连接器端头自动化压接折弯装置制造方法及图纸

技术编号:31556509 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-23 11:05
本实用新型专利技术涉及一种连接器端头自动化压接折弯装置,包括:基座;承载于所述基座用于定位待加工连接器的定位治具,所述定位治具上设有与所述待加工连接器相适配的定位槽,所述定位槽两侧设有与待加工连接器端头相对应的折弯导向槽;以及,用于对所述待加工连接器进行折弯处理的折弯机构,所述折弯机构包括:折弯驱动件、折弯刀头、以及操作开关。在加工时,将待加工连接器放置在定位槽内,使待加工连接器端头的折弯线与折弯导向槽的内侧面相平齐,随后按压操作开关控制折弯驱动件动作,驱动折弯刀头移动,抵推待加工连接器端头沿着折弯线向内弯折90

【技术实现步骤摘要】
连接器端头自动化压接折弯装置


[0001]本技术涉及连接器加工
,特别涉及一种连接器端头自动化压接折弯装置。

技术介绍

[0002]如图1和图2所示,连接器再将线束焊接铆压后,需要将连接器外壳端头沿折弯线向内折弯90
°
将线束压紧,提高产品的稳定性。目前通过人工操作工具进行折弯工作,操作过程繁琐,工作效率低。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供了一种连接器端头自动化压接折弯装置,具有提高工作效率的优点。
[0004]为达到上述目的,本技术的技术方案如下:
[0005]一种连接器端头自动化压接折弯装置,包括:
[0006]基座;
[0007]承载于所述基座用于定位待加工连接器的定位治具,所述定位治具上设有与所述待加工连接器相适配的定位槽,所述定位槽两侧设有与待加工连接器端头相对应的折弯导向槽,所述待加工连接器置于所述定位槽内时,所述待加工连接器端头的折弯线与所述折弯导向槽的内侧面相平齐;以及,
[0008]承载于所述基座且位于所述定位治具两侧、用于对所述待加工连接器进行折弯处理的折弯机构,所述折弯机构包括:固定于所述基座的折弯驱动件、装配于所述折弯驱动件的动力输出端且滑动式装配于所述折弯导向槽的折弯刀头、以及用于控制所述折弯驱动件动作的操作开关。
[0009]实现上述技术方案,在加工时,将待加工连接器放置在定位槽内,使待加工连接器端头的折弯线与折弯导向槽的内侧面相平齐,随后按压操作开关控制折弯驱动件动作,驱动折弯刀头移动,抵推待加工连接器端头沿着折弯线向内弯折90
°
,即可实现自动化折弯动作,提高加工效率,满足大批量加工的需求。
[0010]作为本技术的一种优选方案,所述折弯驱动件的动力输出端固定有安装块,所述安装块上设有安装嵌槽,所述折弯刀头的端部设有T型连接头,所述T型连接头嵌设于所述安装嵌槽。
[0011]实现上述技术方案,方便折弯刀头安装。
[0012]作为本技术的一种优选方案,所述定位槽贯通所述定位治具,所述基座上位于所述定位治具的一侧还设有用于将所述待加工连接器定位至预定位置处的活动定位机构,所述活动定位机构包括:固定于所述基座的定位驱动件、滑动连接于所述定位槽内的定位抵压块、以及承载于所述定位驱动件且抵触于所述定位抵压块以将所述待加工连接器抵推至预定位置处的抵推座,所述定位驱动件受控于所述操作开关。
[0013]实现上述技术方案,通过设置定位抵压块,使得待加工连接器能够向内移动一端距离,在加工时由定位驱动件将待加工连接器抵推至预定位置处进行折弯处理,从而能够防止待加工连接器放置不到位,提高加工精度。
[0014]作为本技术的一种优选方案,所述抵推座上螺纹连接有与所述定位抵压块相配合的抵推螺钉。
[0015]实现上述技术方案,通过抵推螺钉能够调节抵推座的抵推距离,从而适配不同连接器的加工需求。
[0016]作为本技术的一种优选方案,所述定位槽内开设有第一活动槽,所述定位抵压块内开设有第二活动槽,所述第一活动槽内嵌设有弹性抵压件,所述弹性抵压件第一端抵压于所述第一活动槽远离所述抵推座的一侧,所述弹性抵压件的第二端抵触于所述第二活动槽靠近所述抵推座的一侧,且所述弹性抵压件在自然状态下时,所述待加工连接器端头的折弯线位于所述定位槽内。
[0017]实现上述技术方案,通过弹性抵压件实现定位抵压块的自动复位,进一步提高加工效率。
[0018]作为本技术的一种优选方案,所述折弯驱动件和所述定位驱动件均从如下结构中选择单独或者组合适用:气缸、电缸或者液压缸。
