一种阀门用制动装置制造方法及图纸

本申请涉及一种阀门用制动装置，涉及阀门的技术领域，其包括壳体内设置的固定杆，所述固定杆的轴线方向与位置指示块的宽度方向平行，所述固定杆沿位置指示块宽度方向贯穿壳体，所述固定杆与壳体可拆卸固定，所述固定杆在位置指示块沿阀杆轴线方向的两侧各设置有一根。本申请具有减少外界或自身因素对阀门开闭状态或开闭程度影响的效果。闭状态或开闭程度影响的效果。闭状态或开闭程度影响的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门用制动装置


[0001]本申请涉及阀门的
，尤其是涉及一种阀门用制动装置。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件。
[0003]相关技术中，参见图1，一种气动阀门，包括管路100，管路100内配合设置有阀座和阀芯，阀芯上固定有阀杆200，阀杆200轴线方向与管路100轴线方向垂直，阀杆200上设置有气动装置400，气动装置400推动阀杆200沿其自身轴线方向移动，阀杆200推动阀芯，使阀芯和阀座闭合或打开，从而调节阀门的开合程度。阀杆200上固定有位置指示块210，气动装置400和管路100之间固定有壳体300，位置指示块210位于壳体300内侧，位置指示块210长度方向与管路100轴线方向平行。实际使用中，气动装置400推动阀杆200，从而改变阀门的开闭状态和开闭程度，阀杆200带动位置指示块210沿阀杆200轴线方向移动，方便工作人员观察阀门的开闭状态。
[0004]针对上述中的相关技术，部分系统中，为保证系统的正常运行，阀门需要保持全开、全闭或某一固定开度。实际工作状态下，阀门受到外界因素或自身因素的影响，存在有阀门的开闭状态或开闭程度发生改变的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了减少阀门受到外界因素或自身因素的影响，本申请提供一种阀门用制动装置。
[0006]本申请提供的一种阀门用制动装置采用如下的技术方案：
[0007]一种阀门用制动装置，包括壳体内设置有固定杆，所述固定杆的轴线方向与位置指示块的宽度方向平行，所述固定杆沿位置指示块宽度方向贯穿壳体，所述固定杆与壳体可拆卸固定，所述固定杆在位置指示块沿阀杆轴线方向的两侧各设置有一根。
[0008]通过采用上述技术方案，工作人员将两根固定杆分别设置在位置指示块沿阀杆轴线方向的两侧，将两根固定杆分别与壳体固定。通过这种方式，对位置指示块进行固定，使阀杆固定，从而固定阀芯和阀杆的相对位置，从而有助于减少外界或自身因素对阀门开闭状态或开闭程度的影响。
[0009]优选的，壳体沿位置指示块长宽度方向的一侧设置有固定板，所述固定板长度方向与阀杆轴线方向平行，所述固定杆与固定板沿固定板长度方向滑移配合。
[0010]通过采用上述技术方案，工作人员根据阀门开闭状态的不同，沿阀杆轴线方向滑移固定杆，从而使两根固定杆分别位于位置指示块沿阀杆轴线方向的两侧。通过这种方式，有助于使制动装置适用于不同开闭状态下的阀门，有助于提高制动装置的适应性。
[0011]优选的，所述固定杆轴线方向的一端套设有固定螺母，所述固定螺母与固定杆螺纹配合，所述固定螺母沿固定板厚度方向靠近固定板的一侧面抵紧固定板。
[0012]通过采用上述技术方案，工作人员通过固定螺母将固定杆和固定板可拆卸固定，
方便工作人员安装和调整固定杆。
[0013]优选的，所述固定板上设置有滑移槽，所述滑移槽沿固定板厚度方向贯穿固定板，所述滑移槽长度方向与阀杆长度方向平行，所述固定杆沿其自身轴线方向贯穿滑移槽，并与滑移槽滑移配合。
[0014]通过采用上述技术方案，工作人员将固定板与壳体固定，再将固定杆沿固定板厚度方向贯穿固定板，方便工作人员根据位置指示块的位置调整固定杆与固定板的相对位置，有助于提高制动装置的适应性。
[0015]优选的，所述固定杆沿其自身轴线方向背离固定板的一侧设置有定位板，所述定位板与壳体固定连接，所述定位板上设置有定位槽，所述定位槽沿定位板厚度方向贯穿定位板，所述定位槽长度方向与滑移槽长度方向平行，所述定位板上设置有安装孔，所述安装孔沿定位板厚度方向贯穿定位板，所述安装孔与固定螺母间隙配合，所述安装孔在定位槽长度方向的两侧各设置有一个，任一所述安装孔与定位槽连通。
[0016]通过采用上述技术方案，安装作业中，工作人员首先将固定杆沿固定板厚度方向贯穿固定板，将固定螺母套设在固定杆轴线方向的两侧，沿固定杆轴线方向移动固定杆，将套设有固定螺母的固定杆一端沿定位板厚度方向贯穿定位板。沿阀杆轴线方向移动固定杆，再拧紧固定板沿固定板厚度方向背离定位板一侧的固定螺母，从而固定固定杆，使两根固定杆固定位置指示块。通过这种方式，方便工作人员在壳体的一侧安装、调整和拆卸固定杆，从而方便工作人员操作制动装置。
