一种塑料内胆纤维缠绕气瓶的瓶口结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种更稳定可靠的塑料内胆纤维缠绕气瓶的瓶口结构，包括：金属材质的内瓶口，塑料材质的外瓶口包裹在内瓶口上，外瓶口密封连接在塑料内胆的一端，外瓶口及塑料内胆的外壁上由内向外设有纤维增强层和纤维保护层，内瓶口的上段外壁上周向间隔设有若干个嵌入凹槽，内瓶口底部的外壁上设有向外凸出的环形嵌入块；外瓶口包括：上直筒段和下直筒段，上直筒段的内壁上周向间隔设有若干个嵌入凸块，外瓶口的上、下直筒段之间设有外延连接体，外延连接体中设有紧密包裹环形嵌入块的环形嵌入槽，外瓶口和内瓶口装配后，各嵌入凸块一一对应嵌入各嵌入凹槽中，环形嵌入块嵌入环形嵌入槽中，且外瓶口和对应的内瓶口之间紧密贴合连接。密贴合连接。密贴合连接。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料内胆纤维缠绕气瓶的瓶口结构


[0001]本技术涉及储氢压力容器
，具体涉及一种塑料内胆纤维缠绕气瓶的瓶口结构。

技术介绍

[0002]目前，市场上通用的车用储氢气瓶以铝内胆纤维缠绕气瓶和塑料内胆纤维缠绕气瓶为主，其中的塑料内胆纤维缠绕气瓶具有重量轻、质量储氢密度大，以及在同样的容积和压力下，塑料内胆纤维缠绕气瓶比铝内胆纤维缠绕气瓶的质量可减轻三分之一至三分之二等优点，因而得到了广泛的应用。塑料内胆纤维缠绕气瓶中的塑料内胆一体制作成型，在塑料内胆的至少一端设置有塑料材质的外瓶口。塑料内胆和外瓶口的外壁上由内向外设置有纤维增强层和纤维保护层，纤维增强层通常由碳纤维缠绕形成，纤维保护层通常由玻璃纤维缠绕形成，纤维增强层和塑料内胆紧密连接，用来增强塑料内胆的强度，纤维保护层起到保护纤维增强层的作用。由于塑料材质的外瓶口的强度不足，因此需要在外瓶口中包裹有金属材质的内瓶口。通常塑料材质的外瓶口、金属材质的内瓶口与塑料内胆的连接方式为：在外瓶口采用吹塑工艺成型时就直接包裹在内瓶口的外壁上，成型后再焊接在塑料内胆的一端。由于金属材质的内瓶口和塑料材质的外瓶口的热膨胀系数和弹性模量相差较大，在恶劣的路况及外界的温度变化、内胆中压力变化时容易出现内瓶口和外瓶口之间连接不牢靠的缺陷，使用一段时间后，还会出现外瓶口与塑料内胆之间脱离的缺陷，使得具有上述瓶口结构的塑料内胆纤维缠绕气瓶的使用寿命较短。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是：提供一种塑料内胆纤维缠绕气瓶的瓶口结构，该瓶口结构更稳定可靠，从而使气瓶的使用寿命更长。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种塑料内胆纤维缠绕气瓶的瓶口结构，包括：金属材质的内瓶口，塑料材质的外瓶口包裹在内瓶口上，外瓶口密封连接在塑料内胆的一端，外瓶口及塑料内胆的外壁上由内向外设置有纤维增强层和纤维保护层，内瓶口的上段外壁上周向间隔设置有若干个嵌入凹槽，内瓶口底部的外壁上设置有向外凸出的环形嵌入块；外瓶口包括：上直筒段和下直筒段，上直筒段的内壁上周向间隔设置有若干个嵌入凸块，嵌入凸块和嵌入凹槽分别一一对应且相互配合，外瓶口的上、下直筒段之间设置有外延连接体，外延连接体中设置有紧密包裹环形嵌入块的环形嵌入槽，外瓶口和内瓶口装配后，各嵌入凸块一一对应嵌入各嵌入凹槽中，环形嵌入块嵌入环形嵌入槽中，且外瓶口和对应的内瓶口之间紧密贴合连接。
