一种毛细管粘度计快速检定装置制造方法及图纸

技术编号:31556476 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-23 11:05
本实用新型专利技术公开了一种毛细管粘度计快速检定装置,包括定位底座,所述定位底座的表面固定安装有安装立板,所述安装立板与定位底座的中间设置有导向立柱,所述导向立柱的外侧活动安装有升降座,没所述升降座的中间设置有升降套管,所述升降套管的外表面设置有传动齿轮,所述升降套管活动套在导向立柱的外表面,所述升降座的一侧表面固定安装有金属连接片,所述升降座的上方均设置有限位板,所述限位板的一端表面设置有金属导体。本实用新型专利技术通过安装有激光传感器、金属连接片、金属导体、限位板、导向立柱和升降套管可以准确的对粘度计内部流动的液体中的时间进行测量并记录,方便对粘度计进行快速的检定,有效的提高工作效率和检定结果的精确性。检定结果的精确性。检定结果的精确性。

【技术实现步骤摘要】
一种毛细管粘度计快速检定装置


[0001]本技术涉毛细管粘度计检定
,具体为一种毛细管粘度计快速检定装置。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展,粘度计用于测量流体(液体和气体)的粘度的仪器,粘度是表示流体在流动时,流体内部发生内摩擦的物理量,是流体反抗形变的能力,是用来鉴定某些成品或半成品的一项重要指标,粘度随流体不同而不同,随温度变化而变化,主要有毛细管粘度计,旋转粘度计和落球粘度计三类。
[0003]但是,现有的毛细管粘度计由于体积和形状原因不方便进行快速的检定,影响工作效率和实际使用;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种毛细管粘度计快速检定装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种毛细管粘度计快速检定装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的毛细管粘度计由于体积和形状原因不方便进行快速的检定,影响工作效率和实际使用等问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种毛细管粘度计快速检定装置,包括定位底座,所述定位底座的表面固定安装有安装立板,所述安装立板与定位底座的中间设置有导向立柱,所述导向立柱的外侧活动安装有升降座,没所述升降座的中间设置有升降套管,所述升降套管的外表面设置有传动齿轮,所述升降套管活动套在导向立柱的外表面,所述升降座的一侧表面固定安装有金属连接片,所述升降座的上方均设置有限位板,所述限位板的一端表面设置有金属导体,所述粘度计主体的内壁均匀设置有若干个定位套管,所述定位套管的端部贯穿活动设置有装夹连杆,所述装夹连杆的外端固定安装有定位夹块,所述定位夹块与相对应的定位夹块中间活动设置有粘度计主体,其中一个所述定位套管的上方一侧设置有时间显示器,所述时间显示器固定在定位底座的内壁,所述定位底座的内壁镶嵌设置有激光传感器。
[0006]优选的,所述金属连接片和金属导体与时间显示器均通过导线连接,所述金属连接片与金属导体接触式进行导电。
[0007]优选的,所述金属连接片的端部中心位置与粘度计主体内部液体的初始液面高度一致,所述金属连接片在与位于下方的金属导体分离时时间显示器开始计时,所述金属连接片与位于上方的金属导体接触时时间显示器停止计时。
[0008]优选的,所述装夹连杆的外端端面与定位夹块的外壁完全贴合,所述装夹连杆与定位夹块通过一体化注塑成型。
[0009]优选的,所述装夹连杆的外端端面与定位夹块的外壁完全贴合,所述装夹连杆与定位夹块通过一体化注塑成型。
[0010]优选的,所述升降套管的内侧表面与导向立柱的外侧表面均设置有旋向完全相同的螺纹,所述升降套管与导向立柱通过螺纹连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过在对毛细管粘度计进行检定时,激光传感器实时监测细管粘度计内部检定液面的位置,同时升降套管连接的动力结构驱动升降套管带动升降座和升降座外侧的金属连接片实时顺着导向立柱进行移动,且金属连接片的中心与液面保持同一位置,在此检定过程中金属连接片与位于其下方的金属导体分离到和位于上方的金属连接片接触,时间显示器会全程的进行计时,可以准确的对粘度计内部流动的液体中的时间进行测量并记录,方便对粘度计进行快速的检定,有效的提高工作效率和检定结果的精确性;
