自动微调定位的FPC板检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了自动微调定位的FPC板检测装置，涉及精密电子检测技术领域，包括承重板和基板，所述所述基板底端的四个拐角处均安装有支腿，所述基板一端的中间位置处焊接有承重板，所述缓冲结构设置于承重板内部靠近基板一端的上方，所述承重板的一侧的顶端安装有PLC控制器，所述承重板的顶端安装有顶板，且顶板顶端靠近基板的一侧安装有显示器。本实用新型专利技术伺服电机通过转杆带动主动齿轮转动，并通过从动齿轮带动螺杆转动使螺纹块在螺杆表面前后移动，从而通过支块带动底板移动，随后控制第一气动伸缩杆带动活动块前后移动，从而带动放置板移动，这样不仅可以使得放置板前后移动还可以左右移动。还可以左右移动。还可以左右移动。

【技术实现步骤摘要】
自动微调定位的FPC板检测装置


[0001]本技术涉及精密电子检测
，具体为自动微调定位的FPC板检测装置。

技术介绍

[0002]FPC板是一种以聚酰亚胺或聚脂薄膜为基材制成的具有高度可靠性、绝佳的可绕性印刷电路板，广泛的用于手机和智能仪表等信息产品中，随着FPC板越来越轻量化、小型化，对FPC板的检测也成为了随着而来的问题。
[0003]经过检索，中国专利授权公告号CN211905453U,公告日2020年11月10日,公布了一种FPC线路板检测装置,文中提出“受力杆的一端安装有固定机构，固定机构包括第一回力弹簧、滑动杆、第二回力弹簧、挡板和橡胶定位块，滑动杆的一端安装有第一回力弹簧”FPC板被固定后，在检测时无法做到自动微调定位，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供自动微调定位的FPC板检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的装置在检测过程中无法做到精准的自动微调定位的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动微调定位的FPC板检测装置，包括承重板和基板，还包括有防止检测笔与FPC板硬性接触的缓冲结构、能够防止FPC板发生偏移的固定结构以及可以做到自动微调的调控结构；
[0006]所述基板底端的四个拐角处均安装有支腿，所述基板一端的中间位置处焊接有承重板，所述缓冲结构设置于承重板内部靠近基板一端的上方；
[0007]所述承重板的一侧的顶端安装有PLC控制器，所述承重板的顶端安装有顶板，且顶板顶端靠近基板的一侧安装有显示器，所述顶板底端靠近显示器的一端安装有第二气动伸缩杆，且第二气动伸缩杆的底端安装有固定块，所述固定块远离承重板的一端安装有检测笔，且检测笔和显示器通过数据线相连接，所述基板的顶端通过滑块设置有底板，且底板的顶端通过滑块设置有放置板，所述固定结构设置于放置板内部的四个拐角处；
[0008]所述调控结构设置于基板的内部。
[0009]优选的，所述调控结构还包括有转杆，所述转杆通过轴承横向设置于设置于基板内部远离承重板的一端，所述转杆两端的外壁均套设有主动齿轮，所述基板内部靠近承重板一端的两侧均通过轴承安装有螺杆，且螺杆靠近转杆的一端安装有从动齿轮，所述螺杆一端的外壁均套设有螺纹块，且螺纹块的顶端安装有支块，所述基板一侧远离承重板的一端安装有伺服电机，所述转杆的一端贯穿基板侧壁与伺服电机的输出端相连接，所述支块的顶端安装有底板，且底板内部靠近伺服电机的一侧安装有第一气动伸缩杆，所述底板内部底端的中央位置出设置有活动块，且活动块的一侧与第一气动伸缩杆连接，所述活动块的顶端贯穿底板并延伸至底板的外部。
[0010]优选的，所述主动齿轮和从动齿轮相互啮合，所述活动块和底板为滑动连接。
[0011]优选的，所述底板和基板为滑动连接，所述放置板和底板为滑动连接。
[0012]优选的，所述缓冲结构由腔室、缓冲板、第一电磁铁和第二电磁铁组成，所述腔室开设于承重板内部靠近基板一侧的上部，所述腔室内部的底端安装有第二电磁铁，所述固定块远离检测笔的一端安装有缓冲板，且缓冲板底端靠近承重板的一端安装有第一电磁铁。
[0013]优选的，所述第一电磁铁和第二电磁铁的大小形状相同，所述第一电磁铁和第二电磁铁的距离和检测笔距离放置板的高度相同。
[0014]优选的，所述固定结构由竖板、丝杆、螺纹套、转头和夹片组成，所述竖板设置于放置板内部的四个拐角处，所述竖板内部通过轴承竖向安装有丝杆，且丝杆的一端均套设有螺纹套，所述螺纹套的一侧均安装有夹片，且夹片均贯穿竖板并延伸至外部，所述竖板的顶端安装有转头，且转头的底端通过转轴与丝杆连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.本技术提供有PLC控制器、第一气动伸缩杆、伺服电机、主动齿轮、转杆、活动块、基板、从动齿轮、支腿、支块、底板和放置板，利用PLC控制器控制伺服电机通过转杆带动主动齿轮转动，并通过从动齿轮带动螺杆转动，使得螺纹块在螺杆表面前后移动，从而通过支块带动底板移动，随后控制第一气动伸缩杆带动活动块前后移动，从而带动放置板移动，这样不仅可以使得放置板前后移动还可以左右移动，解决了自动微调定位的问题；