[0005]进一步地，前述一种塑料内胆纤维缠绕气瓶的瓶口结构，其中：与塑料内胆相贴合的外瓶口的结合面上设置有若干个凸齿，外瓶口通过凸齿与塑料内胆相互熔接密封。
[0006]进一步地，前述一种塑料内胆纤维缠绕气瓶的瓶口结构，其中：凸齿的截面为三角形或半圆形或梯形。
[0007]进一步地，前述一种塑料内胆纤维缠绕气瓶的瓶口结构，其中：环形嵌入块的上表面为从内瓶口底部的外壁向外延伸的向下的倾斜面，环形嵌入块的下表面为从内瓶口的底端面向外延伸、并且向下弯曲凸出的弧形面，环形嵌入块的下表面从环形嵌入块的弯曲凸出部的底端开始由内向外逐渐向上与环形嵌入块的上表面靠拢相接。
[0008]进一步地，前述一种塑料内胆纤维缠绕气瓶的瓶口结构，其中：外延连接体的顶壁从外瓶口的上直筒段外壁的底部向外倾斜延伸，外延连接体的底壁从外瓶口的下直筒段外壁的中部向外倾斜延伸，并且外延连接体的顶壁和底壁相互逐渐靠拢，直至外延连接体的顶壁和底壁的外端相互密封连接。
[0009]进一步地，前述一种塑料内胆纤维缠绕气瓶的瓶口结构，其中：内瓶口的顶部设置有凸檐，凸檐轴向压紧贴合在外瓶口上直筒段的顶壁上, 内瓶口的底壁轴向压紧贴合在外瓶口下直筒段的顶壁上。
[0010]进一步地，前述一种塑料内胆纤维缠绕气瓶的瓶口结构，其中：外瓶口下直筒段的内壁与内瓶口的内壁平齐。
[0011]进一步地，前述一种塑料内胆纤维缠绕气瓶的瓶口结构，其中：内瓶口的上段外壁上周向均匀间隔设置的嵌入凹槽的为半球形凹槽，上直筒段的内壁上周向间隔均匀设置有与各半球形的嵌入凹槽一一对应且相互配合的半球形嵌入凸块。
[0012]进一步地，前述一种塑料内胆纤维缠绕气瓶的瓶口结构，其中：内瓶口的上段内壁上设置有内螺纹。
[0013]进一步地，前述一种塑料内胆纤维缠绕气瓶的瓶口结构，其中：：外瓶口的上直筒段、外延连接体、下直筒段通过注塑工艺一体加工成型。
[0014]本技术的优点是：一、设置的环形嵌入块及外延连接体中设置的紧密包裹环形嵌入块的环形嵌入槽，使得内瓶口与外瓶口之间紧密贴合连接，内瓶口与外瓶口之间不易产生轴向和径向的相对位移，设置的各嵌入凸块及与各嵌入凸块一一配合紧密贴合连接的嵌入凹槽使得内瓶口与外瓶口之间受力后不会产生相对的转动位移，从而使内瓶口与外瓶口之间可靠连接。二、本技术进一步的优点是:与塑料内胆贴合的外瓶口的结合面上设置的若干个凸齿，使得外瓶口与塑料内胆相互熔接密封，这样提高了外瓶口与一体成型的塑料内胆之间连接的可靠性。三、采用本技术所述的瓶口结构的气瓶的使用寿命长。
附图说明
[0015]图1是本技术所述的一种塑料内胆纤维缠绕气瓶的瓶口结构的结构示意图；
[0016]图2是内瓶口的结构示意图；
[0017]图3是外瓶口的结构示意图；
[0018]图4是图2中A
‑
A向的剖视结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和优选实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0020]如图1、图2、图3所示，一种塑料内胆纤维缠绕气瓶的瓶口结构，包括：金属材质的内瓶口1，塑料材质的外瓶口2包裹在内瓶口1上，外瓶口2密封连接在塑料内胆3的一端，外瓶口2及塑料内胆3的外壁上由内向外设置有纤维增强层4和纤维保护层5, 纤维增强层4和
