一种配置镍镀液的设备制造技术

一种配置镍镀液的设备，属于灯具生产技术领域。本实用新型专利技术包括第一配液槽、第二配液槽、第一过滤机、以及第二过滤机，第一过滤机的输入端与第一配液槽相连通，第一过滤机的输出端分别与第一配液槽和第二配液槽相连通，第一配液槽内设有搅拌器、加热器和过滤器，第二过滤机的输入端与第二配液槽相连通，第二过滤机的输出端与第二配液槽相连通，第二配液槽内设有搅拌器和加热器。本实用新型专利技术通过第一配液槽和第一过滤机相配合配制镍镀溶液，通过第二配液槽和第二过滤机相配合配制有机溶液，然后将配制好的两种溶液混合，可以避免镀液在添加或配制过程中因存在不溶解固体物质或不溶微粒而影响镀液的稳定性，从而保证了产品的质量。从而保证了产品的质量。从而保证了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种配置镍镀液的设备


[0001]本技术属于灯具生产
，具体是涉及一种配置镍镀液的设备。

技术介绍

[0002]目前，市场上高端的灯具都是采用不锈钢材质，这种材质具有良好的耐蚀性和超强的耐候性，但价格较高。为了降低成本，通过采用普通碳钢，在其表面涂覆一层金属保护层，这种金属保护层通常为镍镀层，采用电镀或液相沉积方法进行涂覆。现有的化学镀镍过程中，随着硫酸镍、次亚磷酸钠和一些添加剂的不断消耗，生产的副产物会导致镀镍药水的PH值不断降低，为确保各组分浓度的稳定，需要人工补加各组分。然而，采用人工补加各组分以确保化学镀镍药水的稳定性不仅耗时，并且随着工作人员长时间的补加各组分，容易出现固体药剂如硫酸镍、次亚磷酸钠等没有完全溶解直接倒入镀槽中，从而影响化学镀镍药水的稳定性。为了解决这个问题，目前多数电镀厂家采用药水公司的成品液体浓缩剂，但是大部分药水厂家还是采用人工或者机械搅拌溶解混合，然后灌装成标准塑料桶。而且在配置过程中，也会出现一部分不溶微粒和未完全溶解药剂。当镀液中有此种微料存在，会在其自身形成催化核心，易使镀液产生激烈的自催化反应，即自分解反应，产生大量镍
‑
磷黑色粉末，导致产品质量不合格，严重的会使镀液寿命终止。

