一种具有除尘结构的口罩生产断布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有除尘结构的口罩生产断布机，包括断布机外壳，所述断布机外壳两侧的顶部均设置有进料箱，两个所述进料箱的内部设置有转动轴，所述断布机外壳内部的两侧开设有与所述进料箱相连通的进料口，本实用新型专利技术涉及口罩生产设备技术领域。该具有除尘结构的口罩生产断布机，通过设置风扇和排气箱内部的排气泵，当切割器主体对物料进行切割时，风扇可对物料表面的毛絮和灰尘进行吹散，随后排气箱内部的排气泵可对断布机外壳内腔的空气进行抽出，使得物料表面的灰尘和毛絮随着气流到达进气箱内部的过滤网处进行过滤，避免了物料表面的灰尘和毛絮飘在空中，对工作人员的身体健康造成一定危害的问题。身体健康造成一定危害的问题。身体健康造成一定危害的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除尘结构的口罩生产断布机


[0001]本技术涉及口罩生产设备
，具体为一种具有除尘结构的口罩生产断布机。

技术介绍

[0002]口罩生产设备分为平面口罩生产设备、N95口罩生产设备、折叠形口罩生产设备、鸭嘴型口罩生产设备，不同的口罩成品用不同的口罩生产设备，目前的口罩在生产时，需采用断布机对口罩原料进行切割，以便后续加工。
[0003]现有的口罩生产断布机在切割时，容易产生大量的毛絮，以及物料的表面容易吸附灰尘，使得物料的后续加工的同时灰尘容易随着毛絮飘在空中，对工作人员的身体健康造成一定的危害。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有除尘结构的口罩生产断布机，解决了物料的表面容易吸附灰尘，使得物料的后续加工的同时灰尘容易随着毛絮飘在空中，对工作人员的身体健康造成一定的危害的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有除尘结构的口罩生产断布机，包括断布机外壳，所述断布机外壳两侧的顶部均设置有进料箱，两个所述进料箱的内部设置有转动轴，两个所述进料箱的背面均设置有输出轴与所述转动轴相连接的直流电机，所述断布机外壳内部的两侧开设有与所述进料箱相连通的进料口，所述断布机外壳的内部竖向设置有隔板，所述断布机外壳的内壁且位于所述隔板的两侧均开设有电动滑轨，所述电动滑轨所驱动的滑动部的表面设置有切割器主体，所述断布机外壳的内部且位于所述隔板的底部设置有传送带，所述断布机外壳的背面开设有与所述传送带相适配的出料口，所述断布机外壳底部内壁的两侧设置有进气箱，所述断布机外壳底部的两侧设置有排气箱，所述排气箱的内腔设置有排气泵，所述排气泵的进气管与所述进气箱相连通，所述排气泵的出气管延伸至所述排气箱的外部，所述进气箱的内部设置有过滤网，所述断布机外壳的顶部设置有风扇，所述断布机外壳的底部设置有传动箱，所述传动箱内腔设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴设置有第一传动齿轮，所述传动箱的顶部可转动地横向设置有转动杆，所述转动杆的表面设置有与所述第一传动齿轮相啮合的第二传动齿轮，所述转动杆的两端向外延伸至所述传动箱的外部，所述转动杆的两端均设置有转动板，所述转动板的一侧设置有与所述过滤网相接触的清理毛刷。
[0006]进一步地，所述断布机外壳的内部且位于所述传动箱的两侧均可滑动地设置有收集箱，所述断布机外壳的内部开设有可供所述收集箱滑动的移动槽。
[0007]进一步地，所述断布机外壳的正面开设有与所述收集箱相适配的固定槽，所述收集箱的正面设置有抽拉把手。
[0008]进一步地，所述进料箱的正面设置有第一开关门，所述断布机外壳的正面且位于
所述切割器主体的位置设置有第二开关门。
[0009]进一步地，所述隔板底部的两侧设置有第一固定块，所述电动滑轨所驱动的滑动部的前侧设置有第二固定块。
[0010]进一步地，所述进料口内腔的顶部与底部均可转动地横向设置有第一转动轮，所述断布机外壳内部的顶端且位于所述隔板的两侧可转动地横向设置有第二转动轮。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该具有除尘结构的口罩生产断布机，通过设置风扇和排气箱内部的排气泵，当切割器主体对物料进行切割时，风扇可对物料表面的毛絮和灰尘进行吹散，随后排气箱内部的排气泵可对断布机外壳内腔的空气进行抽出，使得物料表面的灰尘和毛絮随着气流到达进气箱内部的过滤网处进行过滤，避免了物料的表面容易吸附灰尘，使得物料的后续加工的同时灰尘容易随着毛絮飘在空中，对工作人员的身体健康造成一定危害的问题，通过设置伺服电机输出轴的第一传动齿轮，当伺服电机带动第一传动齿轮进行转动时，第一传动齿轮与第二传动齿轮进行啮合，随后第二传动齿轮可带动转动杆进行转动，使得转动杆带动转动板一侧的清理毛刷对过滤网的表面进行清理，防止灰尘和毛絮过多导致过滤网堵塞，影响排气泵排气的问题，增加防护性。
[0013](2)、该具有除尘结构的口罩生产断布机，通过收集箱，可对通过重力掉落的毛絮和灰尘进行收集，随后通过滑槽，可使得收集箱进行取出，便于工作人员进行后续清理，避免了断布机外壳内部的毛絮和灰尘堆积过多，影响断布机外壳的正常工作的问题，增加稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构正视剖面示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处的结构放大示意图；
[0016]图3为本技术图1中B处的结构放大示意图；
[0017]图4为本技术转动杆和转动板的结构侧视剖面示意图；
[0018]图5为本技术结构正视示意图。
[0019]图中：1
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断布机外壳、2
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进料箱、3
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转动轴、4
