一种具有自卸压功能的灭火器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自卸压功能的灭火器，包括灭火器本体，所述灭火器本体的右侧连通有泄压口，所述泄压口的右侧连通有封堵器，所述灭火器本体的右侧且位于泄压口的表面套设有传动箱，所述传动箱的底部设置有传动机构，所述封堵器的内部滑动连接有封堵杆，所述封堵杆的顶部贯穿至传动箱的顶部并固定连接有锤击板，所述封堵杆的底部固定连接有支撑板。本实用新型专利技术解决了在特殊环境时，附近没有工具来松动泄压阀的情况下，会导致无法及时对灭火器内部进行泄压，使灭火器产生爆炸，对使用者和周围环境造成隐患，不利于使用人员对灭火器进行使用的问题，达到了无需扳手只需通过硬物锤击进行泄压的效果。硬物锤击进行泄压的效果。硬物锤击进行泄压的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自卸压功能的灭火器


[0001]本技术涉及灭火器
，具体为一种具有自卸压功能的灭火器。

技术介绍

[0002]在火灾和火灾隐患发生时需要用到灭火器，现有市面上大多数的灭火器是具有泄压功能的，在灭火器气压表的位置，需要使用14号至16号的扳手扭松进行泄压，但在特殊环境时，附近没有工具来松动泄压阀的情况下，会导致无法及时对灭火器内部进行泄压，使灭火器产生爆炸，对使用者和周围环境造成隐患，不利于使用人员对灭火器进行使用。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种具有自卸压功能的灭火器，具备无需扳手只需通过硬物锤击进行泄压的优点，解决了在特殊环境时，附近没有工具来松动泄压阀的情况下，会导致无法及时对灭火器内部进行泄压，使灭火器产生爆炸，对使用者和周围环境造成隐患，不利于使用人员对灭火器进行使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自卸压功能的灭火器，包括灭火器本体，所述灭火器本体的右侧连通有泄压口，所述泄压口的右侧连通有封堵器，所述灭火器本体的右侧且位于泄压口的表面套设有传动箱，所述传动箱的底部设置有传动机构，所述封堵器的内部滑动连接有封堵杆，所述封堵杆的顶部贯穿至传动箱的顶部并固定连接有锤击板，所述封堵杆的底部固定连接有支撑板；
[0005]所述传动机构包括设置在传动箱底部的转盘，所述转盘的顶部固定连接有转杆，所述转杆的顶部贯穿至传动箱的内部并通过轴承活动连接有顶板，所述顶板的顶部与支撑板的底部接触，所述转杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部与传动箱内壁的底部固定连接。
[0006]作为本技术优选的，所述转盘底部的左侧固定连接有把手，所述把手与转盘配合使用。
[0007]作为本技术优选的，所述顶板的右侧固定连接有滑块，所述传动箱内壁的右侧开设有滑槽，所述滑块与滑槽配合使用。
[0008]作为本技术优选的，所述封堵杆的内部开设有通孔，所述通孔与封堵器配合使用。
[0009]作为本技术优选的，所述封堵杆的表面固定连接有限位板，所述限位板的顶部与传动箱内壁的顶部接触。
[0010]作为本技术优选的，所述传动箱的右侧开设有排风孔，所述排风孔与封堵器配合使用。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置灭火器本体、泄压口、封堵器、传动箱、传动机构、封堵杆、锤击板和支撑板配合使用，使用时，转动把手，把手带动转盘转动，转盘带动转杆旋转，转杆
通过螺纹块向下移动，转杆带动顶板向下移动，顶板远离支撑板并泄去对支撑板的顶升力，使用者通过周围的硬物锤击锤击板，使锤击板向下移动，锤击板带动封堵杆在封堵器的内部向下移动，使封堵器与通孔连通，从而起到对灭火器本体进行泄压的作用，泄压完成后，反向操作，封堵杆向上抬升，将封堵器堵住，解决了在特殊环境时，附近没有工具来松动泄压阀的情况下，会导致无法及时对灭火器内部进行泄压，使灭火器产生爆炸，对使用者和周围环境造成隐患，不利于使用人员对灭火器进行使用的问题，该具有自卸压功能的灭火器，具备无需扳手只需通过硬物锤击进行泄压的优点。
[0013]2、本技术通过把手的设置，能够使使用者更加便捷和省力的转动转盘，提高了使用者的舒适度。
[0014]3、本技术通过滑块和滑槽的设置，能够使顶板稳定的在传动箱的内部移动，防止顶板在移动时出现跟转的现象发生。
