一种化肥生产用原料粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化肥生产用原料粉碎装置，包括破碎机，所述破碎机上端进料口处设置有向内加水的喷头，所述破碎机的下端出料口处设置有滤水机构，所述滤水机构包括向上倾斜布置且与破碎机出料口连通的螺旋提升机，所述螺旋提升机的筒壁部分区域设置有过水孔，所述过水孔内设置有滤水布，所述螺旋提升机设置有过水孔的筒壁外部设置有废水收集机构，本化肥生产用原料粉碎装置能够对原料进行湿式研磨，且在出料口端对原料内水分进行加压过滤，降低含水量，利于后续作业且保证生产安全。利于后续作业且保证生产安全。利于后续作业且保证生产安全。

【技术实现步骤摘要】
一种化肥生产用原料粉碎装置


[0001]本技术涉及化肥生产设备
，具体为一种化肥生产用原料粉碎装置。

技术介绍

[0002]在化肥生产前，需要对块状的原材料进行粉碎，以便于后续的加工，但是生产化肥的原料多数为易燃易爆品，传统的粉碎机在进行粉碎时，会产生一定的高温，存在原料燃烧的风险，且在加工过程中产生粉尘，在遇到明火时，极易产生爆炸，因此需要设计一种能够湿式粉碎的粉碎机构，且保证粉碎后的产品内部含水量不能过高，以便于粉末的后续烘干作业。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种化肥生产用原料粉碎装置，能够对原料进行湿式研磨，且在出料口端对原料内水分进行加压过滤，降低含水量，利于后续作业且保证生产安全，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化肥生产用原料粉碎装置，包括破碎机，所述破碎机上端进料口处设置有向内加水的喷头，所述破碎机的下端出料口处设置有滤水机构，所述滤水机构包括向上倾斜布置且与破碎机出料口连通的螺旋提升机，所述螺旋提升机的筒壁部分区域设置有过水孔，所述过水孔内设置有滤水布，所述螺旋提升机设置有过水孔的筒壁外部设置有废水收集机构。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述废水收集机构包括底部设置有下水管的套筒，所述套筒与螺旋提升机的筒壁外壁同轴密封安装，且套筒的内径大于螺旋提升机的外径；
[0006]通过加装在筒壁外部的套筒，对过水孔排出的废水进行收集，以便于后续处理。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述套筒为上下两半式结构，且上下两半通过螺栓固定连接；
[0008]通过两半式结构设计，便于拆装组合，便于对内部滤水布和过水孔进行清理。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述喷头为雾化喷头，且破碎机的进料口处呈环形布置若干组朝向中心的喷头；
[0010]通过环形布置的雾化喷头同步喷洒，形成水雾帘，避免破碎机内产生的粉尘外溢。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述废水收集机构对应位置的螺旋提升机部分筒壁为双层结构，所述过水孔均匀设置在双层结构的对应位置，所述滤水布固定设置在双层结构的夹层内；
[0012]通过双层结构对滤水布进行支撑，从而避免螺旋提升机在对内部浆料提升时，挤压滤水布迫使其变形破损。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本化肥生产用原料粉碎装置采用在破碎机入口处增加注水的喷头，对原料进行湿式研磨，从而避免破碎过程中高温存在的危
险，同时在出料口处设置螺旋提升机，利用提升过程中的压力，对破碎后的浆料进行压滤，从而减少产品的含水量，从而便于后续的烘干作业。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术局部剖视图；
[0016]图3为本技术A处放大图。
[0017]图中：1破碎机、101喷头、2滤水机构、201过水孔、202滤水布、3废水收集机构、301下水管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种化肥生产用原料粉碎装置，包括破碎机1，破碎机1上端进料口处设置有向内加水的喷头101，破碎机1的下端出料口处设置有滤水机构2，滤水机构2包括向上倾斜布置且与破碎机1出料口连通的螺旋提升机，螺旋提升机的筒壁部分区域设置有过水孔201，过水孔201内设置有滤水布202，螺旋提升机设置有过水孔201的筒壁外部设置有废水收集机构3。
[0020]废水收集机构3包括底部设置有下水管301的套筒，套筒与螺旋提升机的筒壁外壁同轴密封安装，且套筒的内径大于螺旋提升机的外径；
[0021]通过加装在筒壁外部的套筒，对过水孔201排出的废水进行收集，以便于后续处理。
[0022]套筒为上下两半式结构，且上下两半通过螺栓固定连接；
[0023]通过两半式结构设计，便于拆装组合，便于对内部滤水布202和过水孔201进行清理。
[0024]喷头101为雾化喷头，且破碎机1的进料口处呈环形布置若干组朝向中心的喷头101；
[0025]通过环形布置的雾化喷头同步喷洒，形成水雾帘，避免破碎机1内产生的粉尘外溢。
[0026]废水收集机构3对应位置的螺旋提升机部分筒壁为双层结构，过水孔201均匀设置在双层结构的对应位置，滤水布202固定设置在双层结构的夹层内；
[0027]通过双层结构对滤水布202进行支撑，从而避免螺旋提升机在对内部浆料提升时，挤压滤水布202迫使其变形破损。
[0028]在使用时：破碎机1优选锥形破碎机，并将喷头101设置在锥形破碎机进料斗最小径的下方，避免进料时原料对喷头101的碰撞和磨损，原料进入后，经喷头101的持续加湿，并经破碎机1持续研磨挤压，变成碎粒下落，从底部出料口排出，经螺旋提升机作用，向上提升，在提升过程中，受重力作用，其浆料内存在一定的压力，在该压力作用下，内部水分经滤
水布202外排，被废水收集机构3收集，经下水管301导入外置沉淀池，后经外置的水泵，抽取沉淀池上层清液经喷头101再次加注到破碎机1内部，从而实现生产的水循环，节约用水，减少废水排放。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化肥生产用原料粉碎装置，包括破碎机（1），其特征在于：所述破碎机（1）上端进料口处设置有向内加水的喷头（101），所述破碎机（1）的下端出料口处设置有滤水机构（2），所述滤水机构（2）包括向上倾斜布置且与破碎机（1）出料口连通的螺旋提升机，所述螺旋提升机的筒壁部分区域设置有过水孔（201），所述过水孔（201）内设置有滤水布（202），所述螺旋提升机设置有过水孔（201）的筒壁外部设置有废水收集机构（3）。2.根据权利要求1所述的化肥生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述废水收集机构（3）包括底部设置有下水管（301）的套筒，所述套筒与螺旋提升机的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨保国，
申请(专利权)人：南阳天森肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：