[0013]2、本技术通过将两个相互贴合的定位夹块相互进行分离,使得两个定位夹块中间空出一段距离,此时将粘度计主体放置在两个分离的定位夹块中间且粘度计主体的底面与定位底座表面接触,此时松开定位夹块,使得受到装夹连杆压缩的装夹弹簧进行弹性复原,带动装夹连杆和定位夹块向粘度计主体的外壁贴合,将粘度计主体进行定位、装夹,可以有效的保证粘度计主体的垂直度,保证检定时数据的准确度。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图;
[0015]图2为本技术图1中A处的结构放大图;
[0016]图3为本技术粘度计主体的结构示意图。
[0017]图中:1、粘度计主体;2、定位夹块;3、定位底座;4、时间显示器;5、安装立板;6、导向立柱;7、限位板;8、金属导体;9、激光传感器;10、金属连接片;11、升降套管;12、传动齿轮;13、装夹连杆;14、定位套管;15、升降座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]本技术所提到的激光传感器9(型号为SN924)可从市场采购或私人定制获得。
[0020]请参阅图1至图3,本技术提供的一种实施例:一种毛细管粘度计快速检定装置,包括定位底座3,定位底座3的表面固定安装有安装立板5,安装立板5与定位底座3的中间设置有导向立柱6,导向立柱6的外侧活动安装有升降座15,没升降座15的中间设置有升降套管11,升降套管11的外表面设置有传动齿轮12,升降套管11活动套在导向立柱6的外表面,升降座15的一侧表面固定安装有金属连接片10,升降座15的上方均设置有限位板7,限位板7的一端表面设置有金属导体8,粘度计主体1的内壁均匀设置有若干个定位套管14,定位套管14的端部贯穿活动设置有装夹连杆13,装夹连杆13的外端固定安装有定位夹块2,定位夹块2与相对应的定位夹块2中间活动设置有粘度计主体1,其中一个定位套管14的上方一侧设置有时间显示器4,时间显示器4固定在定位底座3的内壁,定位底座3的内壁镶嵌设置有激光传感器9。
[0021]进一步,金属连接片10和金属导体8与时间显示器4均通过导线连接,金属连接片
10与金属导体8接触式进行导电,金属连接片10与金属导体8接触式导电可以有效的提高装置运行时的精确度。
[0022]进一步,金属连接片10的端部中心位置与粘度计主体1内部液体的初始液面高度一致,金属连接片10在与位于下方的金属导体8分离时时间显示器4开始计时,金属连接片10与位于上方的金属导体8接触时时间显示器4停止计时,可以有效的保证时间显示器4精确的记录液体在毛细管粘度计内部流动的时间,保证检定时的精确度。
[0023]进一步,装夹连杆13插接在定位套管14内部的端部设置有限位片,限位片与定位套管14的中间设置有装夹弹簧,装夹弹簧方便装夹连杆13向定位套管14颞部收缩或对装夹连杆13施加力,对位于两个定位夹块2中间的粘度计主体1进行定位装夹。
[0024]进一步,装夹连杆13的外端端面与定位夹块2的外壁完全贴合,装夹连杆13与定位夹块2通过一体化注塑成型,一体化注塑成型后的部件整体连接稳定、机械强度高,且成本低可大批量制造。
[0025]进一步,装夹连杆13的外端端面与定位夹块2的外壁完全贴合,装夹连杆13与定位夹块2通过一体化注塑成型,螺纹连接使得升降套管11在旋转时可以顺着导向立柱6的外侧带动升降座15和金属连接片10整体移动。
[002本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种毛细管粘度计快速检定装置,包括定位底座(3),其特征在于:所述定位底座(3)的表面固定安装有安装立板(5),所述安装立板(5)与定位底座(3)的中间设置有导向立柱(6),所述导向立柱(6)的外侧活动安装有升降座(15),没所述升降座(15)的中间设置有升降套管(11),所述升降套管(11)的外表面设置有传动齿轮(12),所述升降套管(11)活动套在导向立柱(6)的外表面,所述升降座(15)的一侧表面固定安装有金属连接片(10),所述升降座(15)的上方均设置有限位板(7),所述限位板(7)的一端表面设置有金属导体(8),所述粘度计主体(1)的内壁均匀设置有若干个定位套管(14),所述定位套管(14)的端部贯穿活动设置有装夹连杆(13),所述装夹连杆(13)的外端固定安装有定位夹块(2),所述定位夹块(2)与相对应的定位夹块(2)中间活动设置有粘度计主体(1),其中一个所述定位套管(14)的上方一侧设置有时间显示器(4),所述时间显示器(4)固定在定位底座(3)的内壁,所述定位底座(3)的内壁镶嵌设置有激光传感器(9)。2.根据权利要求1所述的一种毛细管粘度计快速检定装置,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭喜郭亲
申请(专利权)人:广州力赛计量检测有限公司
类型:新型
国别省市:

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