[0017]优选的，所述固定板上设置有用于限位固定杆与滑移槽相对位置的限位组件。
[0018]通过采用上述技术方案，通过限位组件对固定杆进行限位，方便工作人员安装固定杆的时候，相对固定固定杆，有助于减少固定杆的安装难度。
[0019]优选的，所述限位组件包括滑块，所述滑块与滑移槽沿滑移槽长度方向滑移配合，沿阀杆长度方向靠近管道一侧的所述固定杆沿固定板厚度方向贯穿滑块，并与滑块可拆卸固定。
[0020]通过采用上述技术方案，安装作业中，工作人员将固定杆沿固定板厚度方向贯穿滑块，调试作业中，工作人员旋松固定螺母，通过移动滑块，从而移动固定杆，方便工作人员调节固定杆与位置指示块的相对位置，同时方便工作人员在移动固定杆的时候，对固定杆进行限位，有助于减小工作人员安装固定杆时的操作难度。
[0021]优选的，所述固定板上设置有丝杆，所述丝杆沿阀杆长度方向自靠近气动装置向靠近管道的一侧穿设固定板，并与固定板螺纹配合，所述丝杆位于滑移槽沿固定板宽度方向的一侧，所述滑移槽沿固定板宽度方向靠近丝杆一侧的侧壁上设置有限位槽，所述限位槽沿固定板宽度方向穿设固定板，所述丝杆位于限位槽内，所述丝杆上套设有抵接块，所述抵接块与滑块固定连接。
[0022]通过采用上述技术方案，调试作业中，工作人员转动丝杆，从而使抵接块沿阀杆轴线方向与限位槽滑移配合，从而带动滑块沿阀杆轴线方向滑移，方便工作人员调节滑块的位置，从而方便工作人员调节固定杆与位置指示块的相对位置，有助于进一步减少工作人员安装固定杆时的操作难度。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.借助固定杆，有助于对位置指示块进行固定，从而有助于减少阀门受到外界因
素或自身因素的影响；
[0025]2.借助固定板和滑移槽，有助于使工作人员根据不同的阀芯和阀门的状态，调节固定杆的位置，有助于提高制动装置的适应性；
[0026]3.借助限位组件，有助于减少工作人员安装固定杆时的安装难度。
附图说明
[0027]图1是相关技术中气动阀门整体结构的轴测示意图；
[0028]图2是本申请实施例1中主要体现阀门用制动装置安装在阀门上时的轴测示意图；
[0029]图3是本申请实施例1中主要体现阀门用制动装置整体结构的轴测示意图；
[0030]图4是本申请实施例2中主要体现阀门用制动装置整体结构的轴测示意图；
[0031]图5是本申请实施例2中主要体现固定板内部结构的剖视图。
[0032]附图标记：1、安装架；2、固定板；21、滑移槽；22、限位槽；23、锁紧螺母；3、固定杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门用制动装置，其特征在于：壳体(300)内设置有固定杆(3)，所述固定杆(3)的轴线方向与位置指示块(210)的宽度方向平行，所述固定杆(3)沿位置指示块(210)宽度方向贯穿壳体(300)，所述固定杆(3)与壳体(300)可拆卸固定，所述固定杆(3)在位置指示块(210)沿阀杆(200)轴线方向的两侧各设置有一根。2.根据权利要求1所述的一种阀门用制动装置，其特征在于：壳体(300)沿位置指示块(210)长宽度方向的一侧设置有固定板(2)，所述固定板(2)长度方向与阀杆(200)轴线方向平行，所述固定杆(3)与固定板(2)沿固定板(2)长度方向滑移配合。3.根据权利要求2所述的一种阀门用制动装置，其特征在于：所述固定杆(3)轴线方向的一端套设有固定螺母(31)，所述固定螺母(31)与固定杆(3)螺纹配合，所述固定螺母(31)沿固定板(2)厚度方向靠近固定板(2)的一侧面抵紧固定板(2)。4.根据权利要求2所述的一种阀门用制动装置，其特征在于：所述固定板(2)上设置有滑移槽(21)，所述滑移槽(21)沿固定板(2)厚度方向贯穿固定板(2)，所述滑移槽(21)长度方向与阀杆(200)长度方向平行，所述固定杆(3)沿其自身轴线方向贯穿滑移槽(21)，并与滑移槽(21)滑移配合。5.根据权利要求3所述的一种阀门用制动装置，其特征在于：所述固定杆(3)沿其自身轴线方向背离固定板(2)的一侧设置有定位板(4)，所述定位板(4)与壳体(300)固定连接，所述定位板(4)上设置有定位槽(41)，所述定位槽(41)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙继刚，杜小明，和琰，袁再兴，
申请(专利权)人：六合峰天津科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：