[0019]作为本技术的一种优选方案,所述折弯驱动件选用行程可调式气缸。
[0020]实现上述技术方案,以便调整折弯距离。
[0021]作为本技术的一种优选方案,所述操作开关为手动开关或者脚踏开关。
[0022]作为本技术的一种优选方案,所述定位治具上还设有盖板。
[0023]实现上述技术方案,提高加工过程的安全性。
[0024]综上所述,本技术具有如下有益效果:
[0025]本技术实施例通过提供一种连接器端头自动化压接折弯装置,包括:基座;承载于所述基座用于定位待加工连接器的定位治具,所述定位治具上设有与所述待加工连接器相适配的定位槽,所述定位槽两侧设有与待加工连接器端头相对应的折弯导向槽,所述待加工连接器置于所述定位槽内时,所述待加工连接器端头的折弯线与所述折弯导向槽的内侧面相平齐;以及,承载于所述基座且位于所述定位治具两侧、用于对所述待加工连接器进行折弯处理的折弯机构,所述折弯机构包括:固定于所述基座的折弯驱动件、装配于所述折弯驱动件的动力输出端且滑动式装配于所述折弯导向槽的折弯刀头、以及用于控制所述折弯驱动件动作的操作开关。在加工时,将待加工连接器放置在定位槽内,使待加工连接器端头的折弯线与折弯导向槽的内侧面相平齐,随后按压操作开关控制折弯驱动件动作,驱动折弯刀头移动,抵推待加工连接器端头沿着折弯线向内弯折90
°
,即可实现自动化折弯动作,提高加工效率,满足大批量加工的需求。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本技术
技术介绍
中连接器未折弯状态下的结构示意图。
[0028]图2为本技术
技术介绍
中连接器折弯后的结构示意图。
[0029]图3为本技术实施例的结构示意图。
[0030]图4为本技术实施例中折弯机构的爆炸示意图。
[0031]图5为本技术实施例中活动定位机构与定位治具的爆炸示意图。
[0032]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0033]1、基座;2、定位治具;21、定位槽;22、折弯导向槽;23、第一活动槽;24、盖板;3、折弯机构;31、折弯驱动件;32、折弯刀头;33、操作开关;34、安装块;35、安装嵌槽;36、T型连接头;4、活动定位机构;41、定位驱动件;42、定位抵压块;43、抵推座;44、抵推螺钉;45、第二活动槽;46、弹性抵压件;5、连接器;51、端头;52、折弯线。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0035]实施例
[0036]一种连接器端头自动化压接折弯装置,如图3至图本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接器端头自动化压接折弯装置,其特征在于,包括:基座;承载于所述基座用于定位待加工连接器的定位治具,所述定位治具上设有与所述待加工连接器相适配的定位槽,所述定位槽两侧设有与待加工连接器端头相对应的折弯导向槽,所述待加工连接器置于所述定位槽内时,所述待加工连接器端头的折弯线与所述折弯导向槽的内侧面相平齐;以及,承载于所述基座且位于所述定位治具两侧、用于对所述待加工连接器进行折弯处理的折弯机构,所述折弯机构包括:固定于所述基座的折弯驱动件、装配于所述折弯驱动件的动力输出端且滑动式装配于所述折弯导向槽的折弯刀头、以及用于控制所述折弯驱动件动作的操作开关。2.根据权利要求1所述的连接器端头自动化压接折弯装置,其特征在于,所述折弯驱动件的动力输出端固定有安装块,所述安装块上设有安装嵌槽,所述折弯刀头的端部设有T型连接头,所述T型连接头嵌设于所述安装嵌槽。3.根据权利要求1或2所述的连接器端头自动化压接折弯装置,其特征在于,所述定位槽贯通所述定位治具,所述基座上位于所述定位治具的一侧还设有用于将所述待加工连接器定位至预定位置处的活动定位机构,所述活动定位机构包括:固定于所述基座的定位驱动件、滑动连接于所述定位槽内的定位抵压块、以及承载于所述定位驱...

【专利技术属性】
技术研发人员:张利荣陈建保胡海松杨娟孙金伍
申请(专利权)人:鸿硕精密电工苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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