[0017]2.本技术提供有腔室、缓冲板、第一电磁铁、第二电磁铁、第二气动伸缩杆和固定块，利用第二气动伸缩杆带动固定块上下移动，从而通过缓冲板带动第一电磁铁在腔室内部上下，这样在第二气动伸缩杆带动检测笔工作的同时，由于通过缓冲板带动第一电磁铁在腔室内部上下，使得检测笔在与FPC板接触时第一电磁铁和第二电磁铁会发生反向作用力，解决了检测笔与FPC板硬性接触的问题；
[0018]3.本技术提供有竖板、丝杆、螺纹套、转头、夹片和放置板，利用旋转转头带动丝杆转动，使得螺纹套带动夹片在丝杆的表面上下移动，从而通过夹片夹紧FPC板，这样可以防止FPC板在检测过程中由于检测笔的接触而产生移动，解决了在检测过程中FPC板可能发送位移的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术侧视剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术俯视结构示意图；
[0022]图4为本技术俯视剖面结构示意图；
[0023]图5为本技术图1中A的放大结构示意图。
[0024]图中：1、显示器；2、顶板；3、PLC控制器；4、承重板；5、缓冲结构；501、腔室；502、缓冲板；503、第一电磁铁；504、第二电磁铁；6、固定结构；601、竖板；602、丝杆；603、螺纹套；604、转头；605、夹片；7、第一气动伸缩杆；8、伺服电机；9、主动齿轮；10、转杆；11、活动块；12、基板；13、从动齿轮；14、支腿；15、支块；16、底板；17、检测笔；18、数据线；19、第二气动伸缩杆；20、固定块；21、螺杆；22、螺纹块；23、放置板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1：请参阅图1
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5，一种自动微调定位的FPC板检测装置，包括承重板4和基板12，还包括有防止检测笔17与FPC板硬性接触的缓冲结构5、能够防止FPC板发生偏移的固定结构6以及可以做到自动微调的调控结构；
[0027]基板12底端的四个拐角处均安装有支腿14，基板12一端的中间位置处焊接有承重板4，缓冲结构5设置于承重板4内部靠近基板12一端的上方；
[0028]承重板4的一侧的顶端安装有PLC控制器3，该PLC控制器3的型号可为 FHR
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动微调定位的FPC板检测装置，包括承重板（4）和基板（12），其特征在于：还包括有防止检测笔（17）与FPC板硬性接触的缓冲结构（5）、能够防止FPC板发生偏移的固定结构（6）以及可以做到自动微调的调控结构；所述基板（12）底端的四个拐角处均安装有支腿（14），所述基板（12）一端的中间位置处焊接有承重板（4），所述缓冲结构（5）设置于承重板（4）内部靠近基板（12）一端的上方；所述承重板（4）的一侧的顶端安装有PLC控制器（3），所述承重板（4）的顶端安装有顶板（2），且顶板（2）顶端靠近基板（12）的一侧安装有显示器（1），所述顶板（2）底端靠近显示器（1）的一端安装有第二气动伸缩杆（19），且第二气动伸缩杆（19）的底端安装有固定块（20），所述固定块（20）远离承重板（4）的一端安装有检测笔（17），且检测笔（17）和显示器（1）通过数据线（18）相连接，所述基板（12）的顶端通过滑块设置有底板（16），且底板（16）的顶端通过滑块设置有放置板（23），所述固定结构（6）设置于放置板（23）内部的四个拐角处；所述调控结构设置于基板（12）的内部。2.根据权利要求1所述的自动微调定位的FPC板检测装置，其特征在于：所述调控结构还包括有转杆（10），所述转杆（10）通过轴承横向设置于设置于基板（12）内部远离承重板（4）的一端，所述转杆（10）两端的外壁均套设有主动齿轮（9），所述基板（12）内部靠近承重板（4）一端的两侧均通过轴承安装有螺杆（21），且螺杆（21）靠近转杆（10）的一端安装有从动齿轮（13），所述螺杆（21）一端的外壁均套设有螺纹块（22），且螺纹块（22）的顶端安装有支块（15），所述基板（12）一侧远离承重板（4）的一端安装有伺服电机（8），所述转杆（10）的一端贯穿基板（12）侧壁与伺服电机（8）的输出端相连接，所述支块（15）的顶端安装有底板（16），且底板（16）内部靠近伺服电机（8）的一侧安装有第一气动伸缩杆（7），所述底板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张恩建，
申请(专利权)人：珠海市参田科技有限公司，
类型：新型
国别省市：