纤维保护层5将内瓶口1和外瓶口2紧紧连接在内胆3上；内瓶口1的上段外壁上周向间隔设置有若干个嵌入凹槽11，内瓶口1底部的外壁上设置有向外凸出的环形嵌入块12；外瓶口中包括：上直筒段21和下直筒段22，上直筒段21的内壁上周向间隔设置有若干个嵌入凸块211，嵌入凸块211和嵌入凹槽11分别一一对应且相互配合，外瓶口2的上、下直筒段之间设置有外延连接体23，外延连接体23中设置有紧密包裹环形嵌入块12的环形嵌入槽233，外瓶口2和内瓶口1装配后，各嵌入凸块211一一对应嵌入各嵌入凹槽11中，环形嵌入块12嵌入环形嵌入槽233中，且外瓶口2和对应的内瓶口1之间紧密贴合连接。内瓶口1上设置的环形嵌入块12及外延连接体23中设置的紧密包裹环形嵌入块12的环形嵌入槽233，使得内瓶口1与外瓶口2之间紧密贴合连接，内瓶口1与外瓶口2之间不易产生轴向和径向的相对位移，设置的各嵌入凸块211及与各嵌入凸块211一一配合紧密贴合连接的嵌入凹槽11使得内瓶口1与外瓶口2之间受力后不会产生相对的转动位移，从而使内瓶口1与外瓶口2之间可靠连接。
[0021]在本实施例中，与塑料内胆3贴合的外瓶口2的结合面上设置有若干个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料内胆纤维缠绕气瓶的瓶口结构，包括：金属材质的内瓶口，塑料材质的外瓶口包裹在内瓶口上，外瓶口密封连接在塑料内胆的一端，外瓶口及塑料内胆的外壁上由内向外设置有纤维增强层和纤维保护层，其特征在于：内瓶口的上段外壁上周向间隔设置有若干个嵌入凹槽，内瓶口底部的外壁上设置有向外凸出的环形嵌入块；外瓶口包括：上直筒段和下直筒段，上直筒段的内壁上周向间隔设置有若干个嵌入凸块，嵌入凸块和嵌入凹槽分别一一对应且相互配合，外瓶口的上、下直筒段之间设置有外延连接体，外延连接体中设置有紧密包裹环形嵌入块的环形嵌入槽，外瓶口和内瓶口装配后，各嵌入凸块一一对应嵌入各嵌入凹槽中，环形嵌入块嵌入环形嵌入槽中，且外瓶口和对应的内瓶口之间紧密贴合连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料内胆纤维缠绕气瓶的瓶口结构，其特征在于：与塑料内胆相贴合的外瓶口的结合面上设置有若干个凸齿，外瓶口通过凸齿与塑料内胆相互熔接密封。3.根据权利要求2所述的一种塑料内胆纤维缠绕气瓶的瓶口结构，其特征在于：凸齿的截面为三角形或半圆形或梯形。4.根据权利要求1或2所述的一种塑料内胆纤维缠绕气瓶的瓶口结构，其特征在于：环形嵌入块的上表面为从内瓶口底部的外壁向外延伸的向下的倾斜面，环形嵌入块的下表面为从内瓶口的底端面向外延伸、并且向下弯曲凸出的弧形面，环形嵌入块的下表面从环形嵌入...

【专利技术属性】
技术研发人员：成志钢，周佳琪，葛安泉，何春辉，赵亚丽，陈晓阳，孙磊，金碧辉，
申请(专利权)人：江苏国富氢能技术装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：