，支撑架12顶部的四个拐角处分别固定设置有连接柱16，所述选矿床14底部四个拐角处分别固定设置有连接座17，所述连接座17分别与支撑架12顶部四个拐角处的连接柱16滑动连接，所述倾角调节部件15设置在连接座17与支撑架12顶部的连接柱16之间，用于调节选矿床14的倾斜角度，所述驱动部件13固定设置在支撑架12的一端，驱动部件13与选矿床14的底部固定连接，用于带动选矿床14震动。在使用的时候，通过设置的倾角调节部件15可以针对不同物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级分离摇床系统，其特征在于：包括第一分离装置、第二分离装置、第一盛放池、第二盛放池、第三盛放池、沉淀池，所述第一分离装置、第二分离装置依次设置，并且第二分离装置位于第一分离装置的侧下方，用于接收第二分离装置输送过来的物料，第一分离装置、第二分离装置的结构相同，所述第一盛放池、第二盛放池、第三盛放池依次设置，第一盛放池位于第一分离装置的出口端，第二盛放池位于第二分离装置的出口端，所述沉淀池设置在第一分离装置的一侧，用于接收第一盛放池、第二盛放池、第三盛放池回流过去的污水，所述第一盛放池、第二盛放池内均设置有接料分离部件，用于接收选矿床分离出来的物料，所述接料分离部件分别搭接在第一盛放池、第二盛放池的顶部，所述第一分离装置包括基座、支撑架、驱动部件、选矿床、倾角调节部件，所述基座设置在地面上，所述支撑架固定安装在基座上，支撑架顶部的四个拐角处分别固定设置有连接柱，所述选矿床底部四个拐角处分别固定设置有连接座，所述连接座分别与支撑架顶部四个拐角处的连接柱滑动连接，所述倾角调节部件设置在连接座与支撑架顶部的连接柱之间，用于调节选矿床的倾斜角度，所述驱动部件固定设置在支撑架的一端，驱动部件与选矿床的底部固定连接，用于带动选矿床震动。2.根据权利要求1所述的多级分离摇床系统，其特征在于：所述倾角调节部件包括第一调整组件、第二调整组件，所述第一调整组件与第二调整组件对向设置，并且第一调整组件与第二调整组件具有相同的结构，所述第一调整组件包括手轮、联动杆、调节块，所述调节块有两个，并且沿选...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴衍，
申请(专利权)人：石嘴山市宝泰合金有限公司，
类型：新型
国别省市：