【技术实现步骤摘要】
一种铝型材冲压装置
[0001]本技术涉及铝型材加工
,尤其涉及一种铝型材冲压装置。
技术介绍
[0002]铝型材,就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中,上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。
[0003]现行使用的铝型材在进行加工时,一般是将铝型材放置在磨具上,并通过冲压头进行冲压成型,导致了铝型材在进行成型结束后,不便对铝型材进行拆卸,而且也不方便对切除的铝型材肥料进行清理,冲压难度大。
技术实现思路
[0004]本技术旨在提供一种铝型材冲压装置克服上述问题或者至少部分地解决上述问题,以解决现有的铝型材在进行冲压时,不便进行拆卸以及清理的问题。
[0005]为达到上述目的,本技术的技术方案具体是这样实现的:
[0006]本技术的提供了一种铝型材冲压装置,包括支撑架以及冲压加工台,所述支撑架固定在冲压加工台上侧,且冲压加工台表面固定连接有冲压缸,所述冲压缸下侧的液压杆穿过支撑架,并与 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝型材冲压装置,包括支撑架(1)以及冲压加工台(6),所述支撑架(1)固定在冲压加工台(6)上侧,且冲压加工台(6)表面固定连接有冲压缸(2),所述冲压缸(2)下侧的液压杆穿过支撑架(1),并与冲压头(3)固定连接,其特征在于,所述冲压加工台(6)表面设置有冲压槽板(5),所述冲压槽板(5)下侧面连接有导向板(12),所述导向板(12)底端卡接连接有定位杆(17)一端,所述定位杆(17)另一端朝下穿过移动板(16),所述移动板(16)套接在滚珠丝杠(15)上,所述移动板(16)以及滚珠丝杠(15)均位于冲压加工台(6)内底部,所述冲压槽板(5)上滑动连接有左滑动架(4)以及右滑动架(11),所述左滑动架(4)以及右滑动架(11)内部均设置有顶板(14)。2.根据权利要求1所述的一种铝型材冲压装置,其特征在于,所述冲压加工台(6)上侧面加工有刻度线(61),所述冲压槽板(5)前侧面粘接固定有指示针(51),所述指示针(51)尾端指向刻度线(61)。3.根据权利要求2所述的一种铝型材冲压装置,其特征在于,所述冲压加工台(6)上侧加工有导向槽(62),所述导向槽(62)上滑动连接有导向板(12),且导向板(12)与导向槽(62)相匹配,所述导向板(12)顶端加工有收料槽(121),所述收料槽(121)上侧设置有出料槽口(52),所述出料槽口(52)开设在冲压槽板(5)底端。4.根据权利要求3所述的一种铝型材冲压装置,其特征在于,所述导向板(12)左侧以及右侧均通过转轴与活动板(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员:金济众,曹智慧,
申请(专利权)人:安徽卓异汽车科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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