一种整体式真空绝热保温板制造技术

本实用新型专利技术属于外墙保温材料技术领域，且公开了一种整体式真空绝热保温板，包括封装层，所述封装层的内腔放置有芯材，所述封装层内腔的顶端和底端均固定安装有固定板一和固定板二，所述固定板一和固定板二的后端均活动连接有连接机构，所述固定板二的前端固定安装有连接轴。本实用新型专利技术通过两个固定板一对芯材进行定位，然后翻转封装层的右端，通过连接杆连接固定板一和固定板二，使两个固定板二在翻转后刚好位于芯材右端的上下两侧，从而对封装层和芯材进行定位，将闭合机构的左端顺时针旋转，使卡块扣接在卡槽内，从而将固定板一和固定板二的前端进行固定，便于安装芯材，操作简单，降低了操作人员的劳动效率。降低了操作人员的劳动效率。降低了操作人员的劳动效率。

【技术实现步骤摘要】
一种整体式真空绝热保温板


[0001]本技术属于外墙保温材料
，具体是一种整体式真空绝热保温板。

技术介绍

[0002]目前，用于建筑内外墙的节能材料
‑
真空绝热保温板，漏气率高，表面平整度差、保持效能短，漏气后芯材和真空袋分离形成“两张皮”、搭接边容易产生冷热桥等问题，在具体工程运用中，返厂比例大，完工返修率高，冷热桥造成的“皮影墙”明显，以上这些技术缺陷和先天不足，严重影响到建筑工程进度和质量以及保温节能功效。
[0003]为了解决上述问题，在专利申请公布号201220197929.4的专利公开了一种整体式真空绝热保温板，该申请通过采用无机材料合成为一种板材，替代现有技术芯材为粉状的方式，采用一种特殊粘结材料将芯材与封装层粘结为一体，使保温板具有整体性；采用芯材板钻孔放置吸气剂，科学分配数量和位置，保证持久的真空度；采用双封口方式降低漏气率。
[0004]但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点：
[0005]一、尽管采用新材料来代替现有的粉状芯材，但芯材仍需安装密封在封装层内，在安装时由于封装层大多为较软的材料，安装时，可能会存在芯材放置歪斜的情况，因此需要操作人员将芯材对齐后才能进行封装，操作复杂，降低了操作人员的劳动效率。
[0006]二、尽管采用新材料来减少漏气率，但真空绝热保温板大多为四方体形状，由于在安装后需要抽取真空，抽真空后的真空绝热保温板的边角处容易出现磨损破裂的情况，从而可能导致在运输时由于边角处磨损破裂而导致装置漏气，降低了装置的保温效果。
[0007]因此亟需提供一种便于安装芯材和保温效果好的整体式真空绝热保温板。

