阴极射线管用漏斗玻璃制造技术

本发明专利技术是在玻璃中吸收侵入到漏斗玻璃内的光、能够防止阴极射线管的对比度降低的阴极射线管用漏斗玻璃。在波长４５０－６５０ｎｍ范围的光透射比在玻璃厚度１０ｍｍ时为８０％或以下。而且，在波长０－０．６ｎｍ下的Ｘ射线吸收系数为４０ｃｍ↑［－１］或以上。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及阴极射线管用漏斗玻璃(フアンネルガラス)。
技术介绍
阴极射线管的管壳(外囲器)包括映出图象的面板玻璃(パネルガラス)、安装有电子枪的管状的颈玻璃(ネツクガラス)、连接面板玻璃和颈玻璃的漏斗状的漏斗玻璃。在面板玻璃的内面，为了映出图象，涂布着荧光体。在由电子枪产生电子射线时，为了使阴极射线管阀内的电位相同，在颈玻璃和漏斗玻璃的各自的内外表面，涂布着碳导电膜(カ-ボンダグ)。阴极射线管，当对阳极施以外加电压时，从作为阴极的电子枪放出电子射线，使附于面板玻璃内面的荧光体发光，在面板玻璃上映出图象。在此时，在阴极射线管内产生阻尼X射线。阻尼X射线通过管壳漏出到管外时，给人体造成坏影响。为此，对此种管壳要求有高的X射线吸收能力。在这里，从荧光体发出的光主要通过面板玻璃映出图象，但一部分朝向漏斗侧，侵入到漏斗玻璃内。例如，在投射型阴极射线管的情况下，由于在阳极外加高的电压和电流，因此从荧光体发生的光的量特别多，因此侵入到漏斗玻璃内的光的量也多。现有的用作为漏斗玻璃的玻璃，几乎是无色透明，在波长450-650nm的光透射比在玻璃厚10mm时大约为85％。为此，侵入到漏斗玻璃内的光，往往在玻璃的内外表面反复进行扩散、反射，到达面板玻璃。特别是在投射型阴极射线管的情况下，面板玻璃和漏斗玻璃不通过玻璃料就直接地熔接，因此光容易从漏斗玻璃导入到面板玻璃。导入到面板玻璃的光混在图象光中，引起降低图象的对比度的问题。
技术实现思路
本专利技术人反复进行各种实验的结果发现，通过降低阴极射线管用漏斗玻璃在可视区的光透射比，能够提高侵入到玻璃的光的吸收性，能够抑制阴极射线管的对比度降低。根据本专利技术的一个方案，得到一种阴极射线管用漏斗玻璃，该玻璃的特征是，在波长450-650nm范围的光透射比在玻璃厚度10mm时为80％或以下、且在波长0.06nm的X射线吸收系数为40cm-1或以上。专利技术的具体实施例方式以下说明本专利技术实施例的阴极射线管用漏斗玻璃。在此说明的阴极射线管用漏斗玻璃，在波长450-650nm范围的光透射比在玻璃厚度10mm时设定在80％或以下。而且，在波长0.06nm的X射线吸收系数设定在40cm-1或以上。这种漏斗玻璃，由于光透射比为80％或以下，因此吸收光的作用优良。为此，从附于面板玻璃的内面的荧光体发出的光之中，侵入到漏斗玻璃内的光在漏斗玻璃的内外表面反复进行反射期间，缓慢被吸收到玻璃中。因此，能够减少从漏斗玻璃导入到面板玻璃并混入到图象光中的光，能够防止对比度降低。当玻璃的透射比大于80％时，吸收光的作用变小，不能减少混入到面板玻璃的光，对比度降低，故不理想。优选的光透射比为60％或以下，更优选为50％或以下，为了使漏斗玻璃的波长450-650nm的光透射比在80％或以下，例如，使玻璃中含有合计量为10-50000ppm的选自Co3O4、NiO、Cr2O3、V2O5、SeO2、CuO、和MnO的至少一种着色剂为好。当着色剂的合计量少于10ppm时，降低玻璃的透射比的效果变小，当多于50000ppm时，玻璃的熔融性恶化。着色剂合计量的优选范围为20-30000ppm。另外，这种阴极射线管用漏斗玻璃，由于在0.6埃的X射线吸收系数很高，为40cm-1或以上，所以X射线不会漏到管外。可用于这种漏斗玻璃的具体组成，按质量百分率计是SiO248-58％、Al2O30.5-6％、PbO 10-30％、MgO 0-5％、CaO 0-6％、SrO 0-9％、BaO 0-9％、Na2O 3-9％、K2O 4-11％、Sb2O30-1％、着色剂10-50000ppm的范围，在此范围内选择以使得满足上述条件为好。如上述那样限定玻璃组成的理由见下面。SiO2是成为玻璃的网络骨架的成分。SiO2的含量为48-58质量％时，漏斗玻璃的成型容易，而且，与颈玻璃的热膨胀系数的匹配性好。漏斗玻璃的SiO2优选范围为50-57质量％。Al2O3也是成为玻璃的网络骨架的成分。Al2O3的含量为0.5-6质量％时，漏斗玻璃的成型容易，而且，与颈玻璃的热膨胀系数的匹配性好。Al2O3的优选范围为1-5质量％。PbO是提高玻璃的X射线吸收系数的成分。PbO含量为10-30质量％时，能够得到充分的X射线吸收能力，而且，能够达到适于漏斗玻璃成型的粘度。PbO的优选范围是15-27质量％。MgO是在容易熔融玻璃的同时，调整热膨胀系数和粘度的成分。MgO含量为5质量％或以下时，由于玻璃难失透，液相温度低，因此漏斗玻璃的成型容易。MgO优选为4质量％或以下。CaO也与MgO同样，是在容易熔融玻璃的同时，调整热膨胀系数和粘度的成分。CaO含量为6质量％或以下时，由于玻璃难失透，液相温度低，因此漏斗玻璃的成型容易。CaO的优选范围为1-5质量％。SrO和BaO是在容易熔融玻璃的同时，调整热膨胀系数和粘度，而且提高X射线吸收能力的成分。SrO和BaO各自的含量分别为9质量％或以下时，由于玻璃难失透，液相温度低，因此漏斗玻璃的成型容易。SrO和BaO各自分别优选为7质量％或以下。Na2O是调整热膨胀系数和粘度的成分。Na2O的含量为3-9质量％时，与颈玻璃的热膨胀系数的匹配性好，而且，能够达到适于漏斗玻璃成型的粘度。Na2O的优选范围为4-8质量％。K2O也与Na2O同样，是调整热膨胀系数和粘度的成分。K2O的含量为4-11质量％时，与颈玻璃的热膨胀系数的匹配性好，而且，能够达到适于漏斗玻璃成型的粘度。K2O的优选范围为5-10质量％。Sb2O3是起澄清剂作用的成分。当Sb2O3变多时，玻璃容易失透，但直到添加到1质量％都没有问题。Sb2O3优选为0.05-0.8质量％。再有，这种阴极射线管用漏斗玻璃，在上述成分以外，作为由所使用的原料而产生的杂质，可含有ZnO、ZrO2、TiO2、Fe2O3各自至多2％。在上面叙述中以玻璃厚10mm为基准规定了光透射比，但本专利技术均可适用于具有各种这样的厚度的漏斗玻璃，这是不用说的。表1示出本专利技术的实施例(试样No.1-4)和比较例(试样No.5)。表1 表中的各试样如下地制作。首先调和玻璃原料以达到表的组成，使用铂坩埚在1500℃熔融4小时。为了得到均质的玻璃，在中途搅拌3分钟进行脱泡。其后使熔融玻璃流出到金属模，成形为规定的形状，缓冷。关于这样得到的各试样，测定X射线吸收系数、透射比、热膨胀系数、成型温度和液相温度，在表中示出。X射线吸收系数，基于玻璃组成和密度，计算相对于0.06nm波长的吸收系数而求出。透射比，在进行光学研磨以使玻璃的厚度达到10mm后，采用分光光度计测定波长450-650nm的光透射比，在表中示出了最大透射比。关于热膨胀系数，用膨胀计测定在30-380℃的平均热膨胀系数。关于成型温度，采用铂球悬吊法测定与玻璃粘度104dPa·s相应的温度。该成型温度为将熔融玻璃成型成规定的形状时的目标，该温度低时成型性好。关于液相温度，首先将各试样分别粉碎成300-500μm大小，混合，将它放入铂制的舟皿中，移入800-1200℃的温度梯度炉，保持48小时，从温度梯度炉取出铂制的舟皿。然后，从铂制的舟皿中取出玻璃。用偏光显微镜观察这样得到的样品，测定晶体的析出点。由表明确，试样No.1-No.4的各本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阴极射线管用漏斗玻璃，其特征是，在波长４５０－６５０ｎｍ范围的光透射比在玻璃厚度１０ｍｍ时为８０％或以下、且在波长０．０６ｎｍ下的Ｘ射线吸收系数为４０ｃｍ↑［－１］或以上。

