一种不限制安装方向的隔爆阀制造技术

本实用新型专利技术公开了隔爆阀技术领域的一种不限制安装方向的隔爆阀，包括阀体，所述阀体的左右两侧表面中部设置有进出口，所述阀体的中部设置有支撑柱，所述支撑柱的左侧设置有第一立柱，所述第一立柱的中部设置有第一通口，所述第一立柱的左侧设置有第一立杆，所述支撑柱的中部设置有连接杆，所述连接杆的左端设置有第一阀芯，所述第一阀芯的左端设置有第一横杆，所述第一横杆的左端设置有左顶板，本装置在安装过程中无需考虑安装的方向，使防爆阀完成快速的安装，无论防爆阀的哪一端发生爆炸，都能快速关闭，避免事态的进一步扩大。避免事态的进一步扩大。避免事态的进一步扩大。

【技术实现步骤摘要】
一种不限制安装方向的隔爆阀


[0001]本技术涉及隔爆阀
，具体为一种不限制安装方向的隔爆阀。

技术介绍

[0002]在加工制造业行业，容易发生爆炸事件，防爆阀可以阻挡压力波和火焰从粉尘爆炸的工艺设备顺着安装管道蔓延至其它工艺设备产生的破坏影响，从而减小爆炸带来的损失。
[0003]目前现有的隔爆阀对安装的方向有着限制，一旦方向安装错误，在发生意外状况是，起不到防爆阀应有的作用，不能对工艺设备进行有效的保护。为此，我们提出一种不限制安装方向的隔爆阀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种不限制安装方向的隔爆阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不限制安装方向的隔爆阀，包括阀体，所述阀体的左右两侧表面中部设置有进出口，所述阀体的中部设置有支撑柱，所述支撑柱的左侧设置有第一立柱，所述第一立柱的中部设置有第一通口，所述第一立柱的左侧设置有第一立杆，所述支撑柱的中部设置有连接杆，所述连接杆的左端设置有第一阀芯，所述第一阀芯的左端设置有第一横杆，所述第一横杆的左端设置有左顶板，所述支撑柱的右侧设置有第二立柱，所述第二立柱的中部设置有第二通口，所述第二立柱的右侧设置有第二立杆，所述连接杆的左半部设置有第一压力弹簧，所述连接杆的右半部设置有第二压力弹簧，所述连接杆的右端设置有第二阀芯，所述第二阀芯的右端设置有第二横杆，所述第二横杆的右端设置有右顶板。
[0006]优选的，所述第二阀芯的上下两端表面均设置有密封块，所述第二通口的上下内壁表面均设置有与密封块相配合的密封孔。
[0007]优选的，所述支撑柱的中部设置有安装块，所述安装块的中部设置有空腔，所述连接杆穿过空腔，所述连接杆的外壁与空腔的内壁之间设置有滚珠。
[0008]优选的，所述第一压力弹簧和第二压力弹簧均套设在连接杆上，所述第一压力弹簧设置在支撑柱与第一阀芯之间，所述第二压力弹簧设置在支撑柱与第二阀芯之间。
[0009]优选的，所述第一阀芯和第一通口与第二阀芯和第二通口均采用相同的连接方式。
[0010]优选的，所述第一立杆中部设置有与第一横杆相配合的第一通孔，所述第二立杆的中部设置有与第二横杆相配合的第二通孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：介质通过阀体的左端进入阀体的内部，如果发生意外状况，导致介质的压力变大，介质推动左顶板的推力也将变大，从而使右顶板与阀体的右侧内壁接触，将出口堵住，避免事态的扩大，当介质通过阀体的右端进入阀
体的内部，介质推动右顶板向左移动，在介质压力正常时，第二压力弹簧受到的压力降不会很大，此时，左顶板将不会与阀体的左侧内壁接触，将阀体的进出口堵住，当发生爆炸导致介质的压力骤然增大，介质推动右顶板的推力也将变大，从而使左顶板堵住进出口，本装置在安装过程中无需考虑安装的方向，使防爆阀完成快速的安装，无论防爆阀的哪一端发生爆炸，都能快速关闭，避免事态的进一步扩大。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术第二立柱第二阀芯连接结构示意图；
[0014]图3为本技术支撑柱结构示意图；
[0015]图4为本技术密封块结构示意图。