技术实现思路

[0008]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种整体式真空绝热保温板，具有便于安装芯材，操作简单，降低了操作人员的劳动效率，避免装置边角处磨损破裂导致漏气，提高了装置的保温效果的优点。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种整体式真空绝热保温板，包括封装层，所述封装层的内腔放置有芯材，所述封装层内腔的顶端和底端均固定安装有固定板一和固定板二，将芯材放置在封装层左端的两个固定板一之间，利用两个固定板一对芯材进行定位，然后翻转封装层的右端，使两个固定板二位于芯材右端的上下两侧，从而对芯材进行定位，所述固定板一和固定板二的后端均活动连接有连接机构，所述固定板二的前端固定安装有连接轴，所述连接轴的表面活动连接有闭合机构。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述封装层的左右两个侧面均活动卡接有支撑架，所述支撑架的上下两端固定安装有封闭机构，支撑架、底板和顶板对，封装层的边角处进行封闭遮挡，避免封装层的边角处发生磨损破裂而导致装置漏气。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接机构包括固定轴，所述固定轴固
定安装在固定板一和固定板二后端开设的矩形槽内，所述固定轴的表面活动连接有连接杆，连接杆将固定板一和固定板二进行连接，保证了固定板一和固定板二在旋转时始终处于同一竖直平面。保证了固定板一和固定板二对芯材定位的稳定性。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述闭合机构包括扣接杆，所述扣接杆的右端活动连接在连接轴的表面，所述扣接杆左端的上下两侧均开设有卡槽，所述卡槽的内腔活动连接有卡块，所述卡块固定安装在固定板一的前端，卡块的截面形状为直角三角形，且卡块为塑料材质，在卡块与闭合机构接触时，卡块产生弹性变形，使卡块卡接在卡槽将闭合机构的左端旋转，使卡块扣接在卡槽内，从而将芯材的前端包裹。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述封闭机构包括底板，所述底板位于封装层的下方，所述底板的顶面与支撑架的底面贴合，所述底板的顶面固定安装有插接轴，所述插接轴的顶端活动连接有顶板，所述顶板的左右两端均啮合有螺栓，封装层抽出真空后，将两个支撑架插接在插接轴的表面，从而将底板与支撑架固定，然后将两个支撑架卡在封装层的左右两侧，然后将顶板扣在封装层的上方，使用螺栓对插接轴与顶板进行固定，从而将封装层的边角处进行封闭。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑架的形状为“C”字形，所述支撑架的内腔与封装层的左右两端贴合，保证了支撑架与封装层左右两端固定连接的稳定性，避免封装层的左右两端与支撑架发生脱落。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述插接轴活动连接在支撑架远离封装层中心的一端，所述底板和顶板分别与封装层的底面和顶面贴合，所述螺栓的底端啮合在插接轴的顶端，插接轴将支撑架、底板和顶板之间进行定位连接，保证了装置的稳定性。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]1、本技术通过将芯材放置在封装层左端的两个固定板一之间，利用两个固定板一对芯材进行定位，然后翻转封装层的右端，通过连接杆连接固定板一和固定板二，使两个固定板二在翻转后刚好位于芯材右端的上下两侧，从而对封装层和芯材进行定位，将闭合机构的左端顺时针旋转，使卡块扣接在卡槽内，从而将固定板一和固定板二的前端进行固定，便于安装芯材，操作简单，降低了操作人员的劳动效率。
[0018]2、本技术通过将两个支撑架插接在插接轴的表面，从而将底板与支撑架固定，然后将两个支撑架卡在封装层的左右两侧，然后将顶板扣在封装层的上方，使用螺栓对插接轴与顶板进行固定，从而将封装层的边角处进行封闭遮挡，避免封装层的边角处发生磨损破裂而导致装置漏气，提高了装置的保温效果。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术结构封装层剖视示意图；
[0021]图3为本技术结构连接机构爆炸连接示意图；
[0022]图4为本技术结构芯材爆炸连接示意图；
[0023]图5为本技术结构封闭机构爆炸连接示意图；
[0024]图6为本技术结构A处放大示意图；
[0025]图7为本技术结构B处放大示意图。
[0026]图中：1、封装层；2、芯材；3、固定板一；4、固定板二；5、连接机构；501、固定轴；502、连接杆；6、连接轴；7、闭合机构；701、扣接杆；702、卡槽；703、卡块；8、支撑架；9、封闭机构；901、底板；902、插接轴；903、顶板；904、螺栓。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1至图7所示，本技术提供一种整体式真空绝热保温板，包括封装层1，封装层1的内腔放置有芯材2，封装层1内腔的顶端和底端均固定安装有固定板一3和固定板二4，将芯材2放置在封装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整体式真空绝热保温板，包括封装层(1)，其特征在于：所述封装层(1)的内腔放置有芯材(2)，所述封装层(1)内腔的顶端和底端均固定安装有固定板一(3)和固定板二(4)，所述固定板一(3)和固定板二(4)的后端均活动连接有连接机构(5)，所述固定板二(4)的前端固定安装有连接轴(6)，所述连接轴(6)的表面活动连接有闭合机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种整体式真空绝热保温板，其特征在于：所述封装层(1)的左右两个侧面均活动卡接有支撑架(8)，所述支撑架(8)的上下两端固定安装有封闭机构(9)。3.根据权利要求1所述的一种整体式真空绝热保温板，其特征在于：所述连接机构(5)包括固定轴(501)，所述固定轴(501)固定安装在固定板一(3)和固定板二(4)后端开设的矩形槽内，所述固定轴(501)的表面活动连接有连接杆(502)。4.根据权利要求1所述的一种整体式真空绝热保温板，其特征在于：所述闭合机构(7)包括扣接杆(701)，所述扣接杆(701)的右端活动连接在连接轴(6)的表面，所述扣接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：季炜，
申请(专利权)人：季炜，
类型：新型
国别省市：