[0015]4、本技术通过通孔的设置，能够与封堵器内部的出气孔对齐，从而达到泄压的功能。
[0016]5、本技术通过限位板的设置，能够对封堵杆进行限位，限制封堵杆的移动范围。
[0017]6、本技术通过排风孔的设置，能够与封堵器配合进行泄压，防止排入传动箱的内部无法散出。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术灭火器本体右视图；
[0020]图3为本技术传动箱剖视图；
[0021]图4为本技术图3中A的局部放大图。
[0022]图中：1、灭火器本体；2、泄压口；3、封堵器；4、传动箱；5、传动机构；51、转盘；52、转杆；53、顶板；54、螺纹块；6、封堵杆；7、锤击板；8、支撑板；9、把手；10、滑块；11、滑槽；12、通孔；13、限位板；14、排风孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图4所示，本技术提供的一种具有自卸压功能的灭火器，包括灭火器本体1，灭火器本体1的右侧连通有泄压口2，泄压口2的右侧连通有封堵器3，灭火器本体1的右侧且位于泄压口2的表面套设有传动箱4，传动箱4的底部设置有传动机构5，封堵器3的内部滑动连接有封堵杆6，封堵杆6的顶部贯穿至传动箱4的顶部并固定连接有锤击板7，封堵杆6的底部固定连接有支撑板8；
[0025]传动机构5包括设置在传动箱4底部的转盘51，转盘51的顶部固定连接有转杆52，转杆52的顶部贯穿至传动箱4的内部并通过轴承活动连接有顶板53，顶板53的顶部与支撑
板8的底部接触，转杆52的表面螺纹连接有螺纹块54，螺纹块54的底部与传动箱4内壁的底部固定连接。
[0026]参考图3，转盘51底部的左侧固定连接有把手9，把手9与转盘51配合使用。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过把手9的设置，能够使使用者更加便捷和省力的转动转盘51，提高了使用者的舒适度。
[0028]参考图3，顶板53的右侧固定连接有滑块10，传动箱4内壁的右侧开设有滑槽11，滑块10与滑槽11配合使用。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过滑块10和滑槽11的设置，能够使顶板53稳定的在传动箱4的内部移动，防止顶板53在移动时出现跟转的现象发生。
[0030]参考图4，封堵杆6的内部开设有通孔12，通孔12与封堵器3配合使用。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过通孔12的设置，能够与封堵器3内部的出气孔对齐，从而达到泄压的功能。
[0032]参考图4，封堵杆6的表面固定连接有限位板13，限位板13的顶部与传动箱4内壁的顶部接触。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案，通过限位板13的设置，能够对封堵杆6进行限位，限制封堵杆6的移动范围。
[0034]参考图3，传动箱4的右侧开设有排风孔14，排风孔14与封堵器3配合使用。
[0035]作为本技术的一种技术优化方案，通过排风孔14的设置，能够与封堵器3配合进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自卸压功能的灭火器，包括灭火器本体(1)，其特征在于：所述灭火器本体(1)的右侧连通有泄压口(2)，所述泄压口(2)的右侧连通有封堵器(3)，所述灭火器本体(1)的右侧且位于泄压口(2)的表面套设有传动箱(4)，所述传动箱(4)的底部设置有传动机构(5)，所述封堵器(3)的内部滑动连接有封堵杆(6)，所述封堵杆(6)的顶部贯穿至传动箱(4)的顶部并固定连接有锤击板(7)，所述封堵杆(6)的底部固定连接有支撑板(8)；所述传动机构(5)包括设置在传动箱(4)底部的转盘(51)，所述转盘(51)的顶部固定连接有转杆(52)，所述转杆(52)的顶部贯穿至传动箱(4)的内部并通过轴承活动连接有顶板(53)，所述顶板(53)的顶部与支撑板(8)的底部接触，所述转杆(52)的表面螺纹连接有螺纹块(54)，所述螺纹块(54)的底部与传动箱(4)内壁的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜卫东，张玉杰，
申请(专利权)人：颜卫东，
类型：新型
国别省市：