一种LCM液晶模组拼装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LCM液晶模组拼装结构，包括本体，所述本体包括第一叶片、与第一叶片相连的第一转筒、与第一转筒转动连接的中轴、设于第一转筒下方的第二转筒以及与第二转筒相连的第二叶片，所述第一转筒和第二转筒两侧分别设有稳定部件，本实用新型专利技术通过设置本体、第一叶片、第一转筒、中轴、第二转筒、第二叶片、半球型槽、半球体、导杆、滑槽、条形口、弹簧、圆形杆、限位孔、螺杆、转动块、球型槽和滚珠，能够对第一叶片和第二叶片进行稳定锁定，防止其在调节角度后不稳定而转动，解决了现有的拼装结构不具有稳定装置，在调节角度后，稳定性较差的问题。差的问题。差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种LCM液晶模组拼装结构


[0001]本技术属于LCM模组
，尤其涉及一种LCM液晶模组拼装结构。

技术介绍

[0002]LCM(LCD Module)即LCD显示模组、液晶模块，是指将液晶显示器件，连接件，控制与驱动等外围电路，PCB电路板，背光源，结构件等装配在一起的组件，LCM提供用户一个标准的LCD显示驱动接口(有4位、8位、VGA等不同类型)，用户按照接口要求进行操作来控制LCD正确显示。LCM相比较玻璃是一种更高集成度的LCD产品，对小尺寸LCD显示，LCM可以比较方便地与各种微控制器(比如单片机)连接。
[0003]LCM模组拼装结构是指将多个LCM模组通过某一组件连接在一起，形成一定的角度，但是目前大多数拼装结构都存在角度不可调节的问题，也有少数可调节角度的拼装结构，现有技术存在的问题是：现有的拼装结构不具有稳定装置，在调节角度后，稳定性较差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种LCM液晶模组拼装结构，具备能够稳定固定合页的优点，解决了现有的拼装结构不具有稳定装置，在调节角度后，稳定性较差的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种LCM液晶模组拼装结构，包括本体，所述本体包括第一叶片、与第一叶片相连的第一转筒、与第一转筒转动连接的中轴、设于第一转筒下方的第二转筒以及与第二转筒相连的第二叶片，所述第一转筒和第二转筒两侧分别设有稳定部件。
[0006]作为本技术优选的，所述稳定部件包括开设于第一转筒和第二转筒内呈圆周排列的多个半球型槽、与半球型槽相配合的半球体、与半球体相连的导杆、开设于中轴一侧的滑槽、与滑槽相连通的条形口、与导杆相连的弹簧以及与导杆相连的圆形杆，所述导杆与滑槽滑动连接。
[0007]作为本技术优选的，所述第一叶片和第二叶片上开设有两个限位孔。
[0008]作为本技术优选的，所述第一叶片和第二叶片上分别设有两个螺杆，所述螺杆上设有转动块，所述螺杆分别与第一叶片和第二叶片螺接。
[0009]作为本技术优选的，所述导杆上下两侧分别开设有球型槽，所述球型槽内设有滚珠，所述滚珠与滑槽接触。
[0010]作为本技术优选的，所述圆形杆与条形口滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置本体、第一叶片、第一转筒、中轴、第二转筒、第二叶片和稳定部件的配合使用，第一叶片和第一转筒固连，第二转轴与第二叶片固连，第一转筒和第二转筒可在中轴上转动，起到调节角度的作用，稳定部件起到锁止的作用，防止第一叶片和第二叶片在调节角度后不稳定而转动。
[0013]2、本技术通过设置半球型槽、半球体、导杆、滑槽、条形口、弹簧和圆形杆，导杆与滑槽滑动连接，半球体可与半球型槽卡接，当需要调节角度时，向内推动圆形杆可带动导杆在滑槽内滑动，使半球体与半球型槽脱离，此时弹簧受力形变，然后转动第一叶片或者第二叶片调节好角度后，松开圆形杆，此时弹簧复位推动半球体与半球型槽卡接，起到锁定的作用，达到稳定的效果。
[0014]3、本技术通过设置限位孔，起到导向限位的作用，方便安装LCM模组。
[0015]4、本技术通过设置螺杆和转动块，螺杆分别与第一叶片和第二叶片螺接，能够方便将LCM模组安装到第一叶片和第二叶片上。
[0016]5、本技术通过设置球型槽和滚珠，滚珠与滑槽接触，滚珠可在球型槽内转动，减少导杆在滑槽内的摩擦力，同时也起到导向限位的作用。