[0016]图中：1、阀体；2、进出口；3、支撑柱；31、安装块；32、空腔；33、滚珠；4、第一立柱；5、第一通口；6、第一立杆；7、连接杆；8、第一阀芯；9、第一横杆；10、左顶板；11、第二立柱；12、第二通口；121、密封孔；13、第二立杆；14、第一压力弹簧；15、第二压力弹簧；16、第二阀芯；161、密封块； 17、第二横杆；18、右顶板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种不限制安装方向的隔爆阀，包括阀体1，阀体1的左右两侧表面中部设置有进出口2，阀体1的中部设置有支撑柱3，支撑柱3的左侧设置有第一立柱4，第一立柱4的中部设置有第一通口5，第一立柱4的左侧设置有第一立杆6，支撑柱3的中部设置有连接杆 7，连接杆7的左端设置有第一阀芯8，第一阀芯8的左端设置有第一横杆9，第一横杆9的左端设置有左顶板10，支撑柱3的右侧设置有第二立柱11，第二立柱11的中部设置有第二通口12，第二立柱11的右侧设置有第二立杆13，连接杆7的左半部设置有第一压力弹簧14，连接杆7的右半部设置有第二压力弹簧15，连接杆7的右端设置有第二阀芯16，第二阀芯16的右端设置有第二横杆17，第二横杆17的右端设置有右顶板18，当对本装置进行安装时，无需考虑隔爆阀的安装方向，当介质在正常压力下从左向右流动，介质通过阀体1的左端进入阀体1的内部，介质推动左顶板10向右移动，左顶板10通过第一横杆9推动第一阀芯8向右移动，使第一阀芯8脱离第一立柱4中部设置的第一通口5，此时连接杆7在第一阀芯8的推动下向右移动，连接杆7左半部设置的第一压力弹簧14被进行压缩，在介质压力正常时，第一压力弹簧14受到的压力降不会很大，此时，右顶板18将不会与阀体1的右侧内壁接触，将阀体的出口堵住，一旦发生意外状况，导致介质的压力变大，介质推动左顶板10的推力也将变大，从而使右顶板18与阀体1的右侧内壁接触，将出口堵住，避免事态的扩大，当介质通过阀体1的右端进入阀体1的内部，介质推动右顶板18向左移动，右顶板18通过第二横杆17推动第二阀芯16向左移动，使第二阀芯16 脱离第二立柱11中部设置的第二通口12，此时连接杆7在第二阀芯16的推动下向左移动，连接杆7右半部设置
的第二压力弹簧15被进行压缩，在介质压力正常时，第二压力弹簧15受到的压力降不会很大，此时，左顶板10将不会与阀体1的左侧内壁接触，将阀体的进出口2堵住，当发生爆炸导致介质的压力骤然增大，介质推动右顶板18的推力也将变大，从而使左顶板10堵住进出口2，本装置在安装过程中无需考虑安装的方向，使防爆阀完成快速的安装，无论防爆阀的哪一端发生爆炸，都能快速关闭，避免事态的进一步扩大。
[0019]其中，第二阀芯16的上下两端表面均设置有密封块161，第二通口12的上下内壁表面均设置有与密封块161相配合的密封孔121，通过密封块161与第二通口12的相互配合，使防爆阀在关闭时的密封性更好；
[0020]支撑柱3的中部设置有安装块31，安装块31的中部设置有空腔32，连接杆7穿过空腔32，连接杆7的外壁与空腔32的内壁之间设置有滚珠33，滚珠 33的设置，减小连接杆7在移动过程中的摩擦力，从而使左顶板10和右顶板18能够更快的将阀体的进出口2堵住；
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不限制安装方向的隔爆阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的左右两侧表面中部设置有进出口(2)，所述阀体(1)的中部设置有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的左侧设置有第一立柱(4)，所述第一立柱(4)的中部设置有第一通口(5)，所述第一立柱(4)的左侧设置有第一立杆(6)，所述支撑柱(3)的中部设置有连接杆(7)，所述连接杆(7)的左端设置有第一阀芯(8)，所述第一阀芯(8)的左端设置有第一横杆(9)，所述第一横杆(9)的左端设置有左顶板(10)，所述支撑柱(3)的右侧设置有第二立柱(11)，所述第二立柱(11)的中部设置有第二通口(12)，所述第二立柱(11)的右侧设置有第二立杆(13)，所述连接杆(7)的左半部设置有第一压力弹簧(14)，所述连接杆(7)的右半部设置有第二压力弹簧(15)，所述连接杆(7)的右端设置有第二阀芯(16)，所述第二阀芯(16)的右端设置有第二横杆(17)，所述第二横杆(17)的右端设置有右顶板(18)。2.根据权利要求1所述的一种不限制安装方向的隔爆阀，其特征在于：所述第二阀芯(16)的上下两端表面均设置有密封块(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘利利，
申请(专利权)人：徐州九方名扬粉体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：