【技术特征摘要】
JP 2001-8-23 253282/20011.一种阴极射线管用漏斗玻璃，其特征是，在波长450-650nm范围的光透射比在玻璃厚度10mm时为80％或以下、且在波长0.06nm下的X射线吸收系数为40cm-1或以上。2.根据权利要求1所记载的阴极射线管用漏斗玻璃，上述光透射比为60％或以下。3.根据权利要求1所记载的阴极射线管用漏斗玻璃，上述光透射比为50％或以下。4.根据权利要求1所记载的阴极射线管用漏斗玻璃，含有合计量为10-50000ppm的选自Co3O4、NiO、Cr2O3、V2O5、SeO2、CuO、以及MnO的至少一种着色剂。5.根据权利要求4所记载的阴极射线管用漏斗玻璃，上述着色剂的合计量为20-30000ppm。6.根据权利要求4所记载的阴极射线管用漏斗玻璃，按质量百分率计，含有SiO248-58％、Al2O30.5-6％、PbO 10-30％、MgO 0-5％、CaO 0-6％、SrO 0-9％、BaO 0-9％、Na2O 3-9％、K2O 4-11％、Sb2O30-1％、着色剂10-500...

【专利技术属性】
技术研发人员：三和义治，
申请(专利权)人：日本电气硝子株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]