[0017]6、本技术通过设置圆形杆与条形口滑动连接，能够方便圆形杆带动导杆滑动，方便半球体与半球型槽脱离。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例提供的左视剖面图；
[0020]图3是本技术实施例提供的图2中A处的放大图。
[0021]图中：1、本体；11、第一叶片；12、第一转筒；13、中轴；14、第二转筒；15、第二叶片；16、限位孔；17、螺杆；18、转动块；21、半球型槽；22、半球体；23、导杆；24、滑槽；25、条形口；26、弹簧；27、圆形杆；231、球型槽；232、滚珠。
具体实施方式
[0022]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0023]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0024]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种LCM液晶模组拼装结构，包括本体1，所述本体1包括第一叶片11、与第一叶片11相连的第一转筒12、与第一转筒12转动连接的中轴13、设于第一转筒12下方的第二转筒14以及与第二转筒14相连的第二叶片15，所述第一转筒12和第二转筒14两侧分别设有稳定部件。
[0025]参考图3，所述稳定部件包括开设于第一转筒12和第二转筒14内呈圆周排列的多个半球型槽21、与半球型槽21相配合的半球体22、与半球体22相连的导杆23、开设于中轴13一侧的滑槽24、与滑槽24相连通的条形口25、与导杆23相连的弹簧26以及与导杆23相连的圆形杆27，所述导杆23与滑槽24滑动连接。
[0026]采用上述方案：通过设置半球型槽21、半球体22、导杆23、滑槽24、条形口25、弹簧26和圆形杆27，导杆23与滑槽24滑动连接，半球体22可与半球型槽21卡接，当需要调节角度时，向内推动圆形杆27可带动导杆23在滑槽24内滑动，使半球体22与半球型槽21脱离，此时弹簧26受力形变，然后转动第一叶片11或者第二叶片15调节好角度后，松开圆形杆27，此时弹簧26复位推动半球体22与半球型槽21卡接，起到锁定的作用，达到稳定的效果。
[0027]参考图1，所述第一叶片11和第二叶片15上开设有两个限位孔16。
[0028]采用上述方案：通过设置限位孔16，起到导向限位的作用，方便安装LCM模组。
[0029]参考图1，所述第一叶片11和第二叶片15上分别设有两个螺杆17，所述螺杆17上设有转动块18，所述螺杆17分别与第一叶片11和第二叶片15螺接。
[0030]采用上述方案：通过设置螺杆17和转动块18，螺杆17分别与第一叶片11和第二叶片15螺接，能够方便将LCM模组安装到第一叶片11和第二叶片15上。
[0031]参考图3，所述导杆23上下两侧分别开设有球型槽231，所述球型槽231内设有滚珠232，所述滚珠232与滑槽24接触。
[0032]采用上述方案：通过设置球型槽231和滚珠232，滚珠232与滑槽24接触，滚珠232可在球型槽231内转动，减少导杆23在滑槽24内的摩擦力，同时也起到导向限位的作用。
[0033]参考图3，所述圆形杆27与条形口25滑动连接。
[0034]采用上述方案：通过设置圆形杆27与条形口25滑动连接，能够方便圆形杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LCM液晶模组拼装结构，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)包括第一叶片(11)、与第一叶片(11)相连的第一转筒(12)、与第一转筒(12)转动连接的中轴(13)、设于第一转筒(12)下方的第二转筒(14)以及与第二转筒(14)相连的第二叶片(15)，所述第一转筒(12)和第二转筒(14)两侧分别设有稳定部件。2.如权利要求1所述的一种LCM液晶模组拼装结构，其特征在于：所述稳定部件包括开设于第一转筒(12)和第二转筒(14)内呈圆周排列的多个半球型槽(21)、与半球型槽(21)相配合的半球体(22)、与半球体(22)相连的导杆(23)、开设于中轴(13)一侧的滑槽(24)、与滑槽(24)相连通的条形口(25)、与导杆(23)相连的弹簧(26)以及与导杆(23)相连的圆形杆(27)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢家真，
申请(专利权)人：深圳市天瑞显电子有限公司，
类型：新型
国别省市：