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进料口、5
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风扇、6
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第一转动轮、7
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隔板、8
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第一固定块、9
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第二转动轮、10
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传送带、11
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电动滑轨、12
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排气箱、13
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排气泵、14
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传动箱、15
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伺服电机、16
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第一传动齿轮、17
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第二传动齿轮、18
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转动杆、19
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进气箱、20
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第一开关门、21
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第二开关门、22
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抽拉把手、23
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收集箱、24
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切割器主体、25
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第二固定块、26
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过滤网、27
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转动板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种具有除尘结构的口罩生产断布机，包括断布机外壳1，断布机外壳1两侧的顶部均设置有进料箱2，两个进料箱2的内部设置
有转动轴3，两个进料箱2的背面均设置有输出轴与转动轴3相连接的直流电机，断布机外壳1内部的两侧开设有与进料箱2相连通的进料口4，断布机外壳1的内部竖向设置有隔板7，断布机外壳1的内壁且位于隔板7的两侧均开设有电动滑轨11，电动滑轨11所驱动的滑动部的表面设置有切割器主体24，断布机外壳1的内部且位于隔板7的底部设置有传送带10，断布机外壳1的背面开设有与传送带10相适配的出料口，断布机外壳1底部内壁的两侧设置有进气箱19，断布机外壳1底部的两侧设置有排气箱12，排气箱12的内腔设置有排气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有除尘结构的口罩生产断布机，包括断布机外壳(1)，其特征在于：所述断布机外壳(1)两侧的顶部均设置有进料箱(2)，两个所述进料箱(2)的内部设置有转动轴(3)，两个所述进料箱(2)的背面均设置有输出轴与所述转动轴(3)相连接的直流电机，所述断布机外壳(1)内部的两侧开设有与所述进料箱(2)相连通的进料口(4)，所述断布机外壳(1)的内部竖向设置有隔板(7)，所述断布机外壳(1)的内壁且位于所述隔板(7)的两侧均开设有电动滑轨(11)，所述电动滑轨(11)所驱动的滑动部的表面设置有切割器主体(24)，所述断布机外壳(1)的内部且位于所述隔板(7)的底部设置有传送带(10)，所述断布机外壳(1)的背面开设有与所述传送带(10)相适配的出料口，所述断布机外壳(1)底部内壁的两侧设置有进气箱(19)，所述断布机外壳(1)底部的两侧设置有排气箱(12)，所述排气箱(12)的内腔设置有排气泵(13)，所述排气泵(13)的进气管与所述进气箱(19)相连通，所述排气泵(13)的出气管延伸至所述排气箱(12)的外部，所述进气箱(19)的内部设置有过滤网(26)，所述断布机外壳(1)的顶部设置有风扇(5)，所述断布机外壳(1)的底部设置有传动箱(14)，所述传动箱(14)内腔设置有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的输出轴设置有第一传动齿轮(16)，所述传动箱(14)的顶部可转动地横向设置有转动杆(18)，所述转动杆(18)的表面设置有与所述第一传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王君，戴少宇，
申请(专利权)人：福建柏宁医疗用品有限公司，
类型：新型
国别省市：