技术实现思路

[0003]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种配置镍镀液的设备。
[0004]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种配置镍镀液的设备，包括第一配液槽、第二配液槽、第一过滤机、以及第二过滤机，所述第一过滤机的输入端与第一配液槽相连通，所述第一过滤机的输出端分别与第一配液槽和第二配液槽相连通，所述第一配液槽内设有搅拌器、加热器和过滤器，所述第二过滤机的输入端与第二配液槽相连通，所述第二过滤机的输出端与第二配液槽相连通，所述第二配液槽内设有搅拌器和加热器。
[0005]作为优选，所述加热器为钛加热管。
[0006]作为优选，所述钛加热管为蛇管或盘管。
[0007]作为优选，所述过滤器内设有用于过滤的滤袋、及用于加速溶解的振动装置。
[0008]作为优选，所述滤袋为10um滤袋。
[0009]作为优选，所述第一过滤机内设有活性炭颗粒或粉末。
[0010]作为优选，所述第二过滤机内设有5um滤芯。
[0011]作为优选，所述第一过滤机的输出端与第一配液槽的连接处设有第一阀门，所述第一过滤机的输出端与第二配液槽的连接处设有第二阀门。
[0012]作为优选，所述第二配液槽的外壁上设有刻度线。
[0013]本技术具有的有益效果：本技术通过第一配液槽和第一过滤机相配合配
制镍镀溶液，第一过滤机用于去除未溶解的其他固体杂质颗粒和有机杂质，通过第二配液槽和第二过滤机相配合配制有机溶液，第二过滤机用于去除有机溶剂中存在的不溶微粒，然后将配制好的两种溶液混合，本技术可以避免镀液在添加或配制过程中因存在不溶解固体物质或不溶微粒而影响镀液的稳定性，从而保证了产品的质量。
附图说明
[0014]图1是本技术的一种结构示意图；
[0015]图2是本技术过滤器的一种连接结构示意图。
[0016]图中：1、第一配液槽；2、第二配液槽；3、第一过滤机；4、第二过滤机；5、搅拌器；6、加热器；7、过滤器；8、滤袋；9、振动装置；10、第一阀门；11、第二阀门；12、第三阀门；13、第四阀门；14、刻度线。
具体实施方式
[0017]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0018]实施例：一种配置镍镀液的设备，如图1
‑
图2所示，包括第一配液槽1、第二配液槽2、第一过滤机3、以及第二过滤机4，所述第一过滤机3的输入端与第一配液槽1相连通，所述第一过滤机3的输出端分别与第一配液槽1和第二配液槽2相连通，所述第一配液槽1通过第一过滤机3可将第一配液槽1内的溶解液形成回流进行过滤，所述第一配液槽1通过第一过滤机3可将第一配液槽1内的溶解液转移至第二配液槽2，所述第一配液槽1内设有搅拌器5、加热器6和过滤器7，加热器6和过滤器7安装在第一配液槽1的槽壁上，所述第二过滤机4的输入端与第二配液槽2相连通，所述第二过滤机4的输出端与第二配液槽2相相连，所述第二配液槽2通过第二过滤机4可将第二配液槽2内的溶解液形成回流进行过滤，所述第二配液槽2内设有搅拌器5和加热器6，加热器6安装在第二配液槽2的槽壁上。
[0019]所述第一配液槽1作为镍镀液固体物质溶解槽，第一配液槽1内的加热器6为钛材质的钛加热管，钛加热管可采用蛇管或盘管，也可采用其他形状的加热管，用于加速固体物质的溶解。所述过滤器7内设有用于过滤的滤袋8、及用于加速溶解的振动装置9，所述滤袋8为10um滤袋8，可以有效过滤硫酸镍中的不溶颗粒，振动装置9可采用振动器，或超声波振动，用于加速硫酸镍固体的溶解。
[0020]所述第一过滤机3内设有活性炭颗粒或粉末，用于去除未溶解的其他固体杂质颗粒和有机杂质。所述第一过滤机3的输出端与第一配液槽1的连接处设有第一阀门10，所述第一过滤机3的输出端与第二配液槽2的连接处设有第二阀门11。利用第一阀门10和第二阀门11相配合，可控制第一过滤机3的输出。所述第一配液槽1的底部设有第三阀门12，通过第三阀门12可将第一配液槽1内的溶解液输出至镀液槽内。
[0021]所述第二配液槽2作为有机溶剂溶解槽，第二配液槽2内的加热器6也为钛材质的钛加热管，钛加热管可采用蛇管或盘管，也可采用其他形状的加热管，用于加速有机溶剂的充分混合。所述第二过滤机4内设有5um滤芯，用于过滤有机溶剂中存在的不溶微粒。所述第二配液槽2的底部设有第四阀门13，通过第四阀门13可将第二配液槽2内溶解液输出至镀液槽内。所述第二配液槽2的外壁上设有第刻度线14，通过第刻度线14可对第二配液槽2内的溶液进行定容。
[0022]使用时：
[0023](1)向第一配液槽1内加入计算量的纯水，并没过过滤器7，开启搅拌器5和加热器6，利用加热器6将水温加热至40
‑
50℃，然后向过滤器7内加入计算量的硫酸镍固定物质，硫酸镍固体在过滤器7振动装置9的作用下快速溶解于水中，同时硫酸镍中的杂质或不溶颗粒通过滤袋8截留在滤袋8内；
[0024](2)待硫酸镍固体溶解后，向第一配液槽1内加入其余固体物质，如次磷酸钠、柠檬酸钠等，进行溶解，然后开启第一过滤机3和第一阀门10，对第一配液槽1内的溶解液进行回流，通过第一过滤机3内的活性炭去除固体物质中未溶解的杂质颗粒和有机杂质；
[0025](3)向第二配液槽2内加入计算量的纯水，开启搅拌器5和加热器6，利用加热器6将水温加热至40
‑
50℃，然后向第二配液槽2内加入有机溶剂组分，如硫代乙醇酸、丙酸，然后开启第二过滤机4，对第二配液槽2内的溶解液进行回流，过滤有机溶剂中存在的不溶微粒；
[0026本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配置镍镀液的设备，其特征在于，包括第一配液槽、第二配液槽、第一过滤机、以及第二过滤机，所述第一过滤机的输入端与第一配液槽相连通，所述第一过滤机的输出端分别与第一配液槽和第二配液槽相连通，所述第一配液槽内设有搅拌器、加热器和过滤器，所述第二过滤机的输入端与第二配液槽相连通，所述第二过滤机的输出端与第二配液槽相连通，所述第二配液槽内设有搅拌器和加热器。2.根据权利要求1所述一种配置镍镀液的设备，其特征在于，所述加热器为钛加热管。3.根据权利要求2所述一种配置镍镀液的设备，其特征在于，所述钛加热管为蛇管或盘管。4.根据权利要求1所述一种配置镍镀液的设备，其特征在于，所述过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏熬杰，马正红，章渭君，李阳，
申请(专利权)人：浙江阳光美加照明有限公司，
类